電廠施工中混凝土結(jié)構(gòu)漏水原因淺析

史雪

摘 要：混凝土結(jié)構(gòu)是電廠廠房建設(shè)中的重要施工結(jié)構(gòu)，是以混凝土為主要施工材料建造出的具有安全性與穩(wěn)定性的建筑。在廠房的實際施工中，混凝土結(jié)構(gòu)常常由于施工管理制度不完善、施工質(zhì)量低、施工技術(shù)水平不過關(guān)等原因出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)漏水會導(dǎo)致嚴(yán)重的電力輸送不穩(wěn)定甚至中斷問題，給人們的日常生產(chǎn)生活帶來影響，給電力企業(yè)造成經(jīng)濟損失。需要施工單位提高施工質(zhì)量監(jiān)督管理，保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量，維護電廠運行穩(wěn)定。本文將針對混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)滲漏問題的原因進行分析，并提出相應(yīng)的解決措施以避免滲漏問題出現(xiàn)影響電廠正常運行。

關(guān)鍵詞：電廠；建筑施工；混凝土結(jié)構(gòu)；漏水

作為電廠施工過程中最重要的環(huán)節(jié)，混凝土結(jié)構(gòu)施工具有保護電廠設(shè)備不受損壞、維持電廠供電穩(wěn)定等重要性，但在混凝土結(jié)構(gòu)的使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)滲漏問題，混凝土結(jié)構(gòu)漏水有嚴(yán)重破壞電廠設(shè)備、導(dǎo)致運行中斷等問題，因此為了避免電廠的混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏問題影響電廠正常運轉(zhuǎn)，施工單位需要在施工過程中提高施工質(zhì)量監(jiān)管，完善施工管理，促進施工技術(shù)人員專業(yè)水平提高，提升電廠混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量；完工后加強檢查力度，注重定期的巡查維護工作，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，降低滲漏問題發(fā)生幾率。

1 混凝土結(jié)構(gòu)漏水原因

在電廠施工過程中，混凝土材料極易受到其他因素影響，若在施工過程中忽視這些因素的影響，不注重對混凝土材料的維護，就會降低混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，導(dǎo)致滲漏問題發(fā)生，給電廠帶來嚴(yán)重破壞，縮短混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命，影響人們生產(chǎn)生活并造成經(jīng)濟損失。造成混凝土漏水問題的因素主要包括以下幾方面。

1.1 高溫環(huán)境下施工，保護措施不完善

在電廠的水塔以及循環(huán)水泵廠房等施工環(huán)節(jié)中，若施工過程處于夏季高溫，對其混凝土結(jié)構(gòu)的保護措施不充分，僅僅做表面灑水處理，而沒有使用草簾等材料對結(jié)構(gòu)進行遮蓋，或者在高溫環(huán)境下進行連續(xù)多次混凝土澆筑工程時，混凝土所含水分大量蒸發(fā)造成體積縮小，產(chǎn)生干縮裂縫，從而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)漏水問題發(fā)生。

1.2 塌落度控制不當(dāng)，導(dǎo)致裂縫發(fā)生

在水工建筑的澆筑過程中，混凝土多采用泵送混凝土，為了便于泵送，施工方多數(shù)會采用塌落度大的混凝土，但此時會導(dǎo)致混凝土骨料沉陷量較大和表面浮漿層較厚，級配不均勻。所以，在混凝土收縮時，表層的收縮量比內(nèi)部大，因而造成裂縫。所以，在施工過程中，我們要嚴(yán)格控制好混凝土的塌落度。

1.3 模板支設(shè)不符合規(guī)范要求，導(dǎo)致裂縫發(fā)生

如果在混凝土的澆筑過程中，因模板未支設(shè)嚴(yán)密，會造成少量漏漿現(xiàn)象的發(fā)生，從而在混凝土內(nèi)部形成細(xì)微的毛細(xì)通道，地下水會順著毛細(xì)通道，流入混凝土內(nèi)部，腐蝕鋼筋，從而破壞鋼筋混凝土的強度。所以，在施工過程中，我們一定要嚴(yán)格安裝規(guī)范要求支設(shè)模板，并控制好模板的支撐系統(tǒng)以及垂直度等。

1.4 混凝土施工縫處理不當(dāng)，造成裂縫發(fā)生

在施工過程中，未按規(guī)范要求，對施工縫進行處理，形成冷接縫；或混凝土表面沒有鑿毛，混凝土碎屑沒有清理干凈；或施工縫做成直通縫，形成滲漏水通道；均會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的滲漏。

1.5 細(xì)部構(gòu)造處理不合理，導(dǎo)致混凝土漏水

在細(xì)部構(gòu)造的施工過程中，如有預(yù)埋扁鐵、預(yù)埋件、預(yù)埋套管等，而選擇的施工工藝又不恰當(dāng)，就會導(dǎo)致漏水現(xiàn)象的發(fā)生。如在套管上未加設(shè)止水環(huán)，會導(dǎo)致混凝土與套管粘貼不實，而發(fā)生漏水。

1.6 防水設(shè)計不合理

混凝土結(jié)構(gòu)的防水等級設(shè)計不合理，與混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B要求不符；施工縫的設(shè)計不合理，致使抗?jié)B性能達不到設(shè)計要求；設(shè)計選用的防水材料（包括防水板、遇水膨脹橡膠條）不合理等，均會造成混凝土結(jié)構(gòu)的滲漏。

2 混凝土的防水措施分析

2.1 嚴(yán)格遵守施工工序，保質(zhì)保量地完成每道施工任務(wù)

建筑施工是一個有機的整體，混凝土的防水措施不能撇開其他工序來談，它們是一個有機的整體，只有嚴(yán)格遵守施工工藝，把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，才能為防水工作打下堅實的基礎(chǔ)，最終達到不滲不漏的要求。

2.2 采用整體澆注方式，避免施工縫的產(chǎn)生

混凝土的澆筑，尤其是大體積混凝土的澆筑工作，我們要采取整體式澆筑的方式，在有條件的情況下避免分段澆筑。大體積混凝土澆筑澆筑時間長，有時會連續(xù)幾天幾夜不停地施工，這就要求我們事先協(xié)調(diào)好各個部門，對澆筑環(huán)節(jié)中的每個可能出現(xiàn)的事項預(yù)先布控，使?jié)仓ぷ髯龅竭B貫有序，從而防止施工縫，避免漏水現(xiàn)象的發(fā)生。

3 治理方法

3.1 做好調(diào)查研究和準(zhǔn)備工作

（1）查明滲漏原因，探明滲漏水的來源，為切斷水源、擬定防水處理方案提供依據(jù)。核查水文、地質(zhì)資料與實際情況是否吻合，設(shè)計是否合理、可靠（如強度、剛度等），細(xì)部構(gòu)造措施是否正確。

（2）確定滲漏水封堵原則。一般應(yīng)盡可能在無水狀態(tài)下進行施工修復(fù)，如在滲漏狀態(tài)下進行修堵，則應(yīng)盡可能減小滲漏面積，使?jié)B漏水集中于一點或幾點或一線，以減少其他部位的滲水壓力，便于修堵工作的順利進行。

3.2 混凝土蜂窩、麻面裂縫滲漏處理：由于混凝土施工質(zhì)量不佳產(chǎn)生的蜂窩、麻面引起的滲漏水，可采用壓力灌漿的方法進行堵漏。

3.3 裂縫滲漏水的治理方法：由于溫度變化、結(jié)構(gòu)變形或施工不當(dāng)?shù)仍蛐纬闪鸭y后而出現(xiàn)的滲漏水，都屬于裂縫滲漏水。修堵時視水壓大小而采取不同的堵漏方法。

結(jié)束語

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，對電力需求量不斷增加，人們越來越要求供電穩(wěn)定性與安全性，作為供電的主要單位，電廠運行穩(wěn)定受混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量影響。混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量中最重要的影響因素就是滲漏問題，混凝土施工質(zhì)量低導(dǎo)致滲漏問題出現(xiàn)，漏水影響電廠設(shè)備運行穩(wěn)定甚至產(chǎn)生嚴(yán)重破壞，因此需要與實際施工環(huán)境相結(jié)合，分析滲漏問題出現(xiàn)的原因，并有針對性地提出解決措施，防止出現(xiàn)滲漏，影響電廠供電運行，從而提高電廠運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，保證供電質(zhì)量，提高電廠經(jīng)濟效益，促進混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量水平提高。

參考文獻

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