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(中海油能源發展股份有限公司湛江采油服務文昌分公司,廣東 湛江 524057)
內轉塔單點錐形浮筒的維護
李海,王振
(中海油能源發展股份有限公司湛江采油服務文昌分公司,廣東 湛江 524057)
考慮到錐形浮筒是單點與FPSO的受力接觸,通過液壓大鉗鎖定錐形浮筒,保證單點系統的穩定,使FPSO固定在作業區域水域中,通過對錐形浮筒的檢測、維護,保證其正常工況,使其能承受設計的風、浪、流載荷,保證單點系泊系統穩定工況,為海上油田生產提供安全保障。
FPSO;單點;內轉塔;錐形浮筒
單點系統是浮試生產儲油裝置(FPSO)核心設備,是FPSO能固定在海面的保證。內轉塔式單點系泊系統多用于永久式系泊系統[1],按浮試生產儲油裝置所在海域的海況條件及浮式生產儲油裝置不解脫的極端工況下進行設計。其直接功能①是系泊浮式生產儲油裝置,使浮試生產儲油裝置以單點為軸隨風、浪和水流而轉動;②是通過單點的轉接,從井口平臺經海管的原油被輸送到浮試生產儲油裝置,而浮試生產儲油裝置的電源通過單點電滑環井海底電纜傳輸到附近的井口平臺進行電力輸送。整個單點由系泊系統、錐形浮筒、液壓操作系統、滑環、通風及探測消防等系統組成[2]。錐形浮筒通過系泊系統固定在FPSO底部,上部連接生產滑環、電滑環、液壓油滑環、公用滑環等單點系統的核心設備。浮試生產儲油裝置FPSO通過錐形浮筒上的軸承總成,在風、浪、流等環境載荷作用下,繞系泊中心轉動[3]。錐形浮筒位置如圖1。錐形浮筒在單點系統中起著承上啟下,固定單點系統的作用,所以對錐形浮筒建立檢測、維護制度十分必要。

圖1 錐形浮筒位置示意
單點系統的錐形浮筒是一個錐形筒,上細下粗,見圖2。

圖2 錐形浮筒結構示意
錐形筒的上部設有一套軸承總成,包括生產滑環、電滑環、液壓油滑環、公用滑環(控制信號、氮氣和低壓電等),以及通信旋轉頭系統組成,錐形筒的下部(固定部分)與系泊錨鏈[4]相連,使其固定在指定的海域內。錐形浮筒上部(轉動部分)通過機械鎖緊裝置與浮試生產儲油裝置聯成一體,是單點系統受力集中部分[5]。錐形浮筒上部有一基座,用以支撐旋轉頭。筒體中間有電纜通道孔和油氣通道孔,根據油田設計方案設計其通道孔的而數量。浮筒下部是系泊錨鏈眼環,用于連接系泊錨鏈。錐形浮筒上下部各有一個軸承,軸承承受筒體的力矩,并保持和船體能夠轉動。浮試生產儲油裝置在回接前或解脫后,該浮筒將留在海中某一深度,呈懸浮狀態。
密封件是錐形浮筒的重要部件之一,對單點系統的可靠性與安全性起著至關重要的作用。常用的密封件材料主要有橡膠改性材料和聚四氟乙烯改性材料[6]。
錐形浮筒上部有兩道水密封,分別是上軸承部位的動密封,船體和錐形浮筒之間的靜密封,動、靜密封都為氣囊式結構,需要充注一定壓縮空氣或者氮氣,使之氣囊膨脹,起到密封作用。通常動密封充氣以壓力為50 kPa,靜密封充氣壓力為50 kPa,最大壓力不超過300 kPa。
STP錐形浮筒由10個液壓鉗夾持,使得單點系泊與整個船體結合成一體,從而將浮式生產儲海洋石油系留在油田水域。每套液壓鎖緊裝置[7]由液壓缸、伸縮臂、導向裝置、伸縮臂前端卡頭墊塊、伸縮臂底部半圓軸承、軸承銅制滑塊、螺紋鎖緊固定裝置等組成。該鎖緊裝置是由單點系統獨立的液壓裝置(HPU)控制,是整個單點系統關鍵的部件之一[8],如圖3。

圖3 液壓鉗鎖緊裝置示意
由于錐形浮筒裝置長期處于風、浪、流、潮水等交替作用之下,外界環境十分惡劣,所以錐形浮筒必須具有更高的安全性和穩定性。加上錐形浮筒連接著固定錨鏈,增加了浮筒的垂直載荷。為減少垂直載荷影響,增加浮式裝置的載重能力,可在系泊錨鏈上安置嵌入式浮筒減少作用在錐形浮
筒的垂直載荷[9],或者用鋼纜代替錨鏈[10]??紤]到海上設施遠離陸地,維護支持條件有限、維修條件差、檢測周期長等因素限制,因此要求錐形浮筒的結構具有強耐腐蝕和高強度[11]。
隨著海洋石油事業向深海開展,使用內轉塔式單點系統的浮試生產儲油裝置(FPSO)也正在逐步增加,由于單點系統的故障和不穩定性引發的事件也時有發生,因此有必要對單點系統的核心部件建立檢測、維護制度,增加單點系統的穩定性,保證海上油田的安全生產。
2.1 錐形浮筒維護原則
錐形浮筒作為單點系泊系統的關鍵設備,其維護策略必須以保證其可靠性、穩定性為中心,預防性維護為主策略。根據對關鍵設備維保的要求,建立預防性維護制度,定期對錐形浮筒及其附屬設備進行維護、檢驗和檢測,及時發現和處理設備故障,保障錐形浮筒的穩定。
2.2 錐形浮筒維護管理措施
1)加強維護人員技術和技能的培訓。2)建立操作維護的制度和的程序文件。3)嚴格按照設備操作和維修手冊的推薦方法進行維護。4)定期聘請設備廠商技術人員對錐形浮筒進行檢查、維護和檢測。5)及時消除發現的問題和隱患,不能及時消除的,必須有臨時解決方案。
2.3 錐形浮筒維護方案
根據5年檢驗要求(見表1),針對錐形浮筒制訂維護和管理方法,制定錐形浮筒的預防維修策略和5年檢驗計劃如下。
1)檢查錐形浮筒表面防腐層的防腐情況,如果發現結構上有裂痕變形等非正常情況,需要進行無損探傷檢驗。
2)檢查錐形浮筒底部腐蝕情況,檢查犧牲陽極的情況,檢測腐蝕電位,清理錐形浮筒周圍的海生物。
3)檢查動、靜密封是否泄漏,充氣壓力是否在正常范圍,正常充氣壓力為50 kPa,最大壓力不超過300 kPa。

表1 單點錐形浮筒5年檢驗計劃
4)檢查液壓大鉗對錐形浮筒的鎖緊情況,檢查鎖緊裝置的螺栓是否松動,液壓是否正常鎖墊塊是否偏移,檢查液壓管線是否有泄,對潤滑部位加注潤滑脂等[12]。
除了按照以上計劃進行預防維護策略對錐形浮筒進行維護,還要及時處理由于極端天氣等原因出現的隱患、故障,從而保證單點系統的安全。
3.4 錐形浮筒密封氣囊更換
密封氣囊一旦破損失效,就會導致海水滲入,如果巧遇臺風等惡劣的自然天氣時,人員撤離無人值守,單點艙很有可能被淹沒,導致艙內設備的無法操作甚至無法使用。密封氣囊在使用一段時間后會有擠出、泄漏、無法壓緊等問題,現場采取的措施是更換并固定氣囊,一般氣囊固定采用在壓板下加設魔術貼以加大壓板與氣囊摩擦力的方式來固定氣囊,作業步驟如下。
1)對損壞的氣囊進行泄壓,拆除壓板,割斷密封氣囊并將其取出。
2)檢查新的密封氣囊外觀,將新的密封氣囊預安裝密封槽,測量長度,割斷多余管線。將管線固定到上方支架上,清理管線接頭。調制專用管頭粘結膠水,將管頭連接粘結好,等待固化8 h,見圖4。

圖4 管頭連接并粘結
3)清理壓板表面,將魔術貼用406膠水分段貼在壓板與氣囊的接觸面上。見圖5。

圖5 粘上魔術貼的壓板
4)將連接好的氣囊充氣試漏。抽掉密封槽內剩余污水。
5)清潔氣囊表面,在與壓板接觸的地方貼上魔術貼,壓入壓板,回裝。
6)清潔密封槽,在密封槽表面涂抹黃油。將貼好魔術貼的氣囊壓入密封槽。見圖6。

圖6 貼好魔術貼的氣囊壓入密封槽
7)回裝氣囊壓板,對氣囊進行打壓測漏。見圖7。

圖7 氣囊回裝后打壓測漏
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The Maintenance of a Cone Buoy in the Inner Turret
LIHai,WANGZhen
(Wenchang Oil Production Servises Company, CNOOC Energy Technology & Services Company, Zhanjiang Guangdong 524057, China)
The cone buoy is contacted with the FPSO at a single point, which locks the cone buoy through the hydraulic clamps to ensure the stability of the single point system, so that FPSO is fixed in the area of the work area. Through the cone buoy inspection and maintenance, the normal working condition could be ensured to withstand the wind, wave and flow loadings. The stable working condition of single point mooring system can provide security for the offshore oil field production.
FPSO; single point mooring system; inner turret; cone buoy
P751
A
1671-7953(2017)05-0086-04
10.3963/j.issn.1671-7953.2017.05.022
2017-07-12
修回日期:2017-08-31
李海(1984—),男,本科,工程師
研究方向:FPSO單點、裝載以及FPSO應對臺風策略