淺析燕南變電站變壓器滲漏油原因與快速處理措施

馬愛東

（國網遼寧省電力有限公司檢修分公司錦州運維分部，遼寧錦州121000）

淺析燕南變電站變壓器滲漏油原因與快速處理措施

馬愛東

（國網遼寧省電力有限公司檢修分公司錦州運維分部，遼寧錦州121000）

變壓器作為電力系統中一個很重要的電氣設備，它是保證發電廠與用戶端之間正常連接的橋梁，它的安全、穩定運行直接關系到供電的可靠性。變壓器經長久使用磨損后，可能因自身結構或者外部因素而產生滲漏油現象。變壓器滲漏油現象既損害變壓器本身的使用壽命，又影響電力系統的正常運行。針對燕南變電站變壓器滲漏油事件進行了現場情況調查，對發生原因進行了分析，并采用了有效的快速處理方案，取得了令人滿意的結果，具有較強的實用性和推廣性。

變壓器；滲漏油；PSI速成棒膠；處理措施

近年來，隨著社會的發展，用電量呈現明顯上升的趨勢。由于資源分布和經濟發展的不平衡，電力的產生和使用在地區間存在著巨大的差異，因此，超特高壓電網對供需側的調節作用就更為重要。尤其是骨架電網，一旦發生故障，影響范圍更大、更廣。變壓器是電力系統中的重要電氣設備，目前，變電站普遍使用的是油浸式電力變壓器，隨著運行時間的增長，各種原因導致的變壓器滲漏油事件時有發生，它是充油設備常出現的一種缺陷，如果不及時處理，不僅會造成變壓器的絕緣性下降，使用壽命縮短，影響變壓器的安全、穩定運行，嚴重的滲漏油還會影響到用戶的供電安全[1]。變壓器滲漏油現象的發生，一直是一個令人頭痛又未能真正妥善解決的難題。

1 變壓器滲漏油事件現場調查和原因分析

1.1 變壓器滲漏油事件現場調查情況

燕南變電站現有2組500 kV變壓器，其型號為ODFS-250000/500，由特變電工沈陽變壓器集團有限公司生產。投入運行后不久，變電站檢修維護人員日常巡視時，發現3號主變壓器在變壓器上蓋法蘭連接螺栓被切割后焊點部位出現滲漏油現象。根據現場實際情況，采用手觸式方法細致查找滲漏油點，為下一步堵漏確定準確的位置，最后確定滲漏油點為3處（B相2處、C相1處）。變壓器油箱壁上、器身底部及基礎面上油跡明顯，有些部位積油多，很難擦凈。

1.2 變壓器滲漏油事件原因分析

變壓器的外部結構是由鋼板焊接的殼體和連接件的整合體，滲漏油常出現在與法蘭的連接部位和殼體的焊縫部位。密封件表面的質量和幾何形狀對滲漏油影響很大，密封件材質性能的優劣是影響變壓器滲漏油的關鍵因素[2]。

結合現場的滲漏油現象分析滲漏油原因可能有以下3點：①變壓器在制造過程中，其上蓋與器身側壁連接螺栓下部露出部分切割后的封堵焊接質量欠佳，造成砂眼、虛焊、脫焊等現象，致使變壓器滲漏油。同時，變壓器上蓋密封膠墊材質低劣和安裝質量不合格也是導致變壓器滲漏油的重要原因。②廠家的生產標準把關不嚴格。同一相變壓器的上蓋螺栓既有切割掉螺栓露出部分螺桿后焊接的，也有不切割帶螺母直接焊接的，焊接點位于螺母與器身接觸處和螺母與螺栓之間，這為工作人員在查找滲漏油點分析原因時帶來很大的困難。③變壓器在吊裝、運輸、安裝及運行過程中焊接應力發生了變化，這種吊裝、運輸的外應力與焊接應力疊加達到或超過材料強度極限，致使原有的隱患擴展[3]。

2 PSI速成棒膠快速處理措施

基于燕南變電站2臺主變壓器擔負著朝陽地區大量供電任務，不可能采取停電措施處理滲漏油問題。由于滲漏點多，漏點存在擴大的可能性，及時處理漏點，防止問題擴大化的要求迫切。根據漏點位置滿足帶電作業時的安全距離要求，最后決定創新性采用美國進口PSI速成棒膠方法進行帶電堵漏。

美國進口PSI速成棒膠是一種鋼加強型修補劑，可對鋼、鐵、鋁等金屬的容器、管道和一些零部件上出現的漏孔、裂縫、砂眼、缺、陷、斷裂和損壞等進行填充與黏接。PSI速成棒膠具有固化后強度高，硬度好，耐油脂、酒精、酮、烴、鹽溶液、弱酸和弱堿，收縮率低，表面電阻大，絕緣強度高等優點。

2.1 清理滲漏點

清理滲漏點的目的是將漏點部位的氧化層、油污、漆皮、焊渣等臟物除去，特別是將凸凹不平部位的異物清除，使滲漏油點及周圍一定范圍露出金屬本色。清理方法主要有手工清理和電動清理2種。

電動方法利用角向磨光機和電動鋼刷清理，雖然效果比手動方法好，但由于變壓器內部有大量的油，且器身表面的附屬設備多，稍有不慎就會觸及其他附件設備造成設備損壞。所以根據現場實際情況采用手工清理方法，在使用棒膠堵漏前，先用銼刀和鋼刷手動除去表面的焊渣和漆皮，之后用酒精將漏點處與附近范圍擦洗干凈。

2.2 PSI速成棒膠堵漏方法

針對滲漏部位面積，取出塑料管中的膠體，切下所需用量，然后進行調膠，使膠棒內芯和外皮2層不同膠泥充分混合，1～2 min直到完全混勻為止。然后在滲漏處的外圍處把調好的膠薄薄涂上一層打底，待5～10 min固化后再用調好的膠重復先前的操作進行堵漏，在需修補處反復搓動壓實并盡量將膠體擠壓到空洞和裂縫之中。揉合后的膠體黏合劑會很快反應，3～5 min后膠體開始微微發熱固化，10～20 min后即可非常堅硬，其固化前膠泥狀的形態使其使用時不滴落、不流淌，使用非常方便。

采用PSI速成棒膠方法進行堵漏后，通過近一個月的時間觀察，現已沒有滲漏油現象出現，取得了預期的效果。

3 結束語

帶電帶油堵漏技術的應用，大幅降低了電氣設備的故障率，縮短了設備的停電時間和停電次數，減少了變電站設備的倒閘操作，這不僅保證了設備的完好率和電網的安全、穩定運行，還取得了良好的經濟效益和社會效益。

燕南變電站創新性采用PSI速成棒膠進行變壓器帶電堵漏措施，進一步了提高運維人員對充油設備的管理水平和處理缺陷的操作技能，也為更好地維持變電設備健康、穩定運行打下堅實的基礎。但由于現場處理帶電帶油堵漏的機會還較少，遇到的問題還有局限性，此次運維人員只選擇在同種材質的滲漏油事件進行堵漏使用，不同材質間的滲漏油堵漏效果有待進一步研究。

［1］王魯劍，李仁輝，方延文.電力變壓器滲漏油原因及解決對策［J］.科研，2015，67（10）：123.

［2］鄧鋒華，薛尚青，王德賢.變壓器滲漏油事故分析處理及防范措施［J］.科技與創新，2016（22）：143.

［3］曹喜庫.變壓器滲漏油故障檢修［J］.黑龍江科學，2016，7（18）：94-95.

〔編輯：劉曉芳〕

TM411

：A

10.15913/j.cnki.kjycx.2017.15.094

2095-6835（2017）15-0094-02