耿南嘉
(呼和浩特職業(yè)學(xué)院,內(nèi)蒙古呼和浩特010051)
企業(yè)庫存管理系統(tǒng)的分析與設(shè)計(jì)
耿南嘉
(呼和浩特職業(yè)學(xué)院,內(nèi)蒙古呼和浩特010051)
庫存管理是現(xiàn)代企業(yè)物流管理的核心部分,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理的基礎(chǔ),也是我國企業(yè)內(nèi)部管理上的薄弱環(huán)節(jié)。通過對某生產(chǎn)企業(yè)庫存管理實(shí)際情況的調(diào)查,根據(jù)滿足企業(yè)需求的原則,采用結(jié)構(gòu)化系統(tǒng)開發(fā)方法,結(jié)構(gòu)化、模塊化、自上而下地對系統(tǒng)進(jìn)行了分析與設(shè)計(jì),開發(fā)了一套企業(yè)庫存管理信息系統(tǒng)。通過“需求管理模塊”設(shè)計(jì),“預(yù)警功能”設(shè)置等系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對企業(yè)庫存物資進(jìn)行全面的管理和控制。以最小庫存量、最少資金投入滿足生產(chǎn)需求,最大限度地降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
庫存管理;系統(tǒng)設(shè)計(jì);需求管理;成本控制
面對當(dāng)今信息技術(shù)的迅猛發(fā)展,方便、快捷的管理手段已經(jīng)成為企業(yè)管理部門的迫切要求。傳統(tǒng)的庫存管理信息滯后,已不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)管理的要求。尤其是生產(chǎn)企業(yè)的庫存管理,如何根據(jù)生產(chǎn)需求計(jì)劃及時(shí)地提供物料庫存情況,制訂合理的采購計(jì)劃,既不造成庫存積壓,又不影響生產(chǎn)正常進(jìn)行,是企業(yè)面臨的一項(xiàng)重大課題。
1.1 企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀分析
ХХ公司是一家老加工企業(yè),庫存資金占成品總成本的比例在60%以上,資金周轉(zhuǎn)速度慢、利用率低,嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。由于管理手段落后、信息傳遞滯后,庫存積壓和物料短缺的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,既影響了企業(yè)正常生產(chǎn),也影響了企業(yè)經(jīng)營效益。隨著市場經(jīng)濟(jì)的深入,該公司的競爭壓力越來越大。企業(yè)要想生存,就必須加強(qiáng)庫存管理,降低庫存成本,提高資金利用率,提高企業(yè)競爭力。
根據(jù)對該公司的庫存管理現(xiàn)狀所作的調(diào)查發(fā)現(xiàn),目前,該公司在庫存管理方面主要存在以下問題:①庫存管理信息不暢,物資供應(yīng)效率低下;②管理手段落后,庫存信息不夠準(zhǔn)確;③庫存不合理,積壓和短缺同時(shí)存在,影響了企業(yè)快速、有效運(yùn)轉(zhuǎn)。企業(yè)庫存管理基本上是“靜態(tài)”庫存管理,難以對產(chǎn)品庫存進(jìn)行實(shí)時(shí)控制和成本控制。因此,需要盡快開發(fā)一套庫存管理信息系統(tǒng)。
1.2 庫存管理和控制方法分析
在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中,庫存管理既要保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的需要,又要盡量避免庫存積壓,使有限的資金最大限度地流動(dòng),以降低成本,提高企業(yè)經(jīng)營效益。如何科學(xué)、合理地安排庫存,進(jìn)行有效的庫存管理和控制,對于企業(yè)的生存與發(fā)展顯得尤為重要。
1.2.1 ABC重點(diǎn)管理法
根據(jù)庫存種類數(shù)量與所占用庫存資金比重之間的關(guān)系,將庫存分為ABC三類:①A類物資。庫存品種數(shù)占總數(shù)的10%~20%,價(jià)值占70%~85%.②B類物資。庫存品種數(shù)占總數(shù)的20%~30%,價(jià)值占10%~20%.③C類物資。庫存占品種數(shù)總數(shù)的50%~70%,價(jià)值僅占5%~10%.
按ABC分析結(jié)果,對A類物資庫存進(jìn)行嚴(yán)格的管理和控制。實(shí)行連續(xù)性檢查策略,一般以5 d庫存量為合理庫存。對于B類物資采用半個(gè)月周期性檢查策略,半個(gè)月的用量視為安全庫存量,對于C類物資最大庫存不超過1個(gè)月,采用定量訂貨的方法。產(chǎn)品庫存3個(gè)月的銷售量,為該種產(chǎn)品的最高庫存量,并將其1個(gè)月的銷售量作為最低庫存。
1.2.2 設(shè)定安全庫存量
安全庫存,也稱之為保險(xiǎn)庫存。為了防止不確定因素造成缺貨影響生產(chǎn)而設(shè)置的一定數(shù)量的庫存,達(dá)到科學(xué)設(shè)置安全庫存的目的,在于預(yù)防需求或供應(yīng)方面不可預(yù)料的波動(dòng),避免造成生產(chǎn)或供應(yīng)中斷,以保持生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的連續(xù)性,提高庫存周轉(zhuǎn)率。安全庫存量是最小庫存量,安全庫存量越大,出現(xiàn)缺貨的可能性就越小。避免出現(xiàn)缺貨是我們所希望的,但安全庫存量過大會導(dǎo)致庫存資金占用大,庫存周轉(zhuǎn)率低,影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
根據(jù)企業(yè)的物料實(shí)際使用情況以及使用頻率,采用庫存ABC分析法來確定原材料的安全庫存。對于不同的物料庫存,根據(jù)其不同的價(jià)值,采用不同的控制方案。
為了提高庫存周轉(zhuǎn)率,強(qiáng)化管理手段,決定開發(fā)“庫存管理信息系統(tǒng)”,建立一套高效、準(zhǔn)確、便捷,具有入庫、出庫、查詢、更新及統(tǒng)計(jì)等功能為一體的庫存管理信息系統(tǒng)。系統(tǒng)特別設(shè)置了“需求管理模塊”,基本邏輯為:根據(jù)客戶訂單及生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫存記錄,對所需各種物料進(jìn)行計(jì)算,查出短缺物料數(shù)量,提出需要采購的物料單。
該模塊的開發(fā)應(yīng)用可及時(shí)、準(zhǔn)確地為企業(yè)提供物料需求依據(jù),合理制訂采購計(jì)劃,以最小庫存量滿足生產(chǎn)需求,最大限度地加快資金周轉(zhuǎn),提高企業(yè)經(jīng)營效益。系統(tǒng)的預(yù)警功能可自動(dòng)提示庫存物料的短缺或超儲等異常狀況,提醒管理人員及時(shí)訂貨或停止進(jìn)貨,達(dá)到供需平衡、庫存合理的目的。
2.1 系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)及模塊設(shè)計(jì)
庫存管理信息系統(tǒng)的目標(biāo)為:通過有效的管理,實(shí)現(xiàn)對企業(yè)物資的全面監(jiān)控,及時(shí)、準(zhǔn)確地提供庫存業(yè)務(wù)各方面的信息數(shù)據(jù)。以最小的庫存量滿足企業(yè)生產(chǎn)需求,提高庫存周轉(zhuǎn)率,降低資金占用,增加企業(yè)經(jīng)營效益。系統(tǒng)管理功能主要是對系統(tǒng)的基礎(chǔ)性數(shù)據(jù)進(jìn)行管理,其中,包括系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫初始化的管理以及不同角色和用戶權(quán)限的管理工作。需求管理功能主要是根據(jù)訂單合同需求計(jì)劃進(jìn)行物料需求預(yù)測,為物料采購提供依據(jù)。庫存管理功能主要是對物料入庫、出庫、庫存查詢及庫存提示的管理。
2.2 物料需求計(jì)劃——MRP的建立
從企業(yè)生產(chǎn)需求出發(fā),設(shè)計(jì)了“需求管理”模塊。物料需求計(jì)劃MRP的基本原理為:根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分解,確定不同物料的需求量;根據(jù)產(chǎn)品交貨期計(jì)算物料的投入生產(chǎn)日期,根據(jù)庫存狀態(tài),確定物料的需求量;根據(jù)訂貨批量,確定訂貨日期和數(shù)量,為正確編制生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃提供科學(xué)的依據(jù),保證企業(yè)的正常、高效運(yùn)行。
其指導(dǎo)思想為:在企業(yè)部門有物料需求時(shí),提供合理的需求數(shù)量。既要防止物料供應(yīng)滯后于生產(chǎn)線的需求,也要防止物料過早采購進(jìn)貨,制訂合理庫存量,減少物資和資金的積壓。
此模塊可根據(jù)客戶訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品的物料清單,按照訂單數(shù)量自動(dòng)計(jì)算出生產(chǎn)此批產(chǎn)品所需的各種物料的數(shù)量和金額,并與對應(yīng)的物料庫存量對比,參照最小庫存量,確定各物料的短缺數(shù)量,生成采購清單,同時(shí),計(jì)算出采購所需金額。該模塊的開發(fā)應(yīng)用可及時(shí)、快捷地提供企業(yè)物料需求數(shù)量和資金需求情況,合理制訂采購計(jì)劃,以最小庫存量、最少資金投入滿足生產(chǎn)需求,最大限度地降低生產(chǎn)成本。
2.3 庫存報(bào)警系統(tǒng)的建立
將ABC庫存管理法與最小庫存量與最大庫存量管理結(jié)合起來。采用ABC庫存分類法來確定物料的安全庫存量。對于不同的物料庫存,根據(jù)其不同的價(jià)值,采用不同的控制標(biāo)準(zhǔn)。
科學(xué)地設(shè)立各類物資的最小庫存量(即安全庫存量)和最大庫存量,建立報(bào)警系統(tǒng)。對于庫存物資低于安全庫存量的下限,設(shè)置“短缺預(yù)警”,系統(tǒng)及時(shí)報(bào)警,進(jìn)行采購;對于庫存物資超過最大庫存量的上限,設(shè)置“超儲預(yù)警”,A類物質(zhì)一般不超過10 d的庫存量,B類物質(zhì)一般不超過1個(gè)月的庫存量,C類物質(zhì)一般不超過3個(gè)月的庫存量。較好地解決了庫存結(jié)構(gòu)不合理,物料“超儲”或“短缺”的問題,保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
系統(tǒng)的實(shí)施基本上實(shí)現(xiàn)了企業(yè)庫存管理的系統(tǒng)化、規(guī)范化和自動(dòng)化,達(dá)到了企業(yè)降低庫存管理,提高經(jīng)營效益的目的,與傳統(tǒng)的庫存管理比較,具有以下優(yōu)勢:①現(xiàn)行的“動(dòng)態(tài)”庫存管理系統(tǒng)大大縮短了信息傳遞時(shí)間,及時(shí)提供物料需求及資金占用等相關(guān)信息,為領(lǐng)導(dǎo)決策提供服務(wù),提高了企業(yè)庫存管理工作的效率。②需求管理模塊的應(yīng)用可以快捷、準(zhǔn)確地根據(jù)訂單計(jì)劃提供企業(yè)物料需求,合理制訂采購計(jì)劃,以最小庫存量、最少資金投入滿足生產(chǎn)需求,最大限度地降低生產(chǎn)成本。③物資最小庫存量和最大庫存量的設(shè)立有效避免了庫存物資積壓和短缺現(xiàn)象的發(fā)生。解決了企業(yè)庫存結(jié)構(gòu)不合理的問題,加快了資金周轉(zhuǎn),提高了企業(yè)的經(jīng)營效益。系統(tǒng)經(jīng)過測試,運(yùn)行效果良好,可以滿足企業(yè)庫存管理的需要,達(dá)到了預(yù)期的目的。但系統(tǒng)還存在一定的問題需要解決和完善。比如,系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)與企業(yè)物流管理集成,今后還應(yīng)該在這方面完善,雖然本系統(tǒng)能夠滿足當(dāng)前對庫存數(shù)據(jù)處理的要求,但是整個(gè)程序的可移植性還存在著一些缺陷;本系統(tǒng)所實(shí)現(xiàn)的只是比較簡單的庫存數(shù)據(jù)處理,要想真正完善,還需要在實(shí)際使用過程中不斷改進(jìn)。隨著需求的變化,系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流必然會發(fā)生變化,如何較好地實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流,仍需進(jìn)一步改進(jìn),設(shè)計(jì)出更好的邏輯模型。
庫存管理的過程是一種動(dòng)態(tài)的,不斷滿足需求、不斷平衡需求的過程,它不僅有物料需求的數(shù)量聯(lián)動(dòng)關(guān)系,同時(shí),還有時(shí)間的聯(lián)動(dòng)關(guān)系等,是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程。本課題重點(diǎn)考慮了物料需求的數(shù)量聯(lián)動(dòng)關(guān)系,對物料需求的時(shí)間聯(lián)動(dòng)關(guān)系還有待進(jìn)一步研究解決。
目前,庫存管理系統(tǒng)在企業(yè)現(xiàn)代化管理的道路上僅僅剛起步,今后將進(jìn)一步研發(fā)生產(chǎn)管理系統(tǒng)和財(cái)務(wù)管理系統(tǒng),企業(yè)未來的發(fā)展目標(biāo)是實(shí)施ERP,實(shí)現(xiàn)“零”庫存管理,以期逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的信息化、現(xiàn)代化。
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〔編輯:張思楠〕
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10.15913/j.cnki.kjycx.2017.15.097
2095-6835(2017)15-0097-02