劉東元 朱云升 柯亞林 王開鳳
(武漢理工大學交通學院 武漢 430063)1) (中交第一公路工程局有限公司 北京 10024)2)(中建第三工程局有限公司 武漢 430070)3)
瀝青混凝土高模量劑的最佳摻量確定方法探究*
劉東元1,2)朱云升1)柯亞林3)王開鳳1)
(武漢理工大學交通學院 武漢 430063)1)(中交第一公路工程局有限公司 北京 10024)2)(中建第三工程局有限公司 武漢 430070)3)
高模量瀝青混凝土由于可以適度減少或延緩瀝青路面車轍病害的產(chǎn)生而在瀝青路面中逐步得到應(yīng)用.在實際工程應(yīng)用中,如何確定高模量劑的最佳摻量一直以來是個難題,至今沒有一種明確的方法.文中以某路面工程實際應(yīng)用的HMAC-25高模量瀝青混凝土為例,采用外摻法,分別摻加0.0%,0.3%,0.6%,0.9%的高模量劑,采集相關(guān)路用性能指標,通過灰關(guān)聯(lián)分析統(tǒng)計方法,分析高模量劑摻量的變化與路用性能指標之間的關(guān)系,尋求確定高模量劑最佳摻量的重要因素和非重要因素,提出了高模量瀝青混凝土的高模量劑最佳摻量的確定方法.
高模量劑;最佳摻量;灰色關(guān)聯(lián)分析;高模量瀝青混凝土
高模量瀝青混凝土(high modulus asphalt concrete,HMAC)的路用性能十分優(yōu)秀,與普通瀝青混合料相比,其勁度模量顯著增大,水損害性能及疲勞性能也有提升[1].有關(guān)研究表明,瀝青混凝土的模量與車轍成反比,高模量劑通過提高瀝青混凝土的模量和減少塑性變形從而能夠有效地解決車轍難題[2].同時,高模量瀝青混凝土能夠減少路面厚度從而降低工程的造價[3].但是,在實際工程應(yīng)用中,如何確定高模量劑的最佳摻量一直以來缺乏明確的方法.
本文依托某路面HMAC-25高模量瀝青混凝土實際工程應(yīng)用,考慮HMAC路用性能施工和易性,選取合理的路用性能指標,采用灰關(guān)聯(lián)分析方法分析高模量劑摻量的變化與路用性能指標的關(guān)系,確定每個指標的關(guān)聯(lián)程度,根據(jù)各個指標的敏感程度確定重要指標和非重要指標,提出高模量劑最佳摻量的確定方法.
本文基質(zhì)瀝青采用的是伊朗50#瀝青;粗集料是某承包商自行破碎生產(chǎn)的石灰?guī)r;細集料為某承包商自行破碎的機制砂;礦粉是由某承包商采用石灰?guī)r現(xiàn)場磨制而成;高模量添加劑采用的是某公司生產(chǎn)出口的HSA高模量(改性)劑,該改性劑與其他常規(guī)SBS改性劑、PP及PE等不同,是以NES(natural expressway stuff)巖瀝青為主要原料研制而成的高模量改性劑,常溫下為黑色粉末狀固體,可適用于干法、濕法兩種瀝青加工工藝.原材料檢測結(jié)果均符合規(guī)范要求.
HMAC最突出的特點就是具有很強的抗車轍性能,而良好的抗車轍性能首先就要求HMAC具有良好的級配,能夠形成骨架密實結(jié)構(gòu),即粗集料能形成穩(wěn)定骨架、細集料適當填充和穩(wěn)定骨架.因此本文粗集料設(shè)計采用逐級填充試驗,并采用骨架間隙率(VCA)來評價集料密實程度和骨架強度(CBR)來評價材料的承載能力[4].
由貝雷法確定HMAC-25的粗細集料分界點,最大公稱尺寸為26.5 mm的分界點為4.75 mm.逐級填充試驗的結(jié)果見表1.換算之后,31.5~26.5,26.5~19,19~16,16~13.2,13.2~9.5,9.5~4.75 mm各擋粗集料的質(zhì)量比例為8.2∶12.4∶13.7∶14.7∶21∶30.

表1 粗集料的級配組成設(shè)計比
細集料質(zhì)量比例直接采用i法計算[5],i值取0.75得到細集料各篩孔通過率見表2.

表2 細集料各篩孔通過率
選取粗集料細集料質(zhì)量比例分別為60∶40,55∶45,50∶50,45∶55,40∶60,35∶65,30∶70,25∶75,20∶80這九條級配曲線,記為級配1~9,對這九條級配進行填充試驗和馬歇爾試驗,根據(jù)試驗結(jié)果,將級配3和級配7作為HMAC-25的合理級配范圍的上限和下限,HMAC-25的合理級配范圍見表3.

表3 HMAC-25合理級配范圍
選取HMAC-25合理級配范圍的中值曲線級配,用馬歇爾方法確定其最佳瀝青含量為4.5%,在該條件下,采用外摻法,分別摻加0.0%,0.3%,0.6%,0.9%(占瀝青混合料的質(zhì)量分數(shù))的高模量劑,高模量劑采用濕法改性的加工工藝.該方法是一種傳統(tǒng)的物理共混方法,它先以基質(zhì)瀝青作為母體并進行保溫(170 ℃),分次向基質(zhì)瀝青中加入一定比例的高模量劑并使用高速剪切設(shè)備機進行剪切攪拌,使之均勻混融于基質(zhì)瀝青當中,高模量劑與瀝青沒有明顯的化學反應(yīng),只是物理意義上的共融[6].按照《公路工程瀝青混合料試驗規(guī)程》進行表4的各項試驗并檢測相應(yīng)試驗指標.HMAC-25中值曲線的各項試驗結(jié)果見表5.

表4 試驗項目及指標
灰色關(guān)聯(lián)分析是一種系統(tǒng)的統(tǒng)計分析方法,通過已知的信息去開發(fā)和認識未知的系統(tǒng),以便掌握系統(tǒng)的演化和規(guī)律.適合分析眾多對系統(tǒng)有影響的因素與系統(tǒng)之間的關(guān)系[7].

表5 HMAC-25中值級配各項試驗指標測定結(jié)果
注:括號內(nèi)為規(guī)范要求值.
本文運用灰色關(guān)聯(lián)熵分析法,其主要原理如下:設(shè)X0為主行為數(shù)列,Xj為參考數(shù)列,j=1,2,…,r,則稱r為灰關(guān)聯(lián)度,r(x0(h),xj(h))為灰關(guān)聯(lián)系數(shù),其計算公式為
r(x0(h),xj(h))=
(1)
式中:f為分辨系數(shù),f∈[0,1],f一般取0.5.
另設(shè)灰內(nèi)涵數(shù)列X=(x1,x2,…,xi),則式(2)為序列X的灰熵,xi為屬性信息.
H?(X)-∑xilnxi
(2)
又設(shè)灰色關(guān)聯(lián)因子集,X0∈x為主行為序列,Xj∈x,j=1,2,…,n,Rj={r(x(h),x(h))|h=1,2…n},則式(3)為灰關(guān)聯(lián)系數(shù)分布映射,映射值Pk為分布的密度值.
Mpa:Rj→pj
pk
pk∈pj,k=1,2,…,n
(3)
稱式(4)為Xj的灰關(guān)聯(lián)熵,且Pj≥0,∑Pj=1.
H(Rj)
(4)
設(shè)x為灰關(guān)聯(lián)因子集,且x={Xi|i=1,2…,m},Xi={xk|k=1,2…,n},X0為主行為列,Xj為參考系數(shù)列,Rj為關(guān)聯(lián)系數(shù)列,j≠0,H(Rj)為關(guān)聯(lián)熵,Hm為由n個屬性元素構(gòu)成的差異信息列的最大熵,則式(5)為序列Xj的熵關(guān)聯(lián)度.比較列與參考列的關(guān)聯(lián)性與熵關(guān)聯(lián)度成正比.
Er(Xj)
(5)
由表5可知,摻加不同摻量的高模量劑后,瀝青混合料的各項路用性能指標均有明顯的變化.以高模量劑摻量為母序列,以相應(yīng)的各組路用性能指標為子序列(見表6).用灰色系統(tǒng)理論的分析方法,計算出各路用性能指標與高模量摻量的關(guān)聯(lián)度,計算結(jié)果見表7.

表6 路用性能指標序列和高模量摻量序列

表7 路用性能指標與高模量劑摻量關(guān)聯(lián)度的計算結(jié)果
由表7可知,關(guān)聯(lián)度最大的是動穩(wěn)定度,其次是馬歇爾穩(wěn)定度、靜態(tài)模量(20 ℃)和空隙率,而其他指標關(guān)聯(lián)度均小于0.6.這說明當高模量劑摻量發(fā)生變化時,動穩(wěn)定度最為敏感,馬歇爾穩(wěn)定度、靜態(tài)模量(20 ℃)和空隙率次之,而其他指標則較為遲鈍.鑒于動穩(wěn)定度、馬歇爾穩(wěn)定度、靜態(tài)模量(20 ℃)和空隙率對高模量劑摻量最為敏感,將這四個指標作為確定高模量劑摻量的指標,其他指標則作為驗證性指標.
要確定每個指標對應(yīng)的高模量劑最佳摻量,首先要確定該指標在何種情況下,高模量劑摻量為最佳.如果不考慮經(jīng)濟成本,動穩(wěn)定度、馬歇爾穩(wěn)定度和靜態(tài)模量(20 ℃)這三個指標均達到最大值時,高模量劑的摻量為最佳摻量;而空隙率達到設(shè)計空隙率(4%)時,高模量劑的摻量為最佳摻量.基于此原則,分析各個指標高模量劑的最佳摻量.
圖1為不同指標與高模量劑摻量關(guān)系圖.由圖1可知,動穩(wěn)定度一直隨著高模量劑摻量的增加而增大,說明對于動穩(wěn)定度,高模量劑摻量越大越好;馬歇爾穩(wěn)定度則在高模量劑摻量為0.3%~0.6%范圍內(nèi)增長較快,并在摻量為0.8%左右時達到最大值.靜態(tài)模量則先緩慢增大后速度加快,并在摻量為0.7%左右時達到最大值,之后降低;空隙率雖然也一直增大,但當高模量劑摻量為0.3%時,空隙率達到設(shè)計值(4%).在不考慮經(jīng)濟因素時,相對于動穩(wěn)定度,高模量摻量越多越好,而馬歇爾穩(wěn)定度、靜態(tài)模量和空隙率對應(yīng)的高模量劑最佳摻量分別為0.8%,0.7%,0.3%.

圖1 不同指標與高模量劑摻量關(guān)系
當高模量劑摻量超過0.6%之后,制備的HMAC試件“又干又硬”,而且很容易剝落,施工的和易性不好.考慮到儀器的測量精度,動穩(wěn)定度大于6 000次后,誤差偏大[8],因此,考慮到施工和易性,對于動穩(wěn)定度,高模量劑最佳摻量為0.6%.當高模量劑摻量在0.3%~0.6%時,馬歇爾穩(wěn)定度增長速率很快,但到0.6%之后增長速率逐漸降低,因此,考慮經(jīng)濟因素時,對于馬歇爾穩(wěn)定度,高模量劑最佳摻量應(yīng)為0.6%;當高模量劑摻量在0%~0.2%時,靜態(tài)模量增長速率很小,而在0.2%~0.6%增長速率則比較穩(wěn)定,到0.6%之后,增長速率較小,在0.7%時,達到最大值.因此,考慮經(jīng)濟因素時,對于靜態(tài)模量,高模量劑最佳摻量應(yīng)為0.6%;上述各指標合理摻量見表8.

表8 各指標高模量劑最佳摻量范圍匯總 %
由表8可知,各個指標的最佳摻量,動穩(wěn)定度為0.6%,馬歇爾穩(wěn)定度、靜態(tài)模量為0.6%,而空隙率為0.3%,綜合這四個最佳摻量,取0.3%~0.6%的中間值0.45%作為高模量劑的待定最佳摻量.
選取HMAC-25級配中值曲線,摻加0.45%的高模量劑,按表4中試驗內(nèi)容,進行各項試驗并檢測相應(yīng)指標,各項試驗結(jié)果見表9.

表9 不同高模量劑摻量的HMAC的各項試驗指標
由表9可知,高模量劑摻量為0.45%時,各項試驗指標均比較理想,HMAC的綜合性能最優(yōu),因此將該值確定為最佳摻量.
為了進一步驗證高模量瀝青混凝土在最佳摻量條件下的性能,選取HMAC-25級配中值曲線,以高模量劑摻量為0和0.45%分別鋪筑250 m試驗段,現(xiàn)場檢測結(jié)果見表10.

表10 室內(nèi)試驗數(shù)據(jù)檢測結(jié)果
由表10可知,與室內(nèi)試驗基本一致,即高模量劑摻量為0.45%時,各項指標均比較理想,因此將0.45%確定為高模量劑最佳摻量.同時也說明上述確定高模量劑最佳摻量的方法是可行的.
由前所述,現(xiàn)總結(jié)高模量劑最佳摻量確定方法如下,并命名為灰關(guān)聯(lián)確定法.
1) 采用基質(zhì)瀝青確定該級配最佳瀝青用量,并以此為基礎(chǔ),摻加不同摻量的高模量劑,分別檢測其馬歇爾指標以及高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、水穩(wěn)定性等指標.
2) 采用灰關(guān)聯(lián)分析法,分析各項指標與高模量劑摻量變化的關(guān)系,并計算關(guān)聯(lián)度,選取3~5個關(guān)聯(lián)度大的為重要指標,作為確定高模量劑最佳摻量的控制指標.
3) 分別分析出各個指標取何值時,高模量劑的摻量為最佳摻量(如空隙率取達到設(shè)計空隙率時高模量劑摻量為最佳摻量).并以此為原則,在兼顧經(jīng)濟因素的情況下,單獨確定各個重要指標對應(yīng)的高模量劑最佳摻量,再綜合各最佳摻量值,并確定一個取值范圍,取該范圍的中值作為待定最佳摻量.
4) 檢驗在待定最佳摻量條件下,各試驗指標是否滿足規(guī)范要求,如果滿足,將該摻量確定為最佳摻量.
1) 通過灰色關(guān)聯(lián)分析可知,不同瀝青混合料路用性能指標對高模量劑摻量的變化敏感性有很大不同,采用路用性能指標來確定高模量劑最佳摻量時,不同指標應(yīng)區(qū)別對待.
2) 通過對高模量待定最佳摻量的驗證,說明采用灰關(guān)聯(lián)確定法來確定高模量劑的最佳摻量是可靠的.
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Study on the Optimal Dosage of High Modulus Asphalt Concrete
LIUDongyuan1,2)ZHUYunsheng1)KEYalin3)WANGKaifeng1)
(SchoolofTransportation,WuhanUniversityofTechnology,Wuhan430063,China)1)(CCCCFirstHighwayEngineeringCO.LTD.,Beijing10024,China)2)(ChinaConstructionThirdEngineeringBureauCO.LTD.,Wuhan430070,China)3)
High modulus asphalt concrete has been gradually applied in asphalt pavement because it can moderately reduce or delay the rutting disease of asphalt pavement. It has always been a difficult problem to determine the optimum dosage of high modulus additive in practical engineering applications, so far there is no clear method. To be an example, HMAC-25 high modulus asphalt concrete is applied in a practical pavement engineering. Using the external-adding method, the asphalt concrete is blended with high modulus additive of 0%、0.3%、0.6%and 0.9% dosage, separately. And the relevant pavement performance indexes are collected. The relationship between the pavement performance and the dosage of high modulus additive is also analyzed by means of the grey relational analysis statistical method, and the important factors and unimportant factors in determining the optimal dosage of high modulus additive is obtained. Finally, a method to determine the optimal dosage of high modulus additive of high modulus asphalt concrete is proposed.
high modulus additive; optimum dosage; grey relational analysis; high modulus asphalt concrete
U416.217
10.3963/j.issn.2095-3844.2017.05.007
2017-07-16
劉東元(1971—):男,碩士,教授級高工,主要研究領(lǐng)域為路面工程
*國家自然科學基金項目資助(E51408446)