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做專了,市場就大了
——訪興惠化纖集團有限公司董事長兼總經理項興富
文/本刊記者 吳存蘭
“圍繞產業鏈上的兩三類產品,做專了,市場也就大了,這是具有中國特色的化纖發展模式?!苯眨d惠化纖集團有限公司董事長項興富在接受本刊記者采訪時說道。這是一家從1989年只有10臺織機、6萬元起步資金的小廠,發展到今天總資產60億元、營業規模150億元、員工3000余名,集聚酯紡絲、加彈、面料織造、地產開發、商業貿易、實業投資為一體,產業鏈整高度整合的全國500強民營企業。項興富表示,織造是他的老本行,無論市場如何變化,都不能丟掉織造這個“本”。今年企業增加了200多臺豐田噴氣織機,設備專業化、產品系列化更是興惠集團的特色。
從興惠集團談到整個市場行情、從技術到設備再到品牌,這位民營企業家的實干和專注,是記者在采訪過程中感觸最深的。以下為訪談實錄。
記者:從紡織化纖行業運行數據看,今年回暖趨勢比較明顯。貴公司在運營過程中感受到的市場形勢如何?
項興富:我們的總體運營情況跟其他化纖企業差不多,都感受到了回暖。通常情況下,上游如化纖產業的波動比較大,相對來講,下游產業如加彈、織造等比較穩定。因為下游產業以中小企業居多,如果市場形勢不好,可以通過減產來保證供需平衡。但是像上游的聚酯產業,設備投資和生產規模都比較大,早些年都是在虧損,去年五六月份開始好轉。
興惠集團是一家集聚酯紡絲、加彈、面料織造于一體的企業,有五六家子公司,業務范圍從聚合、紡絲、加彈到面料織造,涵蓋產業鏈的上下游。所以相比其他企業,興惠完善的產業鏈可以增強抵御市場波動風險的能力,也能在市場回暖時迅速適應需求。
記者:您認為市場出現好轉的原因是什么?
項興富:主要有三個方面,一是庫存逐漸被消化。去年春節前的庫存壓力還是比較大的,市場形勢也不好,直到5月份市場才開始好轉。像臺灣一家生產有光切片的企業,以前都是每天500噸的產量,后來庫存積壓都準備停產了,但現在卻在增加產量,所以庫存消化以后,市場還是可以活過來的。
二是環保政策導致新的投產項目有所減少。國家在審批項目時,會考慮其環保性。比如河南新鄉的一個氨綸新增項目審批,就是用高溫高壓蒸汽進行加熱。現在審批通過的新項目大部分使用的都是天然氣,不僅干凈環保,而且價格便宜,美國進口價是1.10元/m3,運費為0.15~0.20元,進口天然氣總成本在1.45元/m3左右。由于受到國內巨頭的價格壟斷,國內的天然氣價格比國外進口的還要高,所以國內一些大企業開始投資建立天然氣站,以保證天然氣能夠持續供應。
三是供給側改革見效,企業結構得到調整。一些小企業該倒的倒,該停的停。不論是投資周期,還是破產企業的處置,政府都做的非常到位。行業洗牌重組步伐加快,產業結構調整初見成效。
記者:今年不少印染廠關停,環保要求也是越來越嚴。
項興富:是的。今年7月~9月,中央環保督察組視察了蕭山紹興的印染廠、吳江盛澤的化纖廠。其實政府督查是為了保證綠色生產,關廠不是目的,但是有些小廠沒有解決污水廢水的能力,就只能關停。
不管POY還是FDY都用紡絲油劑,在噴水織造過程中,油劑被水洗掉,如果處理不好就會成為污水排放到環境中。相對來講,經編的生產效率高,能耗低,其市場潛力會更大一些。

“圍繞產業鏈上的兩三類產品,做專了,市場也就大了,這是具有中國特色的化纖發展模式。
記者:興惠的市場戰略是怎樣的?
項興富:終端產品會根據客戶需求來生產,發揮最優的設備配置生產具有競爭力的產品。興惠的生產設備都是專業化配套的,因此,除了客戶需求外,也有自己的特色產品及其對應的市場。
中國市場需求很多,不可能全部都做。圍繞產業鏈上的兩三類產品,做專了,市場就大了,這是具有中國特色的化纖發展模式,但在國外未必行得通?!皩!笔侵干a范圍不能太寬,從小到大什么都做。當然有的工廠為了開發新產品,會投資多種生產設備。
我們會根據特色產品定位,以及市場需求來配置專業化設備。舉個例子,我們2002年引進的噴氣織機,全部是20萬元的凸輪的,而別的企業都是30萬~50萬余元的多臂的。在使用15年之后,多臂設備現在價值一兩萬元,而興惠的凸輪噴氣織機設備還能賣到六七萬元。這是因為我們的設備更專業,能夠提高生產效率,三四十萬的設備最多能開到650轉,而我們的設備可以開到750轉,所以專業化非常重要,特別是大規模的生產一定要設備專業化、產品系列化。興惠就是從一家紡織廠起步的,現在蕭山的企業基本上都放棄織布了,只有興惠還在做,織布是我的老本行,所以一定不能放棄。
記者:目前,興惠集團的設備使用情況如何?
項興富:我們的設備既有進口也有國產,不同設備的生產用途不同。在興惠集團的工廠里,德國巴馬格的設備主要用于POY的生產;日本TMT主要用于FDY的生產。國產設備主要來自北京中麗制機工程技術有限公司(以下簡稱“北京中麗”),用來生產差別化產品。
記者:在與北京中麗合作的過程中,雙方是如何相互促進的?
項興富:興惠與北京中麗的合作已經有十多年了,從我們開始化纖加工至今,國產設備一直都在用北京中麗的。像我們浙江雙兔新材料有限公司用的大部分設備都是北京中麗。近年來,北京中麗在差別化產品方面有所提升,國外這方面做的比較少,這對國外紡機企業來說也有很大的制約。特別是聚酯裝置,國產的甚至比國外的還要好。
記者:在消費升級、行業轉型的大背景下,貴公司在技術設備提升方面有什么措施?
項興富:今年興惠一方面進行了技術改造,特別是在差別化纖維開發投入8000萬元;另一方面是增加200多臺豐田噴氣織機,這種織機的氣的消耗量很低,更加節能;再一方面,利用原來的廠房,對噴水機進行技術改造。
今后體力勞動工越來越難找,以前興惠工廠車間的操作工都是男的,現在以女性居多。我們也在考慮“機器換人”,提升工廠的自動化、機械化水平,減少人力勞動成本。隨著自動化技術逐漸成熟,設備價格降低,自動化智能化技術的應用也會比較廣泛。像杭州一家公司開發的人臉識別系統,可以用于檢測DTY的毛絲、漿絲等問題,而且已經有幾家化纖企業都試用過,檢測的準確率也比較高。

上圖:一體機車間。中圖:紡絲巴馬格。下圖:織造車間一角。
興惠化纖集團有限公司始建于1996年1月,地處蕭山區衙前鎮。經過多年的快速發展,現已成為一家以聚酯紡絲、化纖加彈、服裝面料為主業、以商業外貿、實業投資、房地產開發為輔業,產業鏈整合度高,主輔業相互支持的現代民營企業集團。
集團下屬有杭州惠豐化纖有限公司、杭州興惠紡織有限公司、杭州惠邦紡織有限公司、杭州興惠進出口有限公司、浙江得力房地產開發有限公司,并投資于杭州邦聯氨綸股份有限公司、浙江恒逸聚合物有限公司、浙江雙兔新材料有限公司。
現擁有總資產60億元、營業規模150億元、員工3000余名。近幾年,集團經濟總量和經濟效益持續高速增長,2016年完成工業銷售收入150億元,實現利潤超3億元,繳稅總額超3億元。具有年產滌綸低彈絲30萬噸、服裝面料1.8億米、針織面料5萬噸的生產能力,形成了一條聚酯紡絲—加彈—紡織完整的產業鏈,形成上下游協調發展的產業格局。