Φ3.8m*13m磨機(jī)系統(tǒng)提產(chǎn)降耗

黃龍斌

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Φ3.8m*13m磨機(jī)系統(tǒng)提產(chǎn)降耗

黃龍斌

（山西中條山新型建材有限公司 山西臨汾 041000）

本次水泥磨機(jī)改造，通過(guò)對(duì)水泥內(nèi)部流通篦板進(jìn)行改造，提高磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)效果以及物料在磨內(nèi)的流速；對(duì)磨機(jī)內(nèi)部進(jìn)行再次分倉(cāng)，細(xì)化分級(jí)粉磨，調(diào)整各倉(cāng)機(jī)配，提高粉磨效率。其目的是通過(guò)各種改進(jìn)，加快物料在磨機(jī)內(nèi)的粉磨和流速，從而提高臺(tái)效，降低電耗。

磨機(jī)；隔倉(cāng)板；出磨篦板；鋼球；機(jī)配

我公司目前使用的Φ3.8m*13m管式水泥磨，后配置O-Sepa2000選粉機(jī)。該水泥磨分為兩個(gè)粉磨倉(cāng)，配置電機(jī)2500KW，轉(zhuǎn)速：16.3r/mim，設(shè)計(jì)能力60-65t/h。后因水泥市場(chǎng)需求旺盛，為提高水泥臺(tái)效，在水泥磨前配置一臺(tái)Φ3.6m*4m預(yù)磨破碎機(jī)，臺(tái)效達(dá)到80-85t/h左右，但電耗水平一直居高不下，達(dá)到45-47kwh/t，高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)38kwh/t，為達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，我公司希望通過(guò)對(duì)水泥磨系統(tǒng)進(jìn)行改造，提高該水泥磨臺(tái)效，從而降低電耗。

影響水泥磨機(jī)臺(tái)效有很多因素，主要有：磨內(nèi)通風(fēng)、機(jī)配合理、物料易粉磨磨，鋼球性能高、選粉機(jī)配置合理等因素。目前該水泥磨存在的主要問(wèn)題是：過(guò)粉磨現(xiàn)象、級(jí)配不合理，篦縫堵塞導(dǎo)致磨內(nèi)通風(fēng)不好。其中過(guò)粉磨現(xiàn)象主要是選粉機(jī)選粉能力太小，水泥磨出太多水泥，選粉機(jī)不能夠全部篩選，鑒于目前水泥市場(chǎng)需求疲軟，本著降電耗的目的，我公司決定放棄水泥磨機(jī)前的預(yù)磨破碎機(jī)。為提高水泥磨臺(tái)效，我公司經(jīng)過(guò)對(duì)外考察，借鑒其他公司的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)水泥磨機(jī)內(nèi)部進(jìn)行改造。改造主要分為兩個(gè)部分：一是對(duì)水泥篦板進(jìn)行改造，保證通風(fēng)；二是重新對(duì)磨內(nèi)進(jìn)行分倉(cāng)和鋼球調(diào)整級(jí)配。

1 水泥磨內(nèi)篦板的改造

水泥磨內(nèi)部篦板主要作用就是分隔不同大小的球，通過(guò)風(fēng)帶動(dòng)水泥從固定篦板篦縫內(nèi)流過(guò)，從而達(dá)到分級(jí)粉磨。以前水泥磨內(nèi)主要分為兩個(gè)倉(cāng)，一個(gè)倉(cāng)內(nèi)的鋼球是Φ60、50、40、30球，一個(gè)是Φ25、20、18球，磨內(nèi)鋼球、鋼鍛使用一段時(shí)間后，磨損較大，鋼球變小達(dá)到篦板縫隙大小，就會(huì)卡在篦縫內(nèi)，影響磨內(nèi)通風(fēng)，降低物料的流速，嚴(yán)重可能發(fā)生飽磨現(xiàn)象。我公司就經(jīng)常出現(xiàn)篦縫內(nèi)塞滿小鋼球（如圖1、2所示），使得臺(tái)效一直起不來(lái)，為此經(jīng)常停磨派人到磨內(nèi)清理篦縫內(nèi)的鋼球。在此次改造過(guò)程中我公司在隔倉(cāng)板和出磨篦板一端焊上縫隙為8mm和3mm的篩板，使此項(xiàng)問(wèn)題得到有效解決。另一個(gè)改造是：原來(lái)的出磨篦板因沒(méi)有篩板，所以篦板進(jìn)口很小，出口也小，經(jīng)過(guò)加裝篩板，可以有效控制出磨水泥細(xì)度，所以出磨篦板進(jìn)出口篦板篦縫在原來(lái)的基礎(chǔ)上加大，改變后出磨篦板加大了通風(fēng)面積。（如圖3、4所示）

圖1 篦板篦縫塞滿小鋼球

圖2 改造前篦板整體圖

圖3 改造用的篦板

圖4 改造后的出磨篦板

2 磨內(nèi)分倉(cāng)以及機(jī)配的重新分配：

2.1 磨內(nèi)重新分倉(cāng)

以前水泥磨內(nèi)分為兩個(gè)倉(cāng)：粗粉倉(cāng)和細(xì)粉倉(cāng)，粗粉倉(cāng)主要是對(duì)原材物料進(jìn)行破碎，細(xì)粉倉(cāng)對(duì)破碎后的物料進(jìn)行研磨。因?yàn)槊總€(gè)倉(cāng)內(nèi)好多種的鋼球混在一起，對(duì)物料的分級(jí)破碎效率不高，造成重復(fù)破碎，且細(xì)粉倉(cāng)采用鋼球破碎，研磨效果不好，使得選粉機(jī)來(lái)回篩選，造成能源浪費(fèi)，所以這次改造將原有的兩個(gè)倉(cāng)分為三個(gè)倉(cāng)，將鋼球的分配更加細(xì)化。一倉(cāng)主要是物料的原始破碎，所有鋼球分配加大，Φ100、90.80、70、60球，二倉(cāng)作用是二級(jí)破碎，使物料更加細(xì)化，鋼球.50.40、30、20，三倉(cāng)主要是物料研磨成水泥，所以加裝鋼鍛。另外一、二倉(cāng)因裝鋼球較大，將襯板改為階梯襯板，三倉(cāng)是鋼鍛，襯板使用波紋襯板。改造方案：現(xiàn)磨機(jī)為二倉(cāng)磨機(jī)，一倉(cāng)長(zhǎng)度 4450MM、二倉(cāng)長(zhǎng)度為 7950MM；改造后采取三倉(cāng)磨，各倉(cāng)長(zhǎng)度根據(jù)工藝需要及磨機(jī)人孔門位置作相應(yīng)調(diào)整。一倉(cāng)的研磨體為 ?30-?50 鋼球，二倉(cāng)的研磨體為 ?15-?25鋼球,三倉(cāng)的研磨體為 ?14×14、?12×12、?10×10 微鍛。

2.2 鋼球級(jí)配:

?3.8×13M磨機(jī)配球方案 項(xiàng)目單位一倉(cāng)二倉(cāng)三倉(cāng)合計(jì) 有效內(nèi)經(jīng)mm370037003700 有效長(zhǎng)度mm37504000450012.25 有效容積M340.343.048.3131.6 裝載量T575965182 平均球徑mm36 填充率0.30.290.3 研磨體級(jí)配 ?100 10t?90 20t?80 15t?70 7t?60 5t?50 10t?40 10t?30 8t?25 8t?20 15t?10×12 10t ?12×14 40t?14×16 15t

3.結(jié)語(yǔ)

經(jīng)過(guò)改造，根據(jù)目前實(shí)際的生產(chǎn)情況，該水泥磨機(jī)（不含磨破）臺(tái)效70-75t/h，遠(yuǎn)高于該水泥磨機(jī)的設(shè)計(jì)能力60-65t/h，水泥電耗也將至40kw/h左右。達(dá)到了這次改造的目的。

TQ172

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1007-6344（2017）03-0001-01