改進(jìn)型氯化橡膠類(lèi)涂料的制備工藝

楊鴻偉

（中國(guó)石油大慶石化公司實(shí)業(yè)公司，黑龍江大慶163714）

改進(jìn)型氯化橡膠類(lèi)涂料的制備工藝

楊鴻偉

（中國(guó)石油大慶石化公司實(shí)業(yè)公司，黑龍江大慶163714）

水相法生產(chǎn)的氯化橡膠粉在制成防腐涂料后的防腐性能和耐候性能差，文中通過(guò)在水相法工藝中添加環(huán)氧樹(shù)脂、中油度醇酸樹(shù)脂和環(huán)氧氯乙烷來(lái)制備氯化橡膠類(lèi)涂料，改善了涂料的產(chǎn)品性能，完全能夠達(dá)到四氯化碳溶劑法生產(chǎn)的氯化橡膠粉制備的涂料性能。

氯化橡膠；環(huán)氧氯乙烷；成膜物質(zhì)；環(huán)氧樹(shù)脂

2009年以前我國(guó)氯化橡膠采用四氯化碳溶劑法生產(chǎn)，這種生產(chǎn)方法四氯化碳的消耗量大，散發(fā)到大氣中對(duì)臭氧層破壞較大。目前氯化橡膠已有許多替代產(chǎn)品，如高氯化聚乙烯、高氯化聚丙烯和丙烯酸等。但是由于氯化橡膠制備的防腐涂料有很好的層間力、優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性、難燃性以及優(yōu)異的耐鹽霧性能，在一些防腐項(xiàng)目中是不可替代的，另外部分替代產(chǎn)品的價(jià)格較高，因此有必要改進(jìn)氯化橡膠類(lèi)防腐涂料的性能［1,2］。

1 主要的生產(chǎn)原料

環(huán)氧樹(shù)脂E51，固體含量75%，pH值為7～8；氯化橡膠CR-10，固體含量100%；中油度醇酸樹(shù)脂，固體含量70%；分散劑RT7822；防沉劑RT7680；膨潤(rùn)土；滑石粉為1250目；重鈣為800目；鈦白粉R996，；環(huán)氧氯乙烷；二甲苯；消泡劑RT7752；三聚磷酸鋁；磷酸鋅；氧化鐵紅為325目。主要原料的具體配比見(jiàn)表1。

2 改性氯化橡膠類(lèi)防腐涂料的制備

該產(chǎn)品有底漆、中間漆和面漆。底漆具有防腐功能。底漆、中間漆制備是將樹(shù)脂加入攪拌釜中，然后將顏填料加入釜中攪勻，研磨后的細(xì)度為60 μm以?xún)?nèi)。面漆將樹(shù)脂加入攪拌釜中，將顏填料加入釜中，研磨至細(xì)度40 μm以?xún)?nèi)，低速攪拌［3］。

表1 改性氯化橡膠類(lèi)防腐涂料的配比

2.1 樣板的制備

樣板制作按照GB/T 1727-1992標(biāo)準(zhǔn)分別對(duì)底漆、中間漆和面漆制板。

2.2 涂膜性能

改性氯化橡膠類(lèi)防腐涂料樣品制備好后，按照GB/T 25263-2010《氯化橡膠防腐涂料》進(jìn)行檢測(cè)，防腐涂料底漆、中間漆和面漆的檢測(cè)結(jié)果分別見(jiàn)表2～4。

表2 防腐涂料底漆檢測(cè)結(jié)果

表3 防腐涂料中間漆檢測(cè)結(jié)果

表4 防腐涂料面漆檢測(cè)結(jié)果

3 結(jié)果與討論

3.1 助劑對(duì)涂料性能的影響

該產(chǎn)品加入了環(huán)氧氯乙烷作為改性助劑，通過(guò)環(huán)氧氯乙烷能夠熟化橡膠的性能，使氯化橡膠成膜后更穩(wěn)定，提高涂膜的抗老化和防腐性能。另外把中油度醇酸樹(shù)脂作為改性助劑加入在涂料中，利用其耐候性和柔韌性好，提高改進(jìn)后的氯化橡膠產(chǎn)品的耐候性和柔韌性。

為了取得最佳的涂膜效果，底漆需要好的防腐性能，面漆需要好的耐候性能和柔韌性，因此在面漆中分別加入了環(huán)氧氯乙烷和中油度醇酸樹(shù)脂進(jìn)行改性。環(huán)氧氯乙烷的添加量理論使用量為是0.1%～0.3%，在進(jìn)行底漆實(shí)驗(yàn)中加入0.1%，達(dá)到了理想的實(shí)驗(yàn)效果。中油度醇酸樹(shù)脂的理論使用量在5%～15%，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定添加量為12%［4，5］。

3.2 成膜物對(duì)涂料性能的影響

環(huán)氧樹(shù)脂使制備的涂料成膜的交聯(lián)密度較大，以解決由于氯化橡膠生產(chǎn)過(guò)程中由于氯化均勻性不好造成的防腐性差的問(wèn)題，同時(shí)改進(jìn)涂料的柔韌性以及對(duì)底材的附著力，提高了涂料的防腐性。分別在底漆、中間漆和面漆中加入了環(huán)氧樹(shù)脂，根據(jù)測(cè)算把添加量定在5%～10%，通過(guò)實(shí)驗(yàn)添加量在6%時(shí)樣品檢測(cè)結(jié)果滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，考慮到原料生產(chǎn)過(guò)程的波動(dòng)，將添加量定在了7%。

4 結(jié)束語(yǔ)

以氯化橡膠為主要成膜物質(zhì)添加環(huán)氧樹(shù)脂、中油度醇酸樹(shù)脂、環(huán)氧氯乙烷制備的氯化橡膠類(lèi)防腐涂料能夠滿(mǎn)足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。氯化橡膠的價(jià)格雖然較高，但是配方中添加量較少，因此配方成本較低，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。

［1］李桂林.環(huán)氧樹(shù)脂與環(huán)氧涂料［M］.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003：13.

［2］劉艷芳，陳永貴，鄭德亮，等.水相法氯化橡膠在涂料中的應(yīng)用試驗(yàn)［J］.中國(guó)涂料，2006，21（10）：29-31.

［3］徐潤(rùn)華.氯化橡膠的制備與應(yīng)用［J］.中國(guó)涂料，2007（6）：39-41.

［4］胡慧萍，劉素琴，黃可龍，等.水基改性環(huán)氧樹(shù)脂涂料的合成研究［J］.精細(xì)化工中間體，1999（6）：41-43.

［5］張肇英，黃玉惠，廖兵，等.化學(xué)改性環(huán)氧樹(shù)脂水基涂料的研究［J］.應(yīng)用化學(xué)，2000，17（1）：57-59.

Preparation technology of improved chlorinated rubber coating

Yang Hongwei
（Industrial Company of PetroChina Daqing Petrochemical Company，Daqng 163714，China）

The chlorinated rubber powder produced by water phase process has poor anti-corrosion performance and weather resistance performance after it is made into anti-corrosion coating.By adding epoxy resin,medium oil alkyd resin and epoxy chloroethane in water phase process,the product performance of the coating was improved,and it can completely reach to the performance of the coating prepared by using chlorinated rubber powder produced by carbon tetrachloride solvent method.

chlorinated rubber;epoxy chloroethane;film forming matter;epoxy resin

TQ637

B

1671-4962（2017）05-0032-02

2017-07-20

楊鴻偉，男，助理工程師，2016年畢業(yè)于東北石油大學(xué)化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè)，現(xiàn)從事化工工藝管理工作。