設備“養生有道”――淺談預知和自主性維修

陳益松

（貴州西南水泥有限公司， 565300）

設備“養生有道”――淺談預知和自主性維修

陳益松

（貴州西南水泥有限公司， 565300）

隨著人們生活水平的日益提高，“養生”一詞受到熱捧，逐漸成為人們最為關注的話題。從“生病才上醫院”到“定期做一次健康體檢”，到“未病先防”、“對癥下藥”，人們的養生觀念在不斷更新、不斷完善,“預防重于治療”的理念也已逐漸植入人心。

人會生病，設備也會生病。一方面要設備滿負荷運轉，追求“高運轉、低消耗、零故障”，另一方面又不給它做“維護保養”，這可能嗎？所以，設備同樣需要“養生”。如何做好設備“養生”，便是今天我要推講的 設備“預知性和自主性維修”。

1 什么叫“預知和自主性維修”？

先來看看設備維修的類型分為哪幾種。根據維修的時間與性質，我們一般把維修分為事后維修、預防性維修、預知性維修和自主性維修四種。

1、事后維修也叫改正性維修，是在設備發生故障后進行的維修活動。由于事前沒有準備，各專業（工種）人員到達時間、配件材料采購時間、工器具準備及吊裝運輸設備的到位時間等難以統一，導致無效工作時間長、準備時間久、效率低、成本高、需要的備件庫存大、加班時間增加、設備可靠性差、對產質量產生負面影響極大。

這就如同有些人平時不注重自身保養，直到身體出了大問題才上醫院，一檢查就到了“中晚期”，結果費用不匪不說，“備配件”也難找，耗時耗力，實在是花錢買罪受，得不償失。有些人躺在手術臺上才懊悔、才醒悟，早干嘛去了？嚴重的甚至是小命難保，英年早逝，香消玉殞。

2、預防性維修是基于時間的維修，是根據設備設計或制造廠家提供的設備用油、主要零部件壽命參考時間，結合相關工程技術人員和管理人員的經驗，周期性的在故障出現前進行處理。特點是組織更好、減少了時間的損失、包括潤滑情況、日常檢查和調整、大修、設備性能較好，但維修時間難統一、檢修后的設備有“過維修”或“欠維修”的現象，設備可靠性較差。

這就比如有的同志人到中年（青少年就好像是設備的安全使用期，一般是不會想到要養生的）萌生了要“養生”的念頭，然后定期做健康體檢，但多久做一次合適呢？是一年做一次，還是每個月做一次？做哪些項目？這就需要因人而定了。人有個體差異，設備也一樣，設備也要看平時的工作負荷和磨損情況來決定預防性維修的時間。

3、預知性維修是通過有效巡檢（如一級巡檢、特殊巡檢），持續不斷的把握設備的運行狀態，借助先進的檢測技術，如振動分析、油液監測、無損探傷等，結合配件材料、生產、環境因素，有計劃的對設備進行維修，效果：維修效率高、費用低、高維修質量、高可靠性、配件材料庫存低。

這就好比有的同志有了一定的養生知識，定期去醫院體檢后發現自己血壓比較高，就購買一個血壓測量儀定期給自己測量血壓，自己持續地密切關注，一發現問題就及時治療，這樣至少身體不會出大的問題；血糖低的平時注意飲食，或者經常放顆糖或是餅干在口袋，就不至于發生低血糖反應，暈倒在地，還沒人敢扶；還有的人知道家族病史，根據遺傳概率特別注意這些方面的保養，做到未病先防。

4、自主性維修是對故障根源的監控和修正，對設備故障的根本原因分析結果，與新材料、新工藝、新技術、信息（如維修歷史、設計數據、工藝參數、風險分析）等結合起來，采取措施消除故障根本原因，對重大和反復性故障原因進行鑒別，進行改進性維修或改造，起到了消除故障的發生，避免與最佳操作條件的背離和不必要的修理，維修成本低、維修預算受控，可靠性系數可達98%以上。

若與人的健康聯系起來，我覺得這一點說的就是“對癥下藥”。查找生病的根源，如：看似平常的感冒，是風寒型還是風熱型還是暑熱型？只有弄清緣由才能對癥下藥，并且下次引以為戒；生活中，還要不斷地修正一些不好的生活習慣，如有的人口味很重，愛吃得很咸很辣，而營養學家建議每人每天食鹽的攝入量僅為5-6克，所以菜要煮得清淡一些，自己主動地修正、改善，這是“自主性維修”。

如此看來，人的“養生”和設備的“養生”有異曲同工之妙，道理都是相通的，提倡的都是 “預防大于治療”，對于設備來說就是要提倡“預知性和自主性維修”。

2 實行“預知和自主性維修”的重要性與必然性

為什么要推行“預知和自主性維修”呢？在水泥產能過剩、行業競爭加劇的今天，水泥企業要“求生存、謀發展”，需要有效控制、管理設備運行的各個環節，從而實現設備的“高運轉、低消耗、零故障”運行。而事實上，要徹底消滅設備故障是不可能的，就像人一輩子不生病一樣難。因此，只有通過科學的方法對設備運行的可靠性實施有效地管理，實行預知性和自主性維修，避免設備突發事故，減少計劃外檢修，降低設備故障的停機頻率，減少停機時間，才能提高設備的完好性，使設備運行趨向于零故障，充分發揮設備的生產潛能，降低設備的維護、維修成本，從而降低水泥的制造成本。

知曉了實行預知和自主性維修重要性與必要性，接下來是如何實施的問題。在這里，我將從建立預知和自主性維修所需的組織、所需技術支持、方法模式，以及如何制定預知和自主性設備維修方案、如何建立預知和自主性設備維修體系等與各位分享一些在生產管理過程中得出的具體操作經驗。

3 “預知和自主性維修體系”的六大職能

預知和自主性維修就是使用所有可用的信息，包括故障診斷和設備運行狀態檢測數據、維修歷史記錄、操作員日志、設計參數和技術要求、以及故障模式和影響分析研究等，從而及時作出有關設備維修要求的決定，制定完善的維修計劃，對故障設備實施改進性維修或技術改造來延長設備的有效運行壽命。制定“預知和自主性維修”的方案，建立“預知和自主性的維修體系”離不開以下功能和組織。

1、巡檢：根據綜合巡檢計劃表，結合生產、設備運行及環境因素，按巡檢日歷、巡檢路線、巡檢表對設備進行運行或停機狀態下的檢查、記錄、測量、分析――相當于中醫說的“望、聞、問、切”，識別維修需求，提出維修申請和材料配件計劃，持續不斷的把握設備的運行狀態，為預知和自主性維修收集生產設備有效信息，有 75%以上的維修活動來自巡檢發現。一級巡檢、特殊巡檢是制定預知和自主性維修方案，建立預知和自主性維修體系基礎和依據。

一級巡檢相當于國外的“家庭醫生”，提供健康咨詢、預防保健、醫療康復和常見病的診斷治療等長期服務，并對慢性病人和康復期病人主動追蹤觀察，能處理病人8 5%～9 0%的健康問題；特殊巡檢相當于專科醫生、專家門診，通過對人使用特殊工具、先進醫療設備進行檢查分析、記錄統計、化驗、探傷，診斷出人體健康狀態，識別出顯現/隱藏的各種早期疾病。

2、計劃：根據巡檢信息、故障監測診斷分析、文件資料、材料配件情況、工機具、人工技能及維修預算等，編制出作業安全、人員時間優化、檢查標準科學精細的維修標準工單（標準作業程序），形成制定預知和自主性維修的方案。計劃應當解答：我們想要做什么？我們要如何去做？涉及了哪些安全因素？將要花費多少時間？在勞力、材料、工具和文檔資料方面，需要耗費多少資源？將由誰去做？在什么地點做？維修費用是多少？

計劃和我們醫院的治療方案相通：什么病、怎么治、用什么設備、動什么手術、什么科誰主治、在什么病房、用什么藥等等。

3、日程安排：根據維修需求的優先級別，結合人員、材料、配件、外部資源 、機具及市場等條件，對多個維修項目進行日程安排和時間限制。為了設定目標、確保最適量的工作負荷、平衡人力、對外部資源的需求進行再評估、準備工作（組織）、各技術工種之間的協調、確保足夠的自主性工作，必須提前進行日程安排。一份日程安排應盡量降低維修活動對于生產日程安排的干擾；應足夠靈活，以便有時間進行緊急的維修工作；應盡量減少非生產時間或浪費時間；減少加班開銷。

日程安排相當于醫院里的醫護人員值班表，疾病是有輕重緩急之分的，有的危重病人得馬上組織會診、搶救，有的輕癥病人就可以先觀察后治療，這就是對醫護人員為什么有一線班、二線班的安排了。一線班在崗，二線班待命，一旦出現緊急情況，全力以赴保障病人安全。

4、執行：確保機械和電氣維修工作能夠在花費最低的情況下，以最高的質量、安全性和效率完成修理任務，從而使設備的可用性達到最大化。執行中的主要問題有安全、工種、工人技能、工作質量、進度的適應性、生產力、處理緊急情況、管理重要維修作業、分包商的管理、已執行工作的反饋等等。

執行相當于：護士清創、消毒打針、吃藥吊水、麻醉動手術。眾所周知，手術室是需要醫護人員神經高度緊張和醫療技術非常精湛的地方，不允許有一絲一毫的差錯發生，否則，病人的生命就會毀于你的疏忽和大意。

5、改進提高：分析并消除反復出現故障的原因，通過升級材料和使用方法，對設備進行合理性改造，減少設備使用壽命內的維修修理工作，以改進其技術和經濟性能，實現自主性維修。改進提高的任務：為獨立的故障和日常工作請求找到解決途徑、開展并實施培訓和編制執行標準作業程序、提高設備的性能和使用壽命、確保在設備更新和投資項目中考慮可維修性、在所有的維修活動中不斷改進，為其他維修職能提供技術支持、修改后更新圖紙和文件。

這和醫院的學術討論、醫學交流總結相通，也和大病出院后的病人，在經歷了疾病的反復折磨和痛苦后，醒悟要改進養生鍛煉、保持良好的心態和積極樂觀的生活態度，提高身體素質，激發旺盛的生命力，才能保持高標準的生活質量。

6、管理：組織和管理維修團隊的人力，財力和材料資源，優化服務質量、優化技術和經濟性能，保證在短期，中期和長期內能夠以最低成本獲得最佳設備可靠性及最佳設備性能。管理是制定預知和自主性維修方案，建立預知和自主性維修體系的根本保障。

這相當于對醫務人員的管理，提高醫療質量，保障醫療安全，加強醫德醫風建設教育，優化醫院內部管理，給病人提供一個安全、溫馨、舒適的就醫環境。

選聘好上述六大職能人員，對其進行相應職能技術要求的分階段的技能培訓及專業技術輔導，更新理念，信任授權，一支專業化、高績效的預知和自主性維修組織就形成了。

如何建立“預知和自主性維修體系”所需的組織，用“養生”的比喻就是如何建立先進的會診、就醫體系和科學合理的醫療管理制度。

4 建立“預知和自主性維修體系”所需技術支持

“預知和自主性維修”離不開先進科學的檢測技術的支持，如：油液分析，振動分析，紅外線熱成像法，無損探傷等技術在水泥生產設備運行管理中的推廣應用，為制定“預知和自主性維修”方案，建立“預知和自主性維修體系”奠定了堅實的技術基礎。

1、油液分析

潤滑油是設備的血液，血液出現問題，人將大病、重病乃至死亡。血液化驗分析，診斷病因病情，透析、換血、醫治恢復人體健康與設備潤滑分析、過濾、換油完全相通。

潤滑油劣化通常是零件磨損的第一征兆。在運行過程中對在用潤滑油進行分析能把握設備的運行狀況，控制或改變潤滑油的質量品種和加換油周期。油液分析包括檢查潤滑油的粘度及粘度指數、測量添加劑的濃度、判斷水和污染物、金屬顆粒的數量及成分等，根據檢測到的金屬顆粒或污染物，找出它們的來源、判斷早期失效的設備零件或污染物來源，進行設備維護，控制污染，凈化油液。油液分析服務于三個目的：異常磨損的開始和類型的檢測；污染物比例和類型的檢測；確定實際的或減少的換油期限。

2、振動分析

人有心跳、有脈動、有行動，醫學上的把脈、心電圖等診斷分析何其不像我們對設備的振動分析呢。

振動分析是“預知和自主性維修”管理的主要技術手段之一。通過檢測采集到設備的水平、垂直、軸向振動值和振動頻率來進行頻譜分析，確定設備振動（失效前故障）原因（松動、聯軸器沒找正、轉子動不平衡、軸承故障、齒輪故障等），可以識別特定機器零件的退化，或在發生嚴重的損壞之前識別出固定機械的故障模式。這種技術能識別出損壞的或有缺陷的軸承和齒輪、松動、找正不精確、動不平衡。使用振動分析，維修工程師可以對振動信息（也稱為振動特征）有更進一步的了解，識別機器出現非正常狀況的特定的根本原因。

3、紅外線熱成像法

心電圖、腦電圖、胸片、胃鏡和我們設備檢查的熱成像法、內窺鏡檢查、攝像拍照師出一門。

紅外線熱成像法可以使我們看到與維修問題相關的物體消耗的熱能。在電路中，由腐蝕、松動、老化或損壞的部件等增加的阻抗產生高溫和機械設備的摩擦產生的熱量模式都可以通過紅外線熱成像法進行檢測。當應用預知性維修方案時，應使用紅外線為所有設備確定一個基線信號，固定機械的定期檢修將提供正常狀況下的偏差暗示。在電氣或電子設備中，可以找到用其它測試方法無法發現的問題的解決方法。

使用紅外線熱成像儀對高速運轉設備、高壓供電線路、變壓器、電器控制柜、高壓開關柜、接觸器、空氣開關、斷路器、電機滑環、電機引線接頭等運行在用設備進行巡檢，既安全，又可靠。

4、無損探傷技術

對人體的CT掃描、核磁共振成像等與設備無損探傷同出一轍。

無損探傷是指非破壞性試驗，包括試驗、檢驗和檢查，測量設備零部件，以確定其特性或確定這些零部件是否存在裂紋或瑕疵。常用的無損探傷有磁粉探傷，著色探傷（滲透探傷），超聲波探傷，放射學或X射線探傷等。

5 建立“預知和自主性維修體系”的方法模式

科學實用規范的維修管理方法模式能推動制定預知和自主性維修方案，建立預知和自主性維修體系不斷改進提高，能使設備可靠性系數大幅提高，窯故障停機次數減少，維修費用合理下降。主要的維修運行管理方法模式有：綜合巡檢計劃、巡檢路線和巡檢表，維修標準工作單（標準作業程序），事故根本原因分析，停窯大修管理，績效對標考核等。

5.1 綜合巡檢計劃、巡檢路線和巡檢表

專家、醫生、護士對病人要進行查房、巡視，有規定的時間、病房，有計劃、路線和記錄表，我們對設備也必須建立規范的巡檢計劃、巡檢路線和巡檢記錄表。

為了保證生產運行設備得到有效巡檢，提高巡檢質量和效率，讓巡檢員根據綜合巡檢計劃、巡檢路線和巡檢表，借助專業巡檢工具和技術，適時把握設備運行狀態，提前識別出設備維修需求，更好的計劃、安排和執行，實現預知和自主性維修。

2、維修標準工作單（標準作業程序）

一份全面完善的標準工單就是一項預知和自主性維修方案，它包括作業危險性分析和安全措施；材料配件準備和領用；工器具準備；各檢修步驟所需維修工種、人數和時間；各步技術要求和驗收檢查標準；現場清潔及試運轉等。標準工單與我們的醫生的治療方案一樣的詳、細和專業。

3、事故根本原因分析

專家會診、遠程會診等與我們設備管理的RCA分析一樣，動用一切先進技術和各專業資源進行診斷、提出改進方案，制定行動計劃。

事故發生后第一時間收集所有證據、數據等相關資料信息，召集工藝、機械、電器自動化各專業技術人員和現場管理人員、相關責任人，就事故產生根源，從行為原因和狀態原因兩方面著手查找原因。

行為原因：

人 —— 個人活動造成的原因；

狀態原因：

機 —— 設計、制造、設備

料 —— 原燃材料、修理材料、配件

法 —— 操作、維修、管理監控方法

環 —— 外部環境

使用頭腦風暴，羅列出有可能導致問題的現象和有可能對其產生影響的因素，考慮所有的可能性，使用根本原因分析圖，根據原因-結果關系，找出故障的根本原因，制定出改進的行動計劃并跟蹤落實完成，杜絕類似事故再次發生。

3、停窯大修管理

1）停窯日期：必須提前確定停機日期，讓維修管理人員有充足的時間對各重大維修項目編制標準工單，根據配件材料的生產周期和質量要求，選擇供應商，簽訂采購合同，保證大修停機前所有物資全部驗收入庫；有足夠時間選擇評估外協項目合同方，停窯前一個月簽訂完檢修合同，停窯前一周大修機具、吊裝設備、運輸設備及人員到場。出現任何變化都要盡早決定，以便進行必要的調整和進度安排。

2）工作內容：依據巡檢記錄、根本原因分析、大修（平時檢修）總結以及改進提高項目確定，由管理層明確下一生產周期的持續時間，以便評估零部件的更換需求。重大維修項目、自主性維修項目等已經過管理層討論通過。

3）工作范圍：停窯期間的工作范圍必須限定，依照停窯檢修后公司要達到的目標[可靠性提高、業績指標、能耗、生產質量、產量（只要是本次停窯的目標）]確定，優化停窯的持續時間和費用。

4）大修負責人對項目負總責，要綜合考慮所有計劃的項目（維修、生產、技改），負責項目按計劃完成并且不超預算；必須要進行停機檢修關鍵路徑的分析（這能夠保證對重要工作的正確關注和快速反應）；負責同主要人員的信息溝通和日常費用的關注，以確保不超預算（估算費用偏差和日常跟蹤）；負責質量進度跟蹤和組織每日大修協調會。

5）停窯前對關鍵設備進行振動頻譜分析、油樣油液分析、無損探傷、紅外線熱成像檢查等等，做一次完整的系統設備的巡檢，以識別以前沒有發現的檢修項目或者需要推遲的維修任務。

6）所有對外承包的維修項目必須由工廠的正式員工來監督，進行過程跟蹤和試車驗收。

7）停窯期間必須有一個專門的安全組織，明確每一個人的目標和責任，專人對員工安全行為、安全設備、設施、工具的檢查，嚴格執行停送電制度，執行安全管理制度。

8）明確專門的試車組織，所有設備點火前必須進行試運轉，在一切檢查正常后將設備從維修部門移交生產部門。

9）及時召開總結分析會，重點找出不足和有待改進的方法/活動，啟動下次停窯的大修準備。

4、績效對標考核

關鍵考核指標有可靠性系數（運行時間/運行時間+故障停機時間）≧98%；月故障停窯次數≤1；維修費用預算；平均無故障間隔時間≧30天；設備事故根本原因分析 100%；重大維修項目標準工單≧90%；由巡檢發起的維修項目占總維修項目的數量；巡檢避免的重大設備事故量；關鍵設備引起的停機數；維修返工率等等。將上述績效指標納入月、年度考核，有助于維修管理的不斷改進提高。

6 如何制定預知和自主性維修方案？如何建立預知和自主性維修體系？

愿景催人奮進、理念改變業績。把“制定預知和自主性維修方案，建立預知和自主性維修體系”作為一個預知和自主維修管理運行模式項目來做，首先需要取得領導的高度重視和管理層認可，其次是選定掌握或接受“預知和自主性維修”理念的人為該項目負責人，設計預知和自主維修體系組織架構，對組織中各職能職位進行職位描述，最后是選聘有一定維修（巡檢、計劃、安排、執行）工作經驗的人，確定他們的職位職責，并分別進行長期的職能、方法、維修技術、巡檢技術、計劃等的培訓，通過一系列培訓，使預知和自主維修體系中各職位人員職責清晰、權責明確，踐行以下七條：

1、工作的責任者是誰？

2、工作的服務和匯報對象是誰?

3、為什么要做該項工作？

4、工作是什么？

5、工作的地點在哪里？

6、工作的時間期限？

7、完成工作所用的方法和程序？

制定預知和自主性維修方案，建立預知和自主性維修體系，首先就得改變人們傳統的維修模式。每一位設備維修管理人員都有他們過去的經驗和成就，要讓他們改變原來的方式，接受新的理念是很不容易的，要取得制定預知和自主性維修方案，建立預知和自主性維修體系的成功，以下五大黃金法則值得一試：

1、聯系相關人士：會見團隊成員、你們部門以外的關鍵人物和合作伙伴；判斷他們的期望；留出時間并且傾聽；使用不同的會談方式。

2、融入你所在部門：主持會議并與團隊成員單獨會談；一開始使用自己的工具和程序；跟一線員工合作；找出各種程序和規則；親自承擔一些任務；管理日常活動。

3、制定工作計劃：闡明你的優先事務；區分“重要”和“緊急”事項；采取融合所需的行動；請你的上司確認完成每項事務所需的時間。

4、獲取支持：經常去見你的上司；和之前的負責人很好的完成交接；跟團隊里精通業務的人緊密合作。

5、采取行動：在團隊中使用自己的管理方式；推行基本規則和工作模式；提出一兩項要采取的行動；向員工闡明哪些事情有商量余地，哪些事情沒有商量余地。

用“養生”的觀念來詮釋設備的維護保養，推行預知性和自主性維修，便于理解、用于實處、產生實效，這就是我們設備管理人員的共同愿景。“去專業化”時代已經來臨，在設備維修管理上，“去專業化”就是哪怕你沒有受過專業訓練，但只要你按照“預知和自主性維修體系”的標準模式去做，產生的結果也是專業的。“預知和自主性維修”不是什么深不可測的高深理論，“做”就對了！

你做了嗎？

TQ172

B

1007-6344（2017）09-0001-01

陳益松：1964年11月生，機械工程師。現任貴州沿河西南水泥有限公司總經理。