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負(fù)載型γ—Al2O3三維粒子電極的制備及其對(duì)氯霉素的降解

2017-11-15 15:44:08孫永軍
土木建筑與環(huán)境工程 2017年5期

孫永軍

摘 要:以γ-Al2O3為載體,將Ti和Sn兩種元素進(jìn)行負(fù)載制備負(fù)載型γ-Al2O3粒子電極,采用X射線(xiàn)衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)、X射線(xiàn)熒光光譜(XRF)、紅外光譜(IR)對(duì)γ-Al2O3和負(fù)載型γ-Al2O3粒子電極進(jìn)行表征。研究了電解時(shí)間對(duì)三維粒子電極法電催化氧化氯霉素的影響。采用初始濃度100 mg/L的CAP模擬廢水,持續(xù)電解3 h后,制備的粒子電極通過(guò)三維電解對(duì)CAP去除率為72.8%,對(duì)TOC去除率低于3.7%,說(shuō)明負(fù)載型γ-Al2O3粒子電極對(duì)氯霉素礦化作用較小。三維粒子電極對(duì)氯霉素的降解過(guò)程近似符合一級(jí)動(dòng)力學(xué)方程,CAP初始濃度對(duì)去除率影響較小。粒子電極電催化氧化CAP的關(guān)鍵因素之一為·OH,外加叔丁醇對(duì)·OH進(jìn)行清洗,相同條件下,氯霉素去除率降低至30%左右,表明氯霉素的降解是由陽(yáng)極氧化和·OH間接氧化兩種途徑協(xié)同作用的。

關(guān)鍵詞:粒子電極;氯霉素;電催化;動(dòng)力學(xué);間接氧化

中圖分類(lèi)號(hào):TQ316.3

文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1674-4764(2017)05-0140-07

Abstract:In this paper, γ-Al2O3 was used as the carrier to screen the active ingredients. As the result, Ti and Sn were used to prepared the supported γ-Al2O3 Particle. IR, XRD, SEM, and XRD were used to characterize the particle electrode. The effect of electrolysis time on the three-dimensional particle electrode electro-catalytic oxidation of chloramphenicol was studied The chloramphenicol removal rate and TOC removal rate were 72.8% and 4.2% obtained at 100 mg/L chloramphenicol and 180 min, respectively. The degradation process of chloramphenicol was approximate first-order kinetics equation, and the initial concentration had less effect on the removal. ·OH played a key role in particle electrodes electro-catalytic oxidation process of chloramphenicol. Adding t-butanol to clean ·OH, the removal of chloramphenicol was reduced to about 30% under the same conditions. This indicated that the degradation of the chloramphenicol was coordinated effect of directed oxidation of anode and indirected oxidation of ·OH.

Keywords:particle electrodes; chloramphenicol; electrochemical catalysis; dynamics; indirect oxidation

隨著社會(huì)發(fā)展,對(duì)于水污染問(wèn)題的研究重心正在由傳統(tǒng)的多環(huán)芳烴、農(nóng)藥等物質(zhì)向新興污染物轉(zhuǎn)變[1-2]。其中,藥品和個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品(PPCPS)逐漸成為一種新興污染源,而抗生素污染是PPCPs污染中最亟待解決的一類(lèi)[3]。抗生素被廣泛用于人類(lèi)和動(dòng)物,因其難以被自然降解,所以,會(huì)在環(huán)境中富集存在。環(huán)境中殘存的抗生素不僅會(huì)危害人類(lèi)健康[4],還會(huì)導(dǎo)致抗藥性微生物的生長(zhǎng)、進(jìn)化,嚴(yán)重危害生態(tài)環(huán)境的穩(wěn)定性。目前,因抗生素存在巨大潛在危害,故其治理問(wèn)題越來(lái)越受到關(guān)注[5]。

人體的骨髓造血系統(tǒng)對(duì)氯霉素(chloramphenicol,chloromycetin, CAP)有嚴(yán)重不良反應(yīng),可引起再生障礙性貧血,還存在致癌和遺傳風(fēng)險(xiǎn),此外,還會(huì)影響人體內(nèi)正常的菌群功能,使人體更易感染疾病[6]。由于制藥和養(yǎng)殖等行業(yè)污水的排放,水體環(huán)境中已經(jīng)富集了大量氯霉素,如果不能將富集的氯霉素高效降解,仍會(huì)對(duì)生態(tài)系統(tǒng)造成極大的損害[7]。

電化學(xué)法常被稱(chēng)為清潔處理法或“環(huán)境友好”技術(shù)。近年來(lái),電化學(xué)氧化還原技術(shù)在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域展現(xiàn)出了良好的應(yīng)用前景,研究表明,三維電極電解技術(shù)對(duì)抗生素廢水具有較好的降解效果[8]。與傳統(tǒng)二維電極技術(shù)相比,三維電極技術(shù)的核心是粒子電極性能[9]。三維電極技術(shù)從電流效率、污染物去除率和能耗各方面均優(yōu)于二維電極技術(shù),其原因是粒子電極為整個(gè)三維電極體系提供了更大的反應(yīng)面積和無(wú)數(shù)的微型電解槽,使電化學(xué)反應(yīng)不僅存在于主電極表面,同時(shí),拓展到電解槽中每個(gè)粒子電極表面。因此,研發(fā)新型三維粒子電極具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和應(yīng)用價(jià)值。Qin等[10]制備AuPd/Fe3O4粒子電極處理1-丁基-3-甲基六氟磷酸鹽咪唑鎓,90 min內(nèi)可達(dá)100%去除。Xiao等[11]制備γ-Al2O3負(fù)載Fe2O3粒子電極處理非那西汀,最高去除率達(dá)70%。

綜上,本文基于電化學(xué)氧化還原技術(shù),主要針對(duì)氯霉素廢水,著力制備一種高效的粒子電極催化劑,并研究其對(duì)氯霉素的降解性能和作用機(jī)理。endprint

1 材料與方法

1.1 材料

實(shí)驗(yàn)主要的藥品為:鈦酸丁酯(分析純)、四氯化錫(分析純)和γ-Al2O3,均購(gòu)自南京生健泉化玻儀器有限公司,γ-Al2O3顆粒參數(shù)見(jiàn)表1。

1.2 負(fù)載型 γ-Al2O3 粒子電極的制備

采用溶膠凝膠法制備負(fù)載型γ-Al2O3粒子電極[12-13]。在制備過(guò)程中,使用SnCl4·5H2O和鈦酸丁酯分別作為Sn、Ti氧化物的前驅(qū)物,乙酸作為穩(wěn)定劑[14],具體方法如下:配制一定濃度的SnCl4無(wú)水乙醇溶液,加入少量乙酸作穩(wěn)定劑,后加入一定量鈦酸丁酯,在快速攪拌下緩慢滴加蒸餾水,搖勻后形成透明穩(wěn)定的混合溶膠溶液;將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的γ-Al2O3加入混合溶膠溶液,置于搖床中震蕩4 h,使其充分接觸,濾去浸漬液后在80 ℃干燥6 h;將烘干后的γ-Al2O3放入馬弗爐中,在一定溫度下恒溫煅燒4 h,即可得到經(jīng)過(guò)一次處理的粒子電極;重復(fù)處理1~4次,即可得到負(fù)載型γ-Al2O3粒子電極。

1.3 負(fù)載型γ-Al2O3 粒子電極的表征

負(fù)載型γ-Al2O3 粒子電極分別通過(guò)掃描電鏡(Quanta200)、X射線(xiàn)衍射(Smartlab TM 9 kW)、紅外光譜(IR IS10)、X射線(xiàn)熒光光譜儀對(duì)其進(jìn)行表征。通過(guò)負(fù)載前后表征圖譜變化對(duì)其進(jìn)行表征研究。

1.4 電催化氧化試驗(yàn)

電極板插入反應(yīng)器,將電極板連接電源線(xiàn)路;在電解槽內(nèi)加入適量粒子電極,量取300 mL一定條件的氯霉素模擬廢水倒入反應(yīng)器內(nèi);打開(kāi)空氣泵開(kāi)始曝氣并攪拌,接通直流電源,調(diào)節(jié)試驗(yàn)所需電流強(qiáng)度,開(kāi)始電解試驗(yàn);設(shè)定固定間隔時(shí)間進(jìn)行取樣,分析CAP濃度和TOC含量,得到相應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。在紫外分光光度計(jì)波長(zhǎng)為278 nm處進(jìn)行檢測(cè),得到氯霉素濃度的標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)(0~25 mg/L):y=0.028 4x+0.000 8,R2=0.999 5。

2 結(jié)果與討論

2.1 SEM表征

圖1(a)為γ-Al2O3的表面形貌,具有一定的空間孔道結(jié)構(gòu);圖1(b)為負(fù)載型γ-Al2O3在高溫焙燒制得的粒子電極。可以明顯觀察到,其表面有棒狀和球狀晶體形成,其中,棒狀晶體和球狀晶體分別為T(mén)iO2和SnO[15]2,晶體均勻分布在γ-Al2O3孔道骨架上,分散性好,并出現(xiàn)一定的包覆現(xiàn)象,但仍具有一定的空間架構(gòu)。TiO2和SnO2晶體均勻有序的分散在孔道內(nèi),孔道表面粗糙且有效面積大,晶體的活性位點(diǎn)較多,故其催化性能和穩(wěn)定性能均較佳。

2.2 XRD表征

如圖2所示,實(shí)驗(yàn)制得的負(fù)載型 γ-Al2O3粒子電極在2θ=25.3°、37.8°、53.9°和55.6°出現(xiàn)顯著的衍射峰,分別對(duì)應(yīng)銳鈦礦TiO2(101)、(103)、(105)和(211)的晶面[16-17],在2θ=27.5°處的衍射峰對(duì)應(yīng)金紅石型二氧化鈦[18],在2θ=33.9°處的衍射峰對(duì)應(yīng)SnO2(101)的晶面。其中,TiO2峰強(qiáng)增大,表明晶粒數(shù)量增多,TiO2和SnO2的衍射峰寬度均較大,說(shuō)明氧化物晶粒尺寸較小,有利于提高粒子電極的表面催化活性。

2.3 IR表征

圖3是γ-Al2O3負(fù)載Sn-Ti活性組分前后的紅外光譜圖。從圖中可以發(fā)現(xiàn),改性前有1 629 cm-1和3 443 cm-1兩個(gè)特征峰,分別是Al—O和O—H鍵伸縮振動(dòng),負(fù)載活性組分后O—Sn—O的吸收峰出現(xiàn)在610 cm-1處, Ti—O—Ti鍵的吸收峰出現(xiàn)在734 cm-1處,同時(shí),O—Sn—O的變形振動(dòng)和Ti—O—Ti伸縮振動(dòng)導(dǎo)致在400~950 cm-1范圍出現(xiàn)吸收峰[19],這說(shuō)明γ-Al2O3粉體上已經(jīng)存在TiO2和SnO2。

2.4 XRF表征

由表2可以看出,在半定量分析條件下顯示負(fù)載后TiO2和SnO2重量分別占粒子電極催化層總重量的4.09%和0.44%,表明研究采用的負(fù)載方法對(duì)γ-Al2O3載體有非常可觀的活性組分負(fù)載量,粒子電極上的活性組分含量直接決定了粒子電極電催化性能。

2.5 γ-Al2O3對(duì)氯霉素的吸附與降解

將預(yù)處理過(guò)的γ-Al2O3加入電解槽,加入100 mg/L氯霉素模擬廢水300 mL,進(jìn)行曝氣并攪拌,但不進(jìn)行電解,設(shè)定30 min為間隔時(shí)間,分析CAP濃度,其結(jié)果如圖5所示。

由圖5可知,前30 min氯霉素的殘余濃度呈明顯下降趨勢(shì),此后,殘余濃度下降逐漸趨于平緩,吸附180 min后氯霉素濃度降低為95.8 mg/L,氯霉素去除率僅為4.2%。由此可知,180 min后γ-Al2O3對(duì)氯霉素吸附趨于飽和,且180 min內(nèi)γ-Al2O3對(duì)氯霉素的吸附作用并不顯著。同時(shí),分別對(duì)Sn∶Ti=1∶1、Sn∶Ti=1∶9、Sn∶Ti=1∶18進(jìn)行吸附對(duì)比試驗(yàn),試驗(yàn)表明,不同Sn∶Ti的粒子電極在吸附180 min后氯霉素濃度降低不到5%。因此,在本研究范圍內(nèi),認(rèn)為γ-Al2O3因吸附作用導(dǎo)致氯霉素濃度的降低可以忽略不計(jì)。

由圖6可知,分別對(duì)Sn∶Ti=1∶1、Sn∶Ti=1∶9、Sn∶Ti=1∶18進(jìn)行電解試驗(yàn),結(jié)果表明,隨著電解的時(shí)間增加,CAP去除率逐漸增加;當(dāng)Sn∶Ti為1∶9,電解時(shí)間為180 min時(shí),CAP的最大去除率為72.8%。

2.6 CAP 降解及其動(dòng)力學(xué)研究

在前述試驗(yàn)選擇的最優(yōu)條件下,模擬廢水電導(dǎo)率為6 000 μs/cm,pH=6.0,電流強(qiáng)度I=0.1 A,空氣流量為1 L/min,處理模擬氯霉素廢水濃度為100 mg/L。考察CAP濃度和TOC隨時(shí)間變化的關(guān)系。

由圖7可知,隨著電解時(shí)間的增加,氯霉素一直在被降解,在電化學(xué)反應(yīng)180 min時(shí),氯霉素去除率達(dá)到72.8%,而TOC在電解過(guò)程中的去除率較低,電解3 h后的去除率低于4.0%。由此可見(jiàn),研究中的三維電極體系可以有效降解氯霉素,但不能有效降解氯霉素廢水的TOC,即只將氯霉素降解為小分子結(jié)構(gòu)物質(zhì),而不是將其礦化為CO2和H2O[20]。endprint

氯霉素降解的動(dòng)力學(xué)曲線(xiàn)如圖8所示。線(xiàn)性擬合得到氯霉素降解動(dòng)力學(xué)曲線(xiàn),方程為y=-0.005 5x-0.330 2,其中R2=0.953 2,粒子電極降解CAP過(guò)程近似滿(mǎn)足一級(jí)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)。

2.7 CAP 降解機(jī)理研究

為了驗(yàn)證三維電極反應(yīng)體系中·OH的作用,研究通過(guò)使用·OH清除劑研究反應(yīng)過(guò)程中是否產(chǎn)生·OH及其對(duì)電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的作用。叔丁醇是最高效的·OH清除劑之一,如果·OH是降解氯霉素的主要氧化劑,則叔丁醇的加入會(huì)明顯降低氯霉素的去除率[21]。實(shí)驗(yàn)中將30、150、300 mg的叔丁醇分別加入CAP模擬廢水中,處理模擬氯霉素廢水濃度為100 mg/L條件下進(jìn)行電解實(shí)驗(yàn),以不加叔丁醇為對(duì)照組進(jìn)行對(duì)比分析。

如圖9所示,當(dāng)加入30 mg叔丁醇后,氯霉素去除率只有50.8%,去除率下降至對(duì)照組的70%;增加叔丁醇量至150 mg時(shí),CAP去除率僅為33.1%,為對(duì)照組去除率的45%左右;繼續(xù)增大叔丁醇投加量至300 mg/L,氯霉素去除率為31.2%,去除率沒(méi)有進(jìn)一步大幅下降,表明此時(shí)叔丁醇已過(guò)量投加。以上數(shù)據(jù)表明,自制粒子電極三維電極體系中,在氯霉素降解方面,·OH確實(shí)起到重要作用;過(guò)量使用叔丁醇后,氯霉素仍有31.2%去除率,表明除·OH外,氯霉素還存在其他氧化途徑。

通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果和分析對(duì)自制粒子電極的三維電極體系電催化氧化降解氯霉素的降解機(jī)理進(jìn)行猜測(cè),氯霉素的電催化氧化是直接氧化和間接氧化的協(xié)同作用:1)直接氧化,氯霉素通過(guò)傳質(zhì)在主電極板和粒子電極表面,通過(guò)電子轉(zhuǎn)移反應(yīng)使氯霉素失去電子被氧化而發(fā)生降解;2)間接氧化,粒子電極催化層表面,TiO2和SnO2的活性組分組合在外加電場(chǎng)的作用下形成“空穴”[22], “空穴”與O2和H2O發(fā)生反應(yīng)形成·OH,間接氧化降解氯霉素。

3 結(jié)論

研究了負(fù)載型三維粒子電極法對(duì)模擬氯霉素廢水的電催化氧化降解。采用預(yù)處理、浸漬、活化焙燒的步驟制備了以γ-Al2O3為載體制備了Ti和Sn兩活性組分制備負(fù)載型γ-Al2O3粒子電極。IR檢測(cè)初步得出Sn和Ti元素以氧化物形式負(fù)載于γ-Al2O3載體上;XRF結(jié)果證明,Sn和Ti元素存在于粒子電極表面沉積層內(nèi),半定量分析負(fù)載量可觀;SEM觀察粒子電極表面形貌,發(fā)現(xiàn)表面有TiO2和SnO2晶粒生成,并出現(xiàn)一定程度的團(tuán)聚和板結(jié)現(xiàn)象;XRD分析粒子電極沉積層中活性組分晶體形態(tài),TiO2為銳鈦礦。采用初始濃度100 mg/L的CAP模擬廢水,持續(xù)電解3 h,制備的粒子電極對(duì)CAP去除率為72.8%,對(duì)TOC去除率低于3.7%,證明粒子電極使氯霉素降解為小分子有機(jī)物的作用大于礦化作用。在此體系下,氯霉素的降解近似滿(mǎn)足一級(jí)動(dòng)力學(xué)方程,因此,初始濃度對(duì)氯霉素降解效果影響不大。在三維電極體系降解氯霉素過(guò)程中,·OH具有關(guān)鍵作用;氯霉素的降解是直接氧化和中間產(chǎn)物間接氧化兩種途徑協(xié)同作用的結(jié)果。

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(編輯 王秀玲)endprint

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