馬凌
(遼寧省水利廳信息中心,遼寧沈陽110003)
超聲波消應法在大型岔管施工中的應用
馬凌
(遼寧省水利廳信息中心,遼寧沈陽110003)
本文論述的大型引水工程中,岔管單重達222.72 t,直徑達到5.8 m,設計要求岔管焊縫消除應力大于95%,在施工中沒有采取傳統工藝,而采取了超聲波消應法,在消應后采取壓痕法檢測,最終達到設計指標。
大型岔管;焊縫消應;超聲波消應法;壓痕法
某大型引水工程為一穿山工程,為DN3200PC?CP管與DN5800隧洞相結合工程,其中采用DN5800岔管連接,其斷面如圖1。DN5800岔管共計5個,5個岔管總重978.98 t,其中最重為222.72 t,直徑達5.8 m。5個岔管主管、支管、短管、彎管、直管部分相同,僅U梁及腰梁規格不同,設計要求岔管焊縫消除應力大于95%。

圖1 岔管整體示意圖
1)焊接方法:采用手工電焊條電弧焊或CO2氣體保護焊進行焊接。
2)焊接質量要求:焊縫后熱消氫工作完成24 h后對焊縫進行外觀檢查和探傷檢測;岔管主管管壁的環縫、縱縫,加強構件的對接環縫,加強構件與管壁相接處的組合焊縫為一類焊縫;主管管壁縱縫環縫用100%超聲波對焊縫進行探傷和5%的射線復驗;腰梁、U梁、加強板的對接焊縫,腰梁、U梁、加強板與焊柱的對接焊縫,由于鋼板厚度大,無法使用射線探傷,采用雙面100%超聲波進行檢測和5%的磁粉復驗;焊縫經檢查發現外觀質量不符合要求時,需返工,修磨并按工藝進行局部補焊,補焊的焊縫應并與原焊縫保持平滑過渡。
岔管焊縫消應處理步驟為:焊前準備——組裝和定位焊——焊縫焊前預熱——焊后消氫熱處理以——焊縫超聲波時效儀進行時效處理。……