基于PLC的自動化及其應用

摘 要：在現代化的工業發展過程中，PLC已經成為重要的技術手段之一，能夠滿足現代化的發展要求，實現自動化的控制，在現代工業中具有十分重要的應用，可以說這已經成為主要的領導力量，能夠進一步推動我國現代化工業的發展與進步。因此本文重點對PLC自動化的相關內容展開了論述匯，探討其在實際工作中的應用，從PLC的結構構成以及具有的特點入手，希望通過本文的論述，能夠讓人們對相關技術得到進一步的了解，更好的為社會進步服務。

關鍵詞：可編程序控制器；PLC；自動化；控制

PLC是可編程序控制的簡寫形式，在當前的工業化發展過程中具有十分顯著的作用，在發展過程中經歷了一段漫長的時間，并且在不斷的更新換代中得以進一步的完善，PLC在應用的過程中，主要的功能得到了不斷的強化，尤其是在運用了微型處理器以后，其功能已經不單純的局限在邏輯控制范圍之內了，這也是PLC成為可編程序控制器的主要原因。因此本文將對這一控制器的具體應用展開詳細的論述，希望在今后的工作中能夠促進現代工業的進一步發展。

1 可編程序控制器（PLC）簡介

1.1 PLC的基本結構

從基本結構上進行分析，PLC主要是在計算機的幫助下進行工業控制的一種方式，與此同時，利用硬件結構以及微型計算機的結構，形成了PLC的基本構成，主要可以分為五個主要的組成部分，一部分是電源，一部分是CPU，一部分是存儲器，一部分是輸出與輸入接口電路，剩下的一部分是編程設備，除了上述五部分的構成以外，PLC還具有其他的構件，這樣才能保證基本性能的充分發揮，例如通信模塊以及功能模塊等，在工作的過程中，PLC主要是通過邏輯掃描技術的方式開展的活動，按照一定的順序展開具體的執行活動，經過三個階段完成一個掃描周期，以此類推，不斷重復。

1.2 PLC的分類及特點

在構成上，PLC的分類方式有很多，如果按照結構進行劃分，主要可以分為三種類型，一種是整體式，一種是模塊式，還有一種是疊裝式，在整體式的結構中，主要是小型的PLC，而后面兩種模式則主要是中型的PLC以及在前兩種基礎上構成的大型的PLC，不同的結構類型具有不同的特點，主要表現在點數的不同，例如大型PLC的點數超過了2048點，而中型PLC的點數集中在257與2048之間，小型的PLC要低于256點。如果按照功能進行劃分，那么主要可以分為三個檔次，即低。中、高檔。

2 PLC的應用

在當前實際應用的過程中，PLC因其自身具有的特點，在工業發展中得到了廣泛的應用，能夠有效的促進工業自動化的發展，所以深受相關工作人員的青睞。下面筆者將從三個方面對PLC的應用情況展開進一步的介紹，先對應用范圍展開分析，進而研究其在自動化方面的體現，最后提出應該注意的事項。

2.1 PLC的應用范圍

可編程序控制器（PLC）的應用范圍大體上可分為以下六種：1）開關量的邏輯控制，它在這方面的應用是最廣泛的，通過實現邏輯控制和順序控制來取代繼電器；2）運動控制，這項功能已經廣泛運用于各種機械設備如機床、機器人、裝配機械等；3）模擬量控制，由于PLC具有可以將流量、溫度等模擬量值轉換為數字值的模塊，這就提供了兩種應用途徑——CPU處理控制和轉換模塊再次轉換為模擬量來控制；4）過程控制，由于現在大中型的PLC都具有多路模擬量PID控制功能和I/O模塊，這就使PLC可以構成閉環控制來進行過程控制，因此它可以被廣泛用于鍋爐、水處理、反應堆等領域；5）數據處理，PLC都有強大的計算和處理等運算能力，這些可以進行數據的采集分析與處理；6）聯網通信，現今的PLC都可以實現PLC與PLC之間以及PLC與上位機和其他設備之間的聯網通信，進行信息的交換和共享，以構成多級分布式控制系統。

2.2 在工業上PLC的自動化體現

目前，可編程序控制器可以實行物資供輸自動化，生產自動化，設備裝配自動化以及檢測自動化，這四種自動化控制技術。

物資供輸自動化可以將制造過程中所需要的各種原料等物品運送到指定的位置，這是自動化機械制造過程中不可缺少的一部分。生產自動化即實現機械制造和處理系統的自動化，它可以自動裝卸機械組件以及自動不斷重復該循環過程來減少機械在生產過程中存在的誤操作風險；這種自動化可以完全取代人工勞作，并且可以大大提高產品的質量。設備裝配自動化可以通過裝配設計預訂和處理程序形成組裝、調試、測試、驗收等過程，它是現代化機械制造中的一項重要的技術，它可以有效的提高生產效率和產品質量。檢測自動化是一種新興的自動化控制技術，但它也是工業自動化代替人工勞作發的必然發展趨勢，由于隨著科技技術的發展，各種新型材料和部件也陸續的出現了，傳統的人工直接檢測的方法已經無法滿足高精度的檢測需要，所以自動化檢測技術產生了，來實現對于各種產品材料的精細準確的檢測。

2.3 PLC在工業控制上的注意事項

在應用PLC的過程中，應該對溫度加以有效的控制，必須要保證其在0℃以上，但是不能超過50℃，由此可知，PLC是不能安裝在具有較大發熱量的設備上的，同時，因為其具有溫度方面的限制，所以應該多注意通風與散熱，這樣才能讓基本單元與擴展單元之間具有超過30mm的間隔，讓其有更大的空間進行通風，保證溫度的降低。要想將溫度控制在50℃以下，就需要安裝風扇，起到降低溫度的作用。除了要保證對溫度進行控制以外，對于濕度也具有一定的要求。PLC的周圍空氣相對濕度要保證低于85%范圍且沒有凝露以保證其絕緣性。

3 展望

綜上所述，PLC在當前的自動化發展過程中有助于促進工業發展水平的進一步提升，有助于我國的發展建設，從第一臺PLC出現以后，我國在相關方面的研究過程中下足了很多功夫，現代已經更新了四、五代，相信在未來的發展過程中，其發展價值還將得到不斷的凸顯，讓我國的現代化工業得到更好的發展。本文對PLC的具體應用展開了探討，可以發現，在現代化的科學技術發展過程中，將會帶來更加顯著的效果，PLC的發展沒有終點，未來相關技術手段的創新將會為我國工業化水平的進一步提升帶來重要的幫助。

參考文獻

[1]孫同景.PLC原理及工程應用[M].機械工業出版社，2008.

[2]劉光起，周亞夫.PLC技術及應用[M].北京化學工業出版社，2008.

作者簡介：廖求知，身份證號：450325198810152617。endprint