張忠英
【摘要】本文根據我國某二級水電站現場高層壓力鋼管實際勘測和管理管控的情況,通過分析其在原材料儲備、水電站現場安裝工作以及檢驗檢測等幾個方面進行了分析,旨在給同類型的施工工作提供借鑒和幫助。
【關鍵詞】水電站;現場管理;工程壓力鋼管
1、水電站工程項目介紹
本文討論的水電站西北地區,電站的水源通道總體長度為6096米,河流的水流量為196.5米/秒,其工程壓力管是四部分組成,分別是上-下彎段、下平段和一部分的斜直段。從前池引流端口為初始位置,上下端分別和混凝土漸變段以及鋼管直接銜接。其坡度是1:1.75,管段上下相差接近23米。管段采用的材料是Q235C的鋼板,板材厚度是1.2厘米,環內部直徑是3.9米,其管道的總節段數量是135,總重326.43噸。
2、現場場地的制作及布置
具體的現場工程壓力管道布置可以分成三塊區域,分別是制作加工區、防腐處理區和其他工作區,共計使用的土地面積接近2400平方米。制作及加工的區域占地最多,解決總面積的67%。制作及加工的區域可以按照不同的工作類型再具體細分為鋼材下料、板材卷板、焊接加工、組裝及校準、材料堆放保存等區域。
3、壓力鋼管的制作
該二級水電站的工程壓力管道搭建主要包含用整張鋼板材料制成的彎管、直管和部分加強環的焊接安裝以及防腐校準等。這些管道的內部直徑基本在3.9米至4米之間。
3.1制作 工藝流程
搭子該工程管道的步驟首先是對檢查鋼板的質量,對合格的板材進行劃線排料,接下來就是根據劃線對其進行切割,隨后再跟進具體的直徑要求進行卷板焊接,在完成所有拼裝以后一一進行校準檢驗,然后做好防腐工作,交付驗收。
3.2工程管道搭建的鋼材準備
根據施工的具體設計圖樣和相應的主材、耗材的采買規劃,挑選數家質量過關、品質過硬的供應商,經過篩選和核定之后選擇一個最優的供應商進行合作。所有入庫的主材和耗材都需要經過統計和驗收,進入倉庫的所有鋼材需要進行詳細的分類,放置到不同的區域,并做好標記方便拿取。必須做好防護措施,避免淋雨影響到材料質量。
3.3跟進設計圖制作壓力鋼管
1)根據設計圖樣和搭建要求進行實地施工,不同的位置會有不同的搭建安裝要求,因此要嚴格按照要求施工。
2)利用數控切割機或者是火焰切割機對鋼板進行加工和切割處理。
3)采取對鋼板頂端預現彎曲處理,然后再加襯墊的加工方式。要求鋼板的壓制方向和卷制方向保持統一,將鋼板卷制弧度控制在設計要求的規定數據之內。并且做好校準工作。
3.4 工程管道縱縫的焊接和校準檢測
工程鋼管在接縫的環節需要進行有效的焊接處理,且對相關工藝的要求較高。對應的弧度和斷弧應嚴格按照要求調整和校準。
3.5調圓
在完成了工程管道銜接縫環節的焊接工作以后,需要要將其吊裝到調圓校準平臺,各項數據指標須到達標準,表1位該二級水電站工程管道的具體施工數據要求。
3.6 裝焊加勁環
在完成調園校準之后的管道銜接節點加上加強環的焊接安裝。加強環的內部弧度采取抽樣調查的形式進行檢測,保證質量處于一定的水平線之上。這部分的加工需采用人工操作的方法,通過手工的焊接對其進行加固處理。要求加強環和工程管道的銜接縫隙節點保持在2米之上的距離。
3.7 防腐、質量驗收及出廠
把經過檢驗,確認符合要求的管道部件吊裝到表面防腐處理加工區域,在處理打磨、潔凈干燥以后對其進行噴吐防腐漆面的處理。全部工序完成后,再度接受檢查驗收,將合格品存放到指定區域待施工時取出。各環節驗收都需要有對應的表單,負責人簽字驗收后才可以交付到下一工序。
4、管節焊縫焊接檢測、防腐
對于實際操作焊接工作的人員,要有一定的資質評定。相關人員需要經過專業的培訓,在獲得合格證書之后才能夠上崗實際作業。同樣,無損檢測方面的工作人員也應當具備國家有關機構的認證資格評定,才可以勝任該工作崗位。
在壓力工程管道接縫完成相應的焊接工作的一天之后進行外觀及無損傷的項目檢驗。通過抽樣調查的方式確保工程整體的質量保持在一定的水平線以上。要求一類焊縫超聲波實現100%合格,二類焊縫超聲波實現半數以上合格。而外觀有明顯損傷和缺陷的須立即返工處理,直至驗收合格。除了焊接環節以外,對管道部件的防腐處理也需要檢測器是否依舊存在焊接碎渣、毛刺或油脂污物。只有當所有環節都通過標準之后才能交付驗收。
5、質量檢查與驗收
進行施工和安裝操作的單位在水電站壓力工程管道的安裝過程之中應當主動的進行全程監管和跟蹤,確保各個環節嚴格安裝要求施工,在各項環節操作完畢之后要設置驗收工作,確認無誤后交付到下一個流程。如有不符合標準的地方應當及時進行返工處理,相應的驗收工作也要有所記錄,做到發現問題的時候可以追根溯源,查到責任源頭。
根據該水電站工程管道的具體特點,制度具有針對性的安裝計劃。在確保工程完整的情況下,保證各項作業的安全性,加強對作業質量的管控和驗收。能夠有效提高工作效率,積累正確的工程經驗。
參考文獻:
[1]本水電站工程設計相關文件及要求;
[2]壓力鋼管制造安裝及驗收規范》 (D L5017—2007) ;
[3]《水工金屬結構防腐蝕規范》 (sL 105- - 2007;
[4]《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》 (GB11345— 89) 。