張潤民
【摘要】在基礎工程之中因為大體積混凝土具有施工難度大的特點,其施工情況因地而異、條件十分復雜,同時混凝土中的原材料性能也具有很大的差異,所以對溫度變形裂縫進行控制涉及到施工工藝、物理力學性能、材料組成、構造設計、結構計算等方面,是一個綜合性的問題,不單單為結構理論問題,因此,施工、監理、設計單位共同合作,實現問題的有效解決。因為大體積混凝凝土的施工過程施工工藝十分復雜、技術要求較高,所以本文對大體積混凝土施工技術進行了探討,對其中存在的主要問題進行了介紹,并給出了針對性的解決策略,希望可以為相關行業提出有益處的參考。
【關鍵詞】基礎工程;大體積混凝土;技術措施
引言
近幾年來,我國內需擴大,基礎建設進程在不斷加快,基礎工程也得到了深入的發展,結構形式越來越復雜,基礎工程之中也有更多的大體積混凝土得以應用,因為其最小尺寸不小于一米,因此具有大體積的特點,同時表面小,導致水泥水化熱會比較集中的釋放,內部溫度升高很快,若是混凝土外部、內部的溫差比較大的時候,混凝土就會產生收縮變形裂縫和溫度裂縫,對結構的正常使用和安全構成威脅,所以應該對其進行深入的分析,實現施工質量的提高,因此,本文對大體積混凝土施工技術進行了探討,對其中存在的主要問題進行了介紹,并給出了針對性的解決策略,希望可以為相關行業提出有益處的參考。
1、大體積混凝土具有的特點
混凝土具有較高的設計強度,單方使用水泥的量很多,相比較一般混凝土來說,因為水化熱導致的混凝土內部溫度也要大得多。同時,與一般鋼筋混凝土相比較,大體積混凝土的體形更大、在結構斷面之中具有較多的配筋、結構較厚,具有較高的整體性要求。大體積混凝土具有較大的截面尺寸,因此在硬化期間,水泥水化熱導致的混凝土收縮和溫度變化,加上外界的相關約束條件,形成了收縮應力和溫度應力,致使大體積混凝土結構產生裂縫,所以,怎樣對混凝土的溫度變形和外、內部溫差變形展開控制,有效減少裂縫的產生,實現混凝土抗侵蝕、抗裂、抗滲等性能的提高,就成為了基礎工程之中大體積混凝土施工需要重點考慮的問題之一。
2、大體積混凝土的施工方案
2.1 工藝流程。首先平整場地、劃線,對混凝土坍落度、入模溫度展開測量,澆水使地板濕潤,接著將潤管砂漿放掉,并開始澆筑、振搗,進行混凝土的粗平、抄平,對有污染的地方進行清理,然后展開二次振搗并壓實,緊接著進行細平、壓光,最后對混凝土進行養護,并展開溫度的測量和監控。
2.2 施工之前的準備階段。在施工之前應該對臨時走道進行布設,根據預定位置進行泵車、混凝土輸送泵的布置,將泵管接好,對模板展開清理,封堵預留洞,接著對標高不同的樓板進行分割模板的安裝,還應該使用高壓水濕潤底板。
2.3 施工階段。(1)澆筑混凝土。開始澆筑混凝土的時候,現將泵管之中的潤管砂漿放掉,接著進行分層澆筑,控制每一層的厚度在500毫米左右,同時讓其斜向流動,展開層層推移,第二層混凝土要在第一層混凝土形成初凝之前展開澆筑。(2)振搗。實施振搗操作的時候應該遵循“快插慢拔”這個要求,上下抽動,實現振搗的均勻,要均勻排列插點,形式可分為交錯式、并列式,將其間距控制在300毫米到400毫米之間,在上位初凝的下層混凝土之中的插入深度應該控制在50毫米至100毫米之間,依次進行振搗,跳躍式振搗是不可取的,避免漏振的產生。振搗的時間應該控制為每一振點三十秒,直到混凝土表面不在泛出灰漿、沒有氣泡、不再下沉為止。(3)混凝土表面處理。大體積混凝土具有較厚的表面水泥漿,而且會發生嚴重的泌水現象,所以需要嚴格處理。應該按照“三壓三平”的要求對混凝土表面展開處理。第一點,根據標高采取鏟撬拍板將其壓實,接著使用長刮尺進行刮平操作;第二點,在混凝土發生初凝現象之前,借助于鐵滾筒反復碾壓,將其滾平;第三點,在終凝之前,使用磨光機、木楔進行壓實、整平,對混凝土產生的收水裂縫進行閉合。(4)養護。混凝土應該使用保濕、保溫的養護方法,指的就是壓緊平整混凝土表面之后,使用厚型的土工布雙層對其進行覆蓋養護,覆蓋的工作一定要認真、嚴格的貼實,薄膜幅面相互之間的搭接寬度應該大于十厘米,還應該有專人展開養護十四天,在養護期間應該至少保證每天早、中、下、晚四次澆水。(5)控溫措施。測量大體積混凝土的溫度時,應該嚴格遵循溫控方案進行溫度的良好控制,實現外部、內部的溫差在二十五度之內,按照混凝土的底板厚度、澆搗方向進行測溫點布置的考慮。
3、基礎工程中大體積混凝土的施工技術措施
3.1 材料。應該注意外加劑、骨料、水泥品種的選擇,通常都使用中低熱額的水泥,骨料的使用則選擇含泥量小、顆粒直徑大的石子,還應該掌握外加劑對升溫峰值和水化速度的影響,實現配比的合理性。
3.2 對混凝土的澆注溫度、出機溫度進行控制。拌和是可以加冰,砂石料需要做好覆蓋工作,避免陽光曝曬,泵送管應該使用草袋進行包裹,并進行灑水降溫,使出機溫度降低。
3.3 預埋水管,實現溫升的控制。冷卻水管應該選擇薄壁鋼管,直徑為25毫米,根據中心距實現交錯排列,將上下之間的間距控制好,使用立管將其連接起來,進而實現混凝土表面和內部的溫差。
3.4 對混凝土的攪拌、振搗工藝進行改進。使用二次振搗、二次投料的新工藝,實現混凝土強度的提高。
3.5 對混凝土澆筑方案進行合理選擇。通常情況之下,應該選擇分層連續澆筑。若是工程量很大,澆筑面積也比較大,若是以此連續澆筑沒有較厚的厚度,而且沒有充分的澆筑能力的時候,應該選擇斜面分層、分段分層、全面分層連續澆筑等澆筑方法。
3.6 混凝土泌水處理。混凝土澆筑過程之中產生的泌水可選擇側模孔洞留設的方法實現排出。進行墊層施工的時候,可以橫向預設兩厘米的坡度;側模的底部進行排水孔的設置。
3.7 混凝土養護加強。混凝土養護可以采取蓄熱發的方式,混凝土終凝之后快速進行保溫層、塑料膜的覆蓋,實現混凝土表面溫熱潮濕狀態的保持。
參考文獻:
[1]李連國.建筑基礎工程大體積混凝土施工質量監理控制[J].建材與裝飾,2016,(01).