賀貝貝,解一軍
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紫外光本體聚合制備丙烯酸酯壓敏膠
賀貝貝,解一軍
(河北工業(yè)大學化工學院,天津300130)
采用紫外光(UV)本體聚合的方法,將光引發(fā)劑在UV LED光源激發(fā)分解下引發(fā)多種丙烯酸酯類單體聚合制備壓敏膠??疾炝斯庹諒姸扰c距離的關系以及不同單體的聚合反應速率,進而確定了軟硬單體最佳配比以及壓敏膠最佳反應時間,表征了壓敏膠交聯(lián)前后的熱穩(wěn)定性,并且將UV本體聚合制備的壓敏膠與加熱本體聚合的壓敏膠進行了對比。結果顯示,當丙烯酸(AA)作為硬單體、軟硬單體配比為90∶10(質量比)、單體質量為30g、反應時間為20s時,壓敏膠有最佳的綜合性能。與加熱本體聚合相比,UV本體聚合制備的壓敏膠無論在性能還是生產(chǎn)方式上都占有很大優(yōu)勢。
紫外線聚合;本體聚合;丙烯酸酯壓敏膠;紫外線固化
隨著人們環(huán)保意識的逐漸增強,發(fā)展低污染的環(huán)保型膠黏劑勢在必行[1]。其中丙烯酸酯類聚合物由于具有優(yōu)良的壓敏性、黏合性、抗氧化性、耐光性和耐老化性等優(yōu)點,在各行各業(yè)中得到了廣泛的應用,其產(chǎn)量占所有膠黏劑產(chǎn)量的65%以上[2]。但是,目前國內外丙烯酸酯類壓敏膠工業(yè)化生產(chǎn)方式更多的為溶劑型、脫溶劑型和乳液型,UV聚合反應也只應用于后續(xù)的光固化過程。
文獻報道的紫外線(UV)固化丙烯酸酯壓敏膠的方法有:本體聚合法、先溶液聚合后脫除溶劑法以及乳液聚合法[3]。其中陳榕珍等[4]采用本體聚合法,通過核-殼單體投料方式和適量鏈轉移劑制得丙烯酸酯預聚體,再將溶解于溶劑中的光引發(fā)劑與其混合后進行UV固化。……