常減壓蒸餾裝置塔頂冷凝系統防腐蝕措施

譚鵬飛

摘 要：石油工藝一直處于我國工業的核心地位，石油提取和分離在生產中有著十分重要的意義，分餾裝置的應用也十分常見。實踐中，一般通過利用緩蝕劑和中和劑成比投料，來完成其防腐工作。但是其具體的比值在實踐中，并不容易把握，所以文章通過對其冷凝系統展開深入剖析，淺談防腐工作的做法。

關鍵詞：常減壓蒸餾；塔頂冷凝；防腐

中圖分類號：TF806.27 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2017）30-0098-02

引言

石油產業在逐漸進步，蒸餾裝置的應用也十分廣泛，我國冷凝系統逐漸完善，為其提供了一定的保證，但是現如今蒸餾裝置的腐蝕問題仍然客觀存在，損害著設備的正常使用壽命。本文研究了系統相關問題，針對于塔頂部位的系統展開了討論。

1 概論

現如今，大多數的石油企業都是以提取、加工、生產，一站式服務，來完成石油的銷售的，原油的價格一直隨著市場的變化而變化，也符合一定的商品屬性。在石油加工中，冷凝系統的目的是改變石油的存在狀態，讓石油進一步的分離為其他形式的單烯烴和烷烴[1]。但是冷凝系統的表面會有氯化物和硫化物，如果不采取一定的防腐措施，則有可能損壞蒸餾裝置。本文通過介紹石油化工試驗中，防腐的具體方法，來為設備的防腐問題提供一定的借鑒。

2 腐蝕檢測

2.1 腐蝕與防護

在冷凝裝置的應用過程中，腐蝕可能發生在每一個與液體和空氣相接觸的場所，但是以塔頂最為突出，還有一些主要部位包括冷凝塔的底端等，這些地方的腐蝕維護，是保障機械設備正常使用的重要內容[2]。如何發揮其優勢，從而更好的維護冷凝裝置的安全，是其關鍵所在。此類腐蝕的主要成因是氯化氫等酸性氣體，腐蝕發生的過程是緩慢的，但是在一段時間之后，工作人員就能清晰的看出剛體表面的裂痕，有的也會出現剛體表面不平整、設備表面下陷等問題，這是因為其表面的金屬和氯化物構成了其他形式的物質。

在高溫情況下，石油中的鹽水解，生成氯化物，然后氯化物利用其腐蝕性，腐蝕掉了其外表面。油的沸點較低，鹽的水解能力較強，這兩點決定了有鹽的地方，就容易發生水解，尤其是塔頂部位置，當其表面出現了水滴時，硫化氫等物質也會相繼產生，和HCl共同作用，從而使得腐蝕更快的發生。

2.2 檢測

一般實踐中，常采用的檢測方式有很多，有從生成物質的檢測上入手的方式，也有從其表面的相關數據測評來展開的情況，最為常用的是離子濃度檢測法，因為每一種離子的濃度和其腐蝕狀況的不同，代表著設備整體的腐蝕情況。但是如果僅針對于某一特定的位置，則此方法并不切實可行[3]。于是，近些年，依托互聯網發展，檢測裝置也有了新的變化，它可以對局部的問題進行動態的分析，然后將分析結果發揮到電腦的終端設備。通過腐蝕檢測探針來直接接觸相關部位，對腐蝕問題的檢測也更加及時。

3 電脫鹽工藝

電脫鹽工藝并不是造成腐蝕的決定性因素，它僅僅是石油加工工藝中較為關鍵的工藝之一。電脫鹽技術的水平高低，關系到原油加工中冷凝器塔頂腐蝕的程度。我們可以通過實踐的檢測，來確定其是否符合預期。在實踐中，應該注意合理的進行電脫鹽實驗的實踐。

電脫鹽的設備主要有超聲波、水力旋轉器等，其設計原理是利用二次沉降功能，完成液體與鹽的脫離，同時通過固定液完成定位控制及惰性氣體的覆蓋作用。超聲波的污水分離器內置有超聲波發生器等，其通過振動等方式，可以促進油滴的分離，其可以通過利用超聲波的清洗功能，完成油滴的清除，還可以保證電脫鹽發生裝置處于高速運轉狀態。

水力旋轉器的作用是利用離心力來完成油水的分離工作，其工作包括液體做自上而下的旋轉工作，使得污水的離心力的密度可以比周圍的液體大，從而使油與污水分離。液體從底流口排除，處于低壓的液體可以從頂蓋流出。因而形成向上的旋流運動，達成電脫鹽的最終目的，最后完成氣體與流體的脫除工作。

近些年，隨著科學技術發展，我國在腐蝕觀測方面也開始采用大數據來進行統計。常見的數據有冷凝水的ph值等，這些數據可以合理的反映出電脫鹽實驗的工藝水平，也可以為腐蝕檢測提供更為良好的借鑒。

4 人員準備

相關技術人員，在平時的工作中，要想更好的延緩設施的腐蝕，就應該對其盡早的進行預防工作，對于一些常見的腐蝕問題，要從各個角度展開剖析，可以將各個程度的腐蝕情況，以流程圖的形式展現出來，作為資料供內部人員分享。對塔頂的后續維護與整修，有十分重要的意義。

5 分析與舉例

對于塔頂腐蝕的常見處理方式是“一脫三注”，主要的相關因素有周圍的冷凝水含量、緩蝕劑的使用情況等，本次試驗針對于ph值進行了討論，效果如下：

從上圖可以看出，因為富含鐵離子，ph值可以在略堿性的情況中，上下波動，且不會出現過大偏差。這說明加入緩凝劑對防腐是有效的[4]。從圖中還可以看出，在10-18與12-13之間，鐵離子有一個較大的波動，這個波動的形成和腐蝕程度故障有關，其pH也有突然上升，這是由于緩凝劑的添加出現了故障，所以才出現了非常規波動。

我們在實踐中，對具體的情況展開了分析，最終發現設備出現故障時，其緩凝劑的含量也會出現異常，且伴隨腐蝕程度的增加，石油的分解速率會降低，在生產中，甚至出現冷凝不及時的問題。這些問題，都可以從互聯網檢測系統中直觀反映出，但是常規監測中，操作人員也需要對基礎設施進行排查，通過對簡單的離子進行分析，來確定檢測系統是否在正常的工作之中。

6 實驗結論

本文通過上述研究，得出了以下結論：（1）實驗檢測系統的建設必不可少，我們應該建立完善的檢測系統，對腐蝕進行實時的監控，從而來保證冷凝系統的順利運行。對于常減壓裝置冷凝器的結構應該充分了解，從對應的問題出發，來分析問題，才能提出針對性的解決方案。（2）應完善電脫鹽工藝的生產，把短期工程問題有效避免。從而保證其長期的運營。一些設備的腐蝕之所以會嚴重化，就是因為平時的維修工作和養護工作不到位，造成問題的長期積累，所以，為了保證其長期的安全運作，必須要從平時出發，合理的解決問題。（3）完善人員的管理工作，現在社會，對于人才的要求已經不再僅僅局限于掌握設備維修的專業知識，對于人員的網絡操作水平和看圖能力也有了一定的要求，只有綜合素質高的人才，才能更好的完成管理工作。對于在崗員工的定期培訓，也必不可少，應該作為重點工作來進行，將設備冷凝原理、檢測設備的使用方法等作為重點的內容來普及。（4）應在生產中繼續堅持“一脫三注”，并結合生產實踐，進行合理的應用與和創新。在生產中，將此工藝很好地執行，可以避免類似于離子數量過多的問題，或者冷凝水含量的超標問題，對于防腐有著很重要的價值。

7 結束語

在對石油的蒸餾工作進行探討前，我們應該保證其設備的完善運營。腐蝕作為常見的故障因素，需要引起人們的重視，在生產中，生產部門可以利用生產設備的特點，來對不同部位添加緩凝劑，減慢其防腐作用，并取得了初步的成效。但是因為腐蝕所帶來的設備安全問題仍然客觀存在，行業也需要進一步的優化其配置。石油行業是關乎民生發展的重要行業，其工藝在實踐中應用較為廣泛，特別是近些年交通行業的發展，為石油行業帶來了新的轉機。如何發展，還需要進一步的探索。

參考文獻：

[1]李慶梅，馬紅杰，黃新泉，等.常減壓蒸餾裝置塔頂冷凝系統的腐蝕與防護[J].石油化工腐蝕與防護，2015，32（4）：33-35.

[2]段永鋒，于鳳昌.原油蒸餾裝置塔頂系統腐蝕及緩蝕技術研究進展[J].全面腐蝕控制，2014（3）：15-18.

[3]薛光亭，黃國都.加工海洋高酸原油常減頂冷卻器腐蝕原因分析[J].石油化工腐蝕與防護，2014，31（4）：52-56.

[4]朱華平.常減壓蒸餾裝置加工南帕斯凝析油的腐蝕與防護[J].石油化工腐蝕與防護，2012，29（3）：43-45.endprint