環保接頭連接的新技術
刊名:Materials Science Forum(英)
刊期:2015年第818期
作者:SobotováLydia et al
編譯:朱會
主要研究接頭在結合過程中使用的Flowdrill方法即自攻螺紋連接方法,該方法能夠提高材料接合的質量且可以接合各種類型的材料。圖1顯示了漸進式Flowdrill方法:①鉆孔需要從工件上去除部分金屬,但熱鉆孔操作會將這部分金屬轉移到其它地方,可通過使用各種厚度和類型的材料來連接;②可形成環形凸起,進而可以進行攻絲;③如果保留金屬,則孔會變得更牢固,螺紋連接也更牢固。
基于試驗,漸進式Flowdrill方法作為熱鉆法具有以下優點:①能夠減少技術操作步驟,簡化了鉆孔的過技術操作過程,從環保的角度看其能夠節約能源,節省空間,節省人力物力;②減少了生產產品所需的設備數量;③減少了額外材料的使用和廢物的數量;④產品生產的時間短(為2~6s),而生產時間取決于使用材料的厚度和類型;⑤由于環形凸起的存在,材料的可用厚度相比基礎材料厚度增加了至多3倍;⑥可用于各種類型的金屬材料或混合類型材料的接合;⑦熱鉆孔工藝的應用減少甚至完全消除了生產過程中的廢料,能夠將鉆孔的材料轉化為軸環和套管,因此屬于環境友好型技術;⑧環形凸起中的滾動螺紋增加了接頭使用的多樣性。
應用該方法需要注意以下幾點:①在加工工藝過程中,接頭的工藝重復性是個問題,這主要取決于人工的技能(如力量、感知),因為環形凸起可能會過早地損被壞。而在自動化生產過程中,由于接觸力和刀具速度均勻,可降低焊接接頭的缺陷率;②連接材料的選擇很重要,因為材料的各種力學性能和接頭可能會出現回彈和被破壞;③使用加工螺紋的工具直徑和材料的寬度比很重要。試驗中,寬度小于1.2mm的材料不足以形成環形凸起。