付強
摘 要:鍋爐在工業性的企業之中屬于一種必要性的設備,鍋爐的種類有很多,工業企業可以根據自己的生產經營需要來對鍋爐設備進行選擇,在工業鍋爐這個鍋爐體系之中,有很多不同的分類方法,分類的主要依據是鍋爐的用途,在常規的鍋爐之中,過熱器屬于一種必要裝備,由于其運行的狀態對于鍋爐的整體運行起到重要的作用,因此出現的爆管問題必須要被積極地預防。本文對其爆管情況以及有效預防措施進行分析。
關鍵詞:工業鍋爐;過熱器;過熱保管問題;預防方法
過熱器屬于工業鍋爐的關鍵裝置,其對于鍋爐的正常運行起到了關鍵作用,能夠對鍋爐的內部溫度進行調節,但是如果鍋爐的熱度過高,就會使鍋爐出現爆管的情況,使鍋爐工人受到一定程度的傷害,如果想要對爆管情況進行有效預防,就必須要對造成這一鍋爐不良現象的原因進行了解,從爆管現象的根源處對其進行控制,一般都是在熱度過高的條件下會頻繁地出現爆管問題,本文對爆管的基本情況進行研究,對有效防止爆管問題出現在鍋爐運行的環節中的方法進行研究。
1 主要原因分析
想要對工業鍋爐之中存在的影響較為惡劣的爆管問題進行預防,必須要先對其產生的幾方面客觀原因進行了解,因為爆管問題一般會發生在過熱器這個部位,因此問題一般也出在這個鍋爐部位之中。
1.1 積鹽積垢情況較為嚴重
這種現象屬于常見的過熱器管道現象,鍋爐的管理者沒有對鍋爐中的水進行合適的處理,就會使鍋水中的成分出現不合理的情況,尤其是排污的工作沒有做到位。就會導致鍋水之中含有一些會影響鍋水性質的物質,比如大量的堿或者鹽成分。當運行鍋爐時使鍋爐承擔的負荷過大,就會使鍋爐內的氣壓產生空降的問題,難以對鍋爐中的水未進行有效的控制,提升了分離汽水器運行難度,導致分離的效果不理想,進一步使堿,鹽類物質借助飽和蒸汽這一媒介被傳送道過熱器管之中,在對鍋爐進行煮爐工作時,需要將鍋爐中的水進行更換,保證清洗效率,在換水的環節中,高鹽度以及高堿度的物質會借助煮爐環節過熱器。
煮爐后不按規程將鍋內殘余藥清洗干凈便進行安全閥調試,安全閥起跳時,蒸發量突增,水位上升,如果調試時安全閥起跳頻繁,易導致鍋內殘余的高濃堿液進入過熱器中。汽水分離器分離效果不佳,使過熱器管內積鹽積垢。有過熱器的工業鍋爐,一般以垂直擋板和旋風分離器作為汽水粗分離組合裝置。如果垂直擋板未能形成水封,致使蒸汽短路,從擋板不嚴密處泄出,不經旋風分離器,使汽水分離效果差。另外,細分離裝置的上部百葉窗波形板若銹垢嚴重破損,會使水流在分離過程中被撞成細小水滴不利分離,還使分離的水滴易第二次被汽流帶走,即鍋水滴被帶到過熱器中。
1.2 鍋爐內部的煙溫程度過高
如果鍋爐承擔的負荷量超過其能夠承擔的范圍之外,就會使鍋爐中的空氣系數失去合理性,變得過高,而鍋爐中的火焰中心還會出現向上移動的情況,在短期之內過六會在超溫的環境下運行,其內部管道的金屬強度難以維持,在過熱器內部會出現煙氣偏流的情況,在這種鍋爐運行環境之下,管道內部的蒸汽會出現速度不平衡的現象 ,在流速過低的蒸汽影響下,管子金屬難以獲得有效冷卻,在這種超溫的運行條件下,金屬強度仍然難以提升。
火焰偏斜或過熱器前凝渣管積灰積渣不均使過熱器由于煙氣偏流形成熱偏差,部分管子就會超溫運行,管子金屬強度也就會降低。蒸汽通過過熱器管時,由于管內積鹽積垢情況不同或結構不合理使蒸汽流經過熱器管時速度不均,部分管內蒸汽流速過低,管金屬得不到有效冷卻,超溫運行同樣降低管子金屬強度。這種超溫情況,如果嚴重的話,一般短時期便使過熱器管遭到破壞。
1.3 鍋爐內的溫度出現異常情況
鍋爐的溫度狀況相對較為惡劣,在空氣系數以及運行情況的影響下,減溫器難以維持正常的工作狀態,難以達到降低溫度的目的,使安全閥出現起跳的狀況,沒有做到合理的停爐保護工作。超溫同樣也是爆管的原因之一。
爐膛出口煙溫過高,過量空氣系數太大,鍋爐超負荷運行,減溫器工作不正常,汽包安全閥起跳,啟停爐保護不當,流經過熱器蒸汽量太少等,都可以導致過熱器內蒸汽溫度升高,甚至超過設計值,引起過熱器管子超溫,嚴重時使之爆管。這種短期嚴重超溫引起的爆管和上述兩項情況一樣,爆破段管子壁厚不均勻,向火面較薄,爆口處管壁有顯著的減薄。
2 防治方法
在對工業鍋爐運行時出現的爆管情況有所了解后,可以針對這三種問題確定防治爆管的主要措施。
首先要對鍋爐的主要運行負荷值進行合理控制。尤其是在進行停爐工作時,保證蒸汽能夠以適量的狀態存在于過熱器內部。空氣系數也需要被控制,將火焰中心位置進行合理定位。防止火焰出現偏移的現象。工作人員開展煮爐工作時,要保重更換爐水的清潔性,注重水位防止出現滿水的情況。
防止汽壓突降,或者突升使汽包安全閥起跳。安全閥調整時,使過熱器安全閥開啟壓力小于汽包安全閥開啟壓力。煮爐過程中,特別是排污換水清洗時,精心操作,避免滿水。保證鍋爐檢修質量,鍋爐檢修后,應使:減溫器管路暢通,蛇形管內無積垢,不泄漏。汽水分離結構完整,垂直檔板嚴密,百葉窗清潔無積垢,無破損。水冷壁管、凝渣管、過熱器管、對流管內積垢、管外灰渣及時清除。過熱器管內的積鹽積垢可以采用以下方法清除:將大于90℃的低含鹽水(汽凝水、除鹽水等,如果條件不允許,采用過濾后的清水也可以) 從過熱器出口集箱放汽閥泵入,根據鹽垢情況浸泡幾個小時,然后再泵入上述熱水從汽包中將原泵入的水排出,前段時間排出的清洗水放掉,后面的排水可以收集起來重新循環利用,當該循環水含鹽量(可以測其電導率)不再增加時,結束清洗。
結束語
本文根據對工業鍋爐的研究情況,對常見造成爆管問題的主要原因進行了分析,但是鍋爐維修人員需要注意,當爆管情況發生時,主要造成原因一般都不只是一方面的,而是鍋爐中存在的多種問題被疊加在一起導致的,因此需要多各種類型的問題進行有效地預防,而不能使預防工作顯得片面性,對于不同類型的工業鍋爐的預防方法也存在著不同,鍋爐管理人員需要對工業鍋爐的特點進行了解,針對具體的鍋爐特點來對合理的預防方法進行采納,還可以通過合理的鍋爐改建行為來對鍋爐的原有性能進行提升。
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