淺談建筑工程中高大模板施工技術(shù)

馬彥豐

摘 要：隨著社會的不斷進步，建筑物的結(jié)構(gòu)越來越多樣化，為滿足建筑功能的需求，超高、大跨度、大截面構(gòu)件已被廣泛應(yīng)用于建筑施工過程中，高大模板支撐體系應(yīng)運而生。高大模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性關(guān)系到人民群眾的生命和財產(chǎn)安全。隱秘不發(fā)時沒人注意，一但發(fā)生便會在社會上引起較大的反響。本文主要針對建筑工程中高大模板施工技術(shù)進行分析和討論。

關(guān)鍵詞：高大模板；支撐系統(tǒng)；建筑工程；施工技術(shù)

高大模板支撐體系的施工具有較大的危險性，對建筑工程的質(zhì)量安全影響較大。因此，建設(shè)單位需要做好高大模板支撐體系設(shè)計、施工、驗收等方面的工作，并采取必要的質(zhì)量控制措施，確保高大模板支撐體系的施工質(zhì)量。

1 高大模板支架施工

我國城市化進程的不斷加快，城市建筑用地日益緊缺，使得許多建筑逐漸向高跨度、大型化、多功能化和高度化的方向發(fā)展，這無疑加大了建筑工程的施工難度，同時社會各界人士對于建筑的施工質(zhì)量安全的要求也有所提高。高大模板支撐體系是建筑工程施工中的重要組成部分，具有較大的危險性，在施工過程中需要解決高度高、跨度大、荷載大和基礎(chǔ)條件差等施工難點，若施工方案設(shè)計不合理或施工操作不當(dāng)，很可能會導(dǎo)致坍塌事故的發(fā)生，這不僅會延長建筑工程的施工周期，增加工程的投資成本，而且也會給建筑工程的質(zhì)量安全和施工人員的生命財產(chǎn)安全構(gòu)成極大的威脅。因此，施工單位必須重視高大模板支撐體系施工技術(shù)的研究工作，選擇合理科學(xué)的設(shè)計方案，以確保建筑工程的質(zhì)量安全。

2 建筑工程中高大模板施工技術(shù)

在建筑工程施工中，通常會應(yīng)用到高大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工技術(shù)，隨著高大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工技術(shù)在當(dāng)前建筑工程中的應(yīng)用，使得這些工程的質(zhì)量和性能都有了實質(zhì)性的飛躍，從而為滿足人們對建筑質(zhì)量和性能的要求以及促進高大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁的發(fā)展起到了不可估量的作用。

2.1 嚴(yán)格按照模板及支架的構(gòu)造要求施工

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的安全保證是模板及支撐體系具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，因此，模板及支架除了按支撐體系設(shè)計的要求搭設(shè)外，還必須結(jié)合工程實際情況嚴(yán)格按照模板及支架的構(gòu)造要求進行搭設(shè)，由質(zhì)檢員、木工組長負(fù)責(zé)全過程監(jiān)督。所有立桿底部設(shè)置10×10×0.5cm通長墊板，離地面20cm設(shè)置縱橫掃地桿。為提高模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和抗傾覆能力，梁板底支撐系統(tǒng)沿立桿高縱橫布置的水平桿應(yīng)連接為整體，最下道距樓板頂面200mm；并在支撐系統(tǒng)中部采用抱箍的形式和已施工完成的框架柱連接，防止模板支架移位。大梁底部立桿采用對接扣件接長，嚴(yán)禁搭接，對接鋼管的接頭上下錯開，不準(zhǔn)在同一區(qū)域同截面集中使用。在大梁底水平管的最上層扣件下增設(shè)扣件，以防扣件抗滑能力差引起的水平管下滑，對立桿防滑口件和對接口件逐根逐個檢查，超大荷載梁支撐下混凝土梁的支撐不得拆除。

2.2 模板安裝

（1）梁底、梁側(cè)模采用18mm膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在橫向次龍骨上，次龍骨擱置在主龍骨上。（2）樓板橫采用18mm膠合板，頂托用100×100mm方木，橫向采用50×100mm方木。（3）梁模板的安裝：先在柱上彈出軸線，梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放木方，4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1L/1000-3L/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。

2.3 大梁混凝土澆筑

大梁混凝土應(yīng)分層澆筑，澆筑層高度一般為振動器作用部分長度的1.25倍，且不超過50cm。澆筑時，澆筑與振動必須緊密配合，第一次下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，每層均勻振實后再下料，梁底及梁測部位要注意振實，振動時不得觸動鋼筋。使用插入式振動器，快插慢抽，插點要均勻排列，逐點欲動，順序進行不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不得大于振動器作用半徑的1.5倍，一般為30-40cm，振動上一層應(yīng)插入下層5cm，消除兩層間的接縫，每一振點得延續(xù)時間以砼表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。

2.4 高跨柱施工

在模板支設(shè)的施工過程中，采用先行澆筑的方式對于模板中的鋼結(jié)構(gòu)進行澆筑，這樣不僅可以實現(xiàn)對構(gòu)件質(zhì)量的有效控制，還能夠根據(jù)施工需要對模板高度進行靈活的調(diào)節(jié)，一般來說，在第一次澆筑的時候應(yīng)該略高，而后每一次澆筑的高度進行逐次遞減，這樣在三次澆筑后，給接茬部位貼好制定的海綿條，以此來實現(xiàn)對模板底部的防滑處理。

2.5 檢查驗收

高支模板塔設(shè)完成后，采用班組自檢，項目部檢查和公司及專家組共同檢查的三級驗收制度，對照規(guī)范和施工方案對架體進行驗收。（1）由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進行驗收，并留存記錄。（2）對模板支撐系統(tǒng)的材料按規(guī)范進行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。（3）支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后，由項目經(jīng)理組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。

2.6 模板的拆除

高支模拆除前，要檢查混凝土拆模強度報告，并履行拆模審批手續(xù)。跨度大于8m的板、梁，混凝土的強度須達到100%。側(cè)模拆除時，須保證其表面及棱角不會因拆模而受損傷。拆除順序：在考慮支模體系受力對稱平衡的前提下，按柱側(cè)模-梁側(cè)模-板底模-梁底模的順序拆模，不允許一個方向一拆到底，拆除柱、梁模板時，應(yīng)先分塊或分段拆除其支撐、卡具及連接件，然后拆除模板。如模板與混凝土粘結(jié)較牢，可用木槌敲擊模板使之松動，然后拆下，不得野蠻施工，亂砸。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有專人接應(yīng)傳遞，按指定的地點堆放，并做到及時清理、維修，并涂刷好隔離劑。高大支模結(jié)構(gòu)在拆模時是屬于高空作業(yè)，嚴(yán)禁工人隨意丟拋構(gòu)件或者其他配件，不允許在沒有拆模報告的情況下擅自拆模。

結(jié)束語

現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，高速發(fā)展的工業(yè)對建筑規(guī)模要求的不斷提高，給建筑工程施工也提出了新要求。尤其是現(xiàn)在許多建筑工程都有向上發(fā)展的趨勢，越來越多的超高建筑結(jié)構(gòu)在不斷增加，而在建筑工程的施工過程中，給建筑工程模板支撐施工技術(shù)也提出了更高的要求，特別是對于超高大跨度模板支撐體系的施工難度也增加了許多，對每個環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制，保證施工質(zhì)量。

參考文獻

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