淺談MESOIC系統在彩色濾光片制造領域的應用

石卉

【摘 要】在當今的制造業生產中，生產自動化程度越來越高，給企業節約了大量的勞動力資源。高度智能自動化的生產線，所需的人員并不多，人們只需通過一個對生產線及設備集成管控的系統就可以對工廠生產進行管控，極大地提高了生產效率。本文介紹了液晶面板的重要組成部件之一彩色濾光片（CF）工廠的制造執行系統操作者界面客戶端MES OIC系統的基本內容，對系統的功能應用，給生產帶來的益處及發展前景進行了簡述。

【關鍵詞】MES OIC；彩色濾光片（CF）；液晶面板

0 概述

液晶面板之所以能夠顯示多變的色彩主要歸功于彩色濾光片CF。眾所周知，紅綠藍是光的三原色，這三種顏色可以合成其他顏色。因此，液晶面板如果想顯示彩色畫面，就需要靠紅綠藍三種光源組合，因此涂有紅綠藍三色光阻的彩色濾光片CF便成為液晶面板的重要組成部件。MES OIC系統在彩色濾光片CF自動化的生產中，起著重要的管控作用，操作人員通過使用MES OIC系統可以快速執行或監控相關生產任務及報警信息，工作人員也可以通過MES OIC系統的各查詢界面查詢下載該產品的各種生產數據信息。MES OIC系統為工作人員查詢生產信息，進行生產管控帶來了極大的便利。

1 MES OIC系統簡介

MES OIC是指Manufacturing Execution System Operator Interface Client，即制造執行系統操作者界面客戶端。它將整個生產流程信息進行界面化整合，能顯示整個生產制成的物料及各制程環節執行信息，操作人員通過MES OIC系統對產品的各種生產狀態進行跟蹤管控，方便人員查詢物料產品信息以及對生產行為進行操作控制，及時發現并處理異常狀況。

2 MES OIC系統在CF制造中的功能應用

2.1 產品物料信息錄入管理

彩色濾光片CF的制作原料主要是素玻璃基板、光阻涂料、ITO金屬靶材。這些原料在投入產線生產前，首先需要在MES OIC系統錄入物料信息。如果產品由于物料異常而發生質量問題，我們可以通過MES OIC系統及時追溯到產品的物料信息，并迅速對該批次異常物料及使用異常物料生產出的產品進行鎖存管控處理。

2.2 生產工藝流程監管控制

在生產過程中，各型號產品需要根據系統所設定的工藝流程進行生產。在MES OIC系統上，對不同生產工藝所對應的Line進行流程順序設定，原料會按照設定的流程順序在各條Line上進行相應的制成，如圖1所示。在各制程對應的Line列表下可以查看到現在正在該線體制作的產品型號以及其他等待進行該道工藝制作的產品型號及數量信息。

2.3 產品信息與Line信息管理

所有投入Line中等待或正在生產的產品以及各條Line運行狀態信息，在MES OIC系統上都會顯示。操作人員可以通過MES OIC系統實時監控各條Line產品的待料及制成情況，按照每日的生產計劃及時在MES OIC系統上對生產做出調整。產品生產中發生異常，通過MES OIC系統可以及時對異常產品進行鎖存，待進入檢查設備檢查工藝參數是否合規，確認該類產品是否能放行繼續下一步制程。Line的狀態信息也能實時顯示在MES OIC系統上，如果Line與MES OIC系統的通信狀態發生異常，通過MES OIC系統，參照實際Line狀態可以對其運行狀態或工藝模式進行修改。

2.4 支持產品及設備等生產相關履歷信息查詢

在生產過程中，產品和設備的所有生產相關信息都會被采集存入MES數據庫中，通過MES OIC的所設計的各類查詢界面，操作者可以便捷的查詢原料從投入到成品出貨過程中所涉及的產品、設備以及各類工藝參數設定的履歷信息。這對于產品及設備問題的查詢和分析，解決對策的制定帶來極大的便利。

3 MES OIC系統的發展前景

隨著工業化程度的發展，在今后的制造業生產中，自動化的生產程度會越來越高，產線所需的人員會大大減少，人員也不再直接參與生產操作。MES OIC系統通過管理控制物料、設備、人員、工藝流程指令在內的所有工廠資源，提高了生產計劃的實時性和靈活性，同時又改善了生產線的運行效率，便于產線操作人員學習使用，使其能夠操作MES OIC系統及時快速應對生產中發生的問題，對制造競爭力的提高具有很大幫助。

4 結束語

通過上述對MES OIC系統的應用分析，可以看到MES OIC系統是CF制造生產中必不可少的關鍵系統之一。MES OIC系統不僅能夠方便人員制定生產計劃，還能方便操作人員控制生產任務，對整個生產進行優化管理。隨著生產自動化程度的提高，技術的進步與完善，MES OIC系統在自動化生產中的應用會更加廣泛，其優越性能必將得到更大的體現。

【參考文獻】

[1]孫宇，陳杰，蔣曉春，李東波.略論制造執行系統研究[J].高通技術通訊，1999（10）.

[2]胡國金，劉躍華.MES藍圖設計與系統實現[J].制造業自動化。2010（7）.

[責任編輯：田吉捷]