井筒結(jié)構(gòu)滑模施工技術(shù)在高層建筑的應用

徐國義

摘要：現(xiàn)代混凝土項目中機械施工滑模工藝被應用在建筑行業(yè)，該項技術(shù)表現(xiàn)出巨大的應用優(yōu)勢，有效提升了操作安全水平和操作效率。但是在高層建筑項目應用這項技術(shù)時，會出現(xiàn)一系列質(zhì)量問題，并出現(xiàn)了大量偏差，需要采取合理手段有效解決。本文通過分析施工工藝應用流程，簡單探討了施工技術(shù)應用要點，最后強調(diào)應注意的事項。

關(guān)鍵詞：滑模工藝；高層建筑；應用

在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中滑模操作是十分重要的內(nèi)容，相較于普通方法，這一操作技術(shù)表現(xiàn)出速度快、機械化程度高、節(jié)省原料等優(yōu)勢，有利于合理拆散與組裝模板，并且能夠反復應用。

一、施工工藝應用流程

近些年來，持續(xù)不斷改善滑模操作技術(shù)，同時借鑒應用了其他操作技術(shù)優(yōu)勢。通過與專業(yè)化的滑模供應商進行探討，初步明確了操作流程：第一，墻體滑模、樓板并進操作方法；第二，墻體先滑、跟進樓板方法；第三，樓板與墻體搭配隨滑隨澆方法；第四，先操作墻體、樓板降模操作方法等；基于本文所研究的高層建筑的特點，重點對第二種方法進行研究分析[1]。

二、施工技術(shù)應用要點

（一）鋼筋施工

對于高層建筑來講，鋼筋施工的質(zhì)量影響著整個建筑的穩(wěn)定性，而尤其是高層建筑，其鋼筋施工更是極為關(guān)鍵的施工步驟。在本文的項目中，根據(jù)4.5豎向布置鋼筋，結(jié)合1/4錯接綜合考慮，在獲得設計方允許以后盡量把豎向倉壁鋼筋間距調(diào)整為相同內(nèi)外層根數(shù)，并且有效對應提升架間隔，保證全部間距內(nèi)部擁有相同的根數(shù)，有利于開展檢查工作[2]。

環(huán)向水平鋼筋一般采取通常定尺鋼筋接長，短缺部位可以實施找零交圈。將焊接鋼筋網(wǎng)片安裝在提升架之間，設計小拉鉤在內(nèi)外壁鋼筋雙層中間。

在對豎筋所在位置控制時，可以把內(nèi)外兩道環(huán)筋焊接在提升架橫梁上，根據(jù)豎筋間距在環(huán)筋上焊上滑環(huán)，這一中心就是任何一根豎筋所在部位，綁扎操作時結(jié)合滑環(huán)位置對豎筋接長，當滑環(huán)下部出現(xiàn)滑環(huán)中心時才可以開始連接，避免接頭與滑環(huán)連接。

（二）預埋、預留處置

滑升操作之前，認真統(tǒng)計處理全部預埋預留工作，并且制作表格，對標高、位置、預留預埋品種、規(guī)格等認真標記，若平面產(chǎn)生較為復雜的位置，應當標記好滑膜平臺，根據(jù)記錄對各種預埋件等認真檢查，保證準備充足。

安排專業(yè)人員負責這項工作，一旦要求鑿出的預埋件、預留孔等出模需要立刻操作，明確具體位置在開展，防止對庫壁造成一定影響。

各類預埋預留件都禁止焊接倉壁環(huán)筋，并且在洞口附近對稱澆筑砼。

使用木板釘處理洞口預埋木盒，對其外側(cè)實施刨光，涂抹脫模劑[3]。

（三）砼工程建設

砼是高層建筑中非常普遍的一種應用原材料。不同的原材料品種和泵送振搗操作，都會影響施工效果。其項目所需的砼主要是采取預拌砼泵送操作，每小時大概產(chǎn)生的砼是50立方米，與項目操作需求相符。

在滑升倉壁操作中，采取車輛向兩個提升架空擋傾倒，把平臺上砼推入模內(nèi)，隨之開展振搗操作。持續(xù)不斷澆灌砼，同時從正反方向入模與振搗，防止單一方向操作發(fā)生冷縫現(xiàn)象。

砼入模后及時用插入式振動棒振搗，操作時按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振搗；每點振搗時間20s～30s，當砼表面不再顯著下沉不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿方能停止振搗；振搗棒在振搗上層砼時插入下層砼不大于5cm，消除兩層之間接縫，嚴禁漏振、過振現(xiàn)象發(fā)生。

砼入模以后需要進行振搗操作，可以采取插入式振動棒，持續(xù)并列式操作；每次振搗20-30秒，當砼表面不會出現(xiàn)明顯下沉和氣泡，則可以停止操作；插入層砼的振搗棒應小于5cm，對兩層存在的接縫有效消除，避免出現(xiàn)遺漏與過度操作問題。

在澆筑操作上報審查過程中應當準確提出時間、位置以及強度要求等信息。在操作現(xiàn)場開展檢查強度技術(shù)工作，并且及時記錄，指明澆筑位置和強度。之后比較檢測結(jié)果與現(xiàn)有資料，通過以后存檔處理[4]。

砼澆筑應當嚴格遵守分層、交圈和變換三方面原則，其中根據(jù)每30cm分層閉合交圈操作，防止發(fā)生較大的砼強度問題，也可以避免出現(xiàn)摩阻力誤差，進一步影響平臺操作水平。

此外，當發(fā)生特殊操作需要停滑時，應間隔0.5-1.0小時提高1-2個行程，從而達到模板不再粘粘砼的目標。

在處理內(nèi)外倉壁時需要有效壓實，同時采取養(yǎng)生液維護。及時清理升模操作遺留在外墻上的劃痕以及不平整位置。禁止出現(xiàn)凹陷或者突起部位，從而產(chǎn)生堆積谷粒問題。

三、注意事項

第一，各個千斤頂操作誤差應嚴控，確保操作平臺水平度，及時檢查和調(diào)節(jié)。

第二，盡可能均勻安排平臺上的荷載。

第三，通常來講滑模容易偏移之前澆筑操作方向，可以對操作順序積極改變，可以逐步改正。

第四，調(diào)節(jié)平臺產(chǎn)生的誤差，將一邊偏向的千斤頂抬高，促使反向提升平臺，有效調(diào)節(jié)垂直誤差。

第五，將鐵片墊于千斤頂，在持續(xù)抬升平臺過程中實施反傾斜，調(diào)節(jié)垂直差異。及時糾正以后，可以繼續(xù)根據(jù)標準操作。

第六，由于平臺上無法均勻分布荷載引發(fā)偏斜，可以對其再一次調(diào)節(jié)。

第七，調(diào)整扭轉(zhuǎn)雙千斤頂時，可按照圓周等距分布安排，并置于槽鋼挑梁上有效聯(lián)系橫梁，進一步對提升架有效承擔。通過對提升高度持續(xù)調(diào)整，對平臺與扭轉(zhuǎn)模板有效調(diào)節(jié)。當二者出現(xiàn)順時針扭轉(zhuǎn)時，可以抬高該方向的千斤頂，之后升高所有千斤頂。不斷往復多次升高板，達到糾錯目標。

第八，梁的上端連接倒鏈，在其鄰近的升架下端連接另一頭，之后收緊扭轉(zhuǎn)。

第九，為了保證項目建設水平，應科學選擇持續(xù)操作方法，若遭遇惡劣氣候或者是特殊因素，必須停工，應及時選擇這些措施：第一，澆筑砼終止以后，依然間隔半小時提高一個行程。第二，認清清理水平操作縫，除去松動浮料。

四、結(jié)束語

在我國高層建筑中，近些年來逐步開始廣泛應用滑模施工工藝。當前由于造價因素鋁合金模板逐步開始取代滑模，因此迫切需要對類型結(jié)構(gòu)不同的設計和工藝加快研究，強化施工操作，科學設計滑模裝備，并且獲得最理想的穩(wěn)定程度與可靠性。

參考文獻：

[1]褚開春.高層建筑變形縫兩側(cè)剪力墻結(jié)構(gòu)的滑模施工[J].建設科技，2015（9）：55-57.

[2]黃海武.高層建筑剪力墻結(jié)構(gòu)滑模施工技術(shù)[J].建筑工程技術(shù)與設計，2014（12）：77.

[3]盧先貴.基于鋼筋混凝土筒壁液壓滑模施工工法研究[J].建材與裝飾，2016（11）：12-13.

（作者單位：安徽恒信建設工程管理有限公司）