企業庫存管理系統的分析與設計

耿南嘉

（呼和浩特職業學院，內蒙古呼和浩特010051）

企業庫存管理系統的分析與設計

耿南嘉

（呼和浩特職業學院，內蒙古呼和浩特010051）

庫存管理是現代企業物流管理的核心部分，是企業實現現代化管理的基礎，也是我國企業內部管理上的薄弱環節。通過對某生產企業庫存管理實際情況的調查，根據滿足企業需求的原則，采用結構化系統開發方法，結構化、模塊化、自上而下地對系統進行了分析與設計，開發了一套企業庫存管理信息系統。通過“需求管理模塊”設計，“預警功能”設置等系統功能結構設計，對企業庫存物資進行全面的管理和控制。以最小庫存量、最少資金投入滿足生產需求，最大限度地降低生產成本，提高企業經濟效益。

庫存管理；系統設計；需求管理；成本控制

面對當今信息技術的迅猛發展，方便、快捷的管理手段已經成為企業管理部門的迫切要求。傳統的庫存管理信息滯后，已不能適應現代企業管理的要求。尤其是生產企業的庫存管理，如何根據生產需求計劃及時地提供物料庫存情況，制訂合理的采購計劃，既不造成庫存積壓，又不影響生產正常進行，是企業面臨的一項重大課題。

1 企業庫存管理和控制方法分析

1.1 企業庫存管理現狀分析

ХХ公司是一家老加工企業，庫存資金占成品總成本的比例在60%以上，資金周轉速度慢、利用率低，嚴重影響了企業的經濟效益。由于管理手段落后、信息傳遞滯后，庫存積壓和物料短缺的現象經常發生，既影響了企業正常生產，也影響了企業經營效益。隨著市場經濟的深入，該公司的競爭壓力越來越大。企業要想生存，就必須加強庫存管理，降低庫存成本，提高資金利用率，提高企業競爭力。

根據對該公司的庫存管理現狀所作的調查發現，目前，該公司在庫存管理方面主要存在以下問題：①庫存管理信息不暢，物資供應效率低下；②管理手段落后，庫存信息不夠準確；③庫存不合理，積壓和短缺同時存在，影響了企業快速、有效運轉。企業庫存管理基本上是“靜態”庫存管理，難以對產品庫存進行實時控制和成本控制。因此，需要盡快開發一套庫存管理信息系統。

1.2 庫存管理和控制方法分析

在企業生產經營活動中，庫存管理既要保證生產正常進行的需要，又要盡量避免庫存積壓，使有限的資金最大限度地流動，以降低成本，提高企業經營效益。如何科學、合理地安排庫存，進行有效的庫存管理和控制，對于企業的生存與發展顯得尤為重要。

1．2．1 ABC重點管理法

根據庫存種類數量與所占用庫存資金比重之間的關系，將庫存分為ABC三類：①A類物資。庫存品種數占總數的10%～20%，價值占70%～85%.②B類物資。庫存品種數占總數的20%～30%，價值占10%～20%.③C類物資。庫存占品種數總數的50%～70%，價值僅占5%～10%.

按ABC分析結果，對A類物資庫存進行嚴格的管理和控制。實行連續性檢查策略，一般以5 d庫存量為合理庫存。對于B類物資采用半個月周期性檢查策略，半個月的用量視為安全庫存量，對于C類物資最大庫存不超過1個月，采用定量訂貨的方法。產品庫存3個月的銷售量，為該種產品的最高庫存量，并將其1個月的銷售量作為最低庫存。

1．2．2 設定安全庫存量

安全庫存，也稱之為保險庫存。為了防止不確定因素造成缺貨影響生產而設置的一定數量的庫存，達到科學設置安全庫存的目的，在于預防需求或供應方面不可預料的波動，避免造成生產或供應中斷，以保持生產經營活動的連續性，提高庫存周轉率。安全庫存量是最小庫存量，安全庫存量越大，出現缺貨的可能性就越小。避免出現缺貨是我們所希望的，但安全庫存量過大會導致庫存資金占用大，庫存周轉率低，影響企業的經濟效益。

根據企業的物料實際使用情況以及使用頻率，采用庫存ABC分析法來確定原材料的安全庫存。對于不同的物料庫存，根據其不同的價值，采用不同的控制方案。

2 企業庫存管理系統的分析與設計

為了提高庫存周轉率，強化管理手段，決定開發“庫存管理信息系統”，建立一套高效、準確、便捷，具有入庫、出庫、查詢、更新及統計等功能為一體的庫存管理信息系統。系統特別設置了“需求管理模塊”，基本邏輯為：根據客戶訂單及生產計劃、物料清單和庫存記錄，對所需各種物料進行計算，查出短缺物料數量，提出需要采購的物料單。

該模塊的開發應用可及時、準確地為企業提供物料需求依據，合理制訂采購計劃，以最小庫存量滿足生產需求，最大限度地加快資金周轉，提高企業經營效益。系統的預警功能可自動提示庫存物料的短缺或超儲等異常狀況，提醒管理人員及時訂貨或停止進貨，達到供需平衡、庫存合理的目的。

2.1 系統功能結構及模塊設計

庫存管理信息系統的目標為：通過有效的管理，實現對企業物資的全面監控，及時、準確地提供庫存業務各方面的信息數據。以最小的庫存量滿足企業生產需求，提高庫存周轉率，降低資金占用，增加企業經營效益。系統管理功能主要是對系統的基礎性數據進行管理，其中，包括系統數據庫初始化的管理以及不同角色和用戶權限的管理工作。需求管理功能主要是根據訂單合同需求計劃進行物料需求預測，為物料采購提供依據。庫存管理功能主要是對物料入庫、出庫、庫存查詢及庫存提示的管理。

2.2 物料需求計劃——MRP的建立

從企業生產需求出發，設計了“需求管理”模塊。物料需求計劃MRP的基本原理為：根據產品結構進行分解，確定不同物料的需求量；根據產品交貨期計算物料的投入生產日期，根據庫存狀態，確定物料的需求量；根據訂貨批量，確定訂貨日期和數量，為正確編制生產計劃和采購計劃提供科學的依據，保證企業的正常、高效運行。

其指導思想為：在企業部門有物料需求時，提供合理的需求數量。既要防止物料供應滯后于生產線的需求，也要防止物料過早采購進貨，制訂合理庫存量，減少物資和資金的積壓。

此模塊可根據客戶訂單、生產計劃、產品的物料清單，按照訂單數量自動計算出生產此批產品所需的各種物料的數量和金額，并與對應的物料庫存量對比，參照最小庫存量，確定各物料的短缺數量，生成采購清單，同時，計算出采購所需金額。該模塊的開發應用可及時、快捷地提供企業物料需求數量和資金需求情況，合理制訂采購計劃，以最小庫存量、最少資金投入滿足生產需求，最大限度地降低生產成本。

2.3 庫存報警系統的建立

將ABC庫存管理法與最小庫存量與最大庫存量管理結合起來。采用ABC庫存分類法來確定物料的安全庫存量。對于不同的物料庫存，根據其不同的價值，采用不同的控制標準。

科學地設立各類物資的最小庫存量（即安全庫存量）和最大庫存量，建立報警系統。對于庫存物資低于安全庫存量的下限，設置“短缺預警”，系統及時報警，進行采購；對于庫存物資超過最大庫存量的上限，設置“超儲預警”，A類物質一般不超過10 d的庫存量，B類物質一般不超過1個月的庫存量，C類物質一般不超過3個月的庫存量。較好地解決了庫存結構不合理，物料“超儲”或“短缺”的問題，保證了生產的正常運行。

3 系統實施效果及改進方向

系統的實施基本上實現了企業庫存管理的系統化、規范化和自動化，達到了企業降低庫存管理，提高經營效益的目的，與傳統的庫存管理比較，具有以下優勢：①現行的“動態”庫存管理系統大大縮短了信息傳遞時間，及時提供物料需求及資金占用等相關信息，為領導決策提供服務，提高了企業庫存管理工作的效率。②需求管理模塊的應用可以快捷、準確地根據訂單計劃提供企業物料需求，合理制訂采購計劃，以最小庫存量、最少資金投入滿足生產需求，最大限度地降低生產成本。③物資最小庫存量和最大庫存量的設立有效避免了庫存物資積壓和短缺現象的發生。解決了企業庫存結構不合理的問題，加快了資金周轉，提高了企業的經營效益。系統經過測試，運行效果良好，可以滿足企業庫存管理的需要，達到了預期的目的。但系統還存在一定的問題需要解決和完善。比如，系統未實現財務與企業物流管理集成，今后還應該在這方面完善，雖然本系統能夠滿足當前對庫存數據處理的要求，但是整個程序的可移植性還存在著一些缺陷；本系統所實現的只是比較簡單的庫存數據處理，要想真正完善，還需要在實際使用過程中不斷改進。隨著需求的變化，系統的數據流必然會發生變化，如何較好地實現數據流，仍需進一步改進，設計出更好的邏輯模型。

庫存管理的過程是一種動態的，不斷滿足需求、不斷平衡需求的過程，它不僅有物料需求的數量聯動關系，同時，還有時間的聯動關系等，是一個復雜的系統工程。本課題重點考慮了物料需求的數量聯動關系，對物料需求的時間聯動關系還有待進一步研究解決。

目前，庫存管理系統在企業現代化管理的道路上僅僅剛起步，今后將進一步研發生產管理系統和財務管理系統，企業未來的發展目標是實施ERP，實現“零”庫存管理，以期逐步實現企業管理的信息化、現代化。

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［2］錢姍，周佳.電子商務環境下的企業庫存商品管理研究［J］.湖北工業職業技術學院學報，2016（01）.

［3］張英.基于供應鏈理念的燃氣企業物資庫存管理研究［J］.煤氣與熱力，2014（08）.

〔編輯：張思楠〕

TP399

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10.15913/j.cnki.kjycx.2017.15.097

2095-6835（2017）15-0097-02