簡析城市集中供熱管網(wǎng)安裝技術問題與對策分析

摘要：對于多數(shù)的城市而言，其供熱形式主要以集中供熱為主，其他多種不同的供熱方式為輔，但是在進行集中供熱的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)嚴重的問題。其中較為常見的就是供熱管網(wǎng)的安裝問題。文章就城市集中供熱管網(wǎng)的安裝技術問題與對策分析，希望可以提供一些借鑒。

關鍵詞：城市集中供熱；供熱管網(wǎng)；安裝技術

1、集中供熱管網(wǎng)的特點

1.1供熱質(zhì)量高

在城市集中供熱管理的實際運行過程中，如果外界的氣溫變化比較大的話，熱網(wǎng)系統(tǒng)可以利用集中質(zhì)量并調(diào)的方式來對供熱介質(zhì)的流量、溫度等重要參數(shù)進行調(diào)節(jié)，從而使得熱網(wǎng)系統(tǒng)在供熱狀態(tài)下能夠達到合適的溫度。此外，還可以在供熱管網(wǎng)系統(tǒng)當中進行計量表的設置，利用計算機系統(tǒng)來對供熱數(shù)據(jù)進行調(diào)節(jié)，從而使得管網(wǎng)得到實時的監(jiān)控。

1.2自動化程度高

在當前的城市集中供熱管網(wǎng)中，基本上都實現(xiàn)了自動化控制，可以依據(jù)外界的溫度進行動態(tài)的調(diào)整，不僅使得供熱溫度得到了保障，而且還將工作人員的勞動效率大大提高。由于在集中供熱管網(wǎng)當中，使用的是中央加熱設備，所以供熱的質(zhì)量比較高，并且使得系統(tǒng)的故障率大大降低，在很大程度上使得系統(tǒng)得到了穩(wěn)定的保證。

2、供熱管網(wǎng)安裝工藝

從供熱管網(wǎng)安裝的程序中可以看出，安裝主要可以從以下幾個方面來進行具體的分析：共分準備、管道的運輸、安裝施焊、水壓試驗等等，每一個環(huán)節(jié)和每一個程序都需要結合這一程序的相關施工原則和特點，所以說，安全管理的負責人應該對每一道工序的具體特點進行分析和掌握。

2.1 測量放線以及溝土方施工

第一，相關的安裝人員需要對建筑工程中已經(jīng)完工的具體措施進行檢測，并且對相關的數(shù)據(jù)和實際的情況進行記錄。第二，對于土方量較大，場地開闊的區(qū)域，采用機械挖土；對于場地狹窄，土方量小的區(qū)域及管溝修擴等，采用人工挖土。要盡量將誤差控制在允許的范圍內(nèi)；挖溝時應將挖出的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊應與溝邊保持0.6M～1.0M的距離；溝底要求找平夯實，以防管道彎曲受力不均。管溝找平夯實后，應進行鋪砂，砂層厚度l00～150mm，并進行夯實。管道施工完畢后采用人工回填，先用細砂回填，厚度至管上約為100mm，再回填土，土層厚每200ram夯實一次。

土方施工在開挖完畢以后，槽邊需用圍擋，夜間設示警燈。

2.2運輸、裝卸管材注意事項

管道的運輸也是需要操作人員重視的，做好管道的保溫是保證管道正常運行的前提和條件，但是，一切施工都應該以管線圖為依據(jù)，最后做好組對工作即可。采用直埋式預制保溫管，管材運至現(xiàn)場應下墊草甸，防止保溫層破損，吊裝用吊裝帶，下管采用吊車下管或用三步搭倒鏈。直埋安裝時，首先確定干管的位置、標高、管徑、坡向，正確按圖紙位置間距和標高進行干管的測量和預制。預制好的管子要保護管1：3，避免碰撞，必要時可用加裝臨時管件方法加以保護。

2.3 坡口加工和清理以及管道組隊的工作

首先，在進行坡口的加工和清理工作之前要選擇合適的坡口機等設備，通常情況下，坡口的形式呈現(xiàn)出單邊的V型，坡口的角度要控制在標準的范圍內(nèi)，同時保證鈍邊的厚度達到1～2mm之間。另外，角磨光機是用來對坡口內(nèi)外表面的氧化膜進行消除的，經(jīng)過一系列工作之后可能會使得坡口呈現(xiàn)出光澤。最后，在放置方木的時候要沿著管線支墩來進行，并且能夠組成“組對平臺”，并且在平臺上放置2根或者3根管來找平組對，裝配間隙要控制在3毫米到5毫米之間。

2.4 管道施焊以及探傷的工作

在施焊過程中，要采用立向下焊工藝來進行。然而在焊接過程中要將長弧進行預熱，通過連弧進行施焊，并且不允許在焊件的非焊接表面進行引弧，一般情況下，焊接的形式主要采用雙面焊接來進行，在雙面焊接中外部有三層，內(nèi)部封底一層，在焊接工作完成之后，要進行射線探傷抽查的工作，然而在進行射線探傷抽查工作的時候要按照一定的比例來進行。對于那些不合格的焊口要將其返修，并且要將檢查的比例逐漸擴大。

2.5 閥門安裝

閥門與管道采用法蘭或絲接連接時，閥門應處于關閉狀態(tài)下進行安裝；閥門與管道采用焊接連接的閥門不得關閉，水平管道上安裝的閥門閥桿及傳動裝置應按設計規(guī)定安裝，動作應靈活。安全閥應垂直安裝，管道投入運行時，應及時進行調(diào)校安全閥，安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進行，開啟和回座壓力應符合設計及產(chǎn)品說明文件的規(guī)定。安全閥在正常工作壓力下不得有泄漏，最終調(diào)校合格后，應做鉛封。

2.6 水壓試驗

采用潔凈自來水做壓力試驗：蒸氣管道強度試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在10rain內(nèi)，壓力降不大于0.02Mpa，且管道接頭焊縫和發(fā)蘭、閥門等處無滲漏為合格；熱水管道試驗壓力為1.0Mpa，在30min內(nèi)，壓力降不大于0.02Mpa，且管道接頭焊縫和發(fā)蘭、閥門等處無滲漏為合格。試壓采用手動或電動試壓泵進行，每次試壓壓力表不少于2只，并在法定計量部門檢驗的有效期內(nèi)，表的滿刻度值為最大測試壓力的1.5倍。

3 安全措施

3.1 施工現(xiàn)場安全管理。（1）貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，將安全工作列入主要議事日程，要定期、不定期對工地進行安全檢查。（2）嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要有安全交底，對職工要定期進行安全教育。（3）組織安全檢查人員隨時到現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（4）工地項目應督促施工人員認真執(zhí)行安全防護標準化的規(guī)定，并逐個落實。

3.2 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、防護手套，穿絕緣鞋，不穿高跟鞋。

3.3 試壓承壓期間，嚴禁修補、擰緊螺栓等。升、降壓時速度應緩慢。

3.4 溝內(nèi)作業(yè)，使用橫杠、三角架、鋼絲繩等起重機應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除，工作時間工作人員不得飲酒，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場上崗工作。

3.5 吊車工作時，必須有專人統(tǒng)一指揮，吊車起重臂下和被吊裝的物體下嚴禁站人。

3.6 施工現(xiàn)場應明確劃分用火作業(yè)、易燃可燃材料堆放和生活等區(qū)域，制定相應的防火措施，配備所需的救火物資。

3.7 加強沉降觀測，做好施工日志。溝槽開挖時，在溝槽與路口相交處晚間設紅燈警示，以保證路人安全。

3.8 施工臨時用電，應執(zhí)行“三相五線”制，按正式用電線路架設，不準拖地敷設。施工用電設備應有接零、接地設施，否則不得使用。施工接電，應由專職電工進行，其它人員不得隨意動電溝槽回填土前，檢查槽壁是否安全可靠，如有塌方跡象，應先處理后回填。

4、集中供熱管道雨季施工注意事項

4.1在雨季的時候，需要對管線的施工、管溝回填以及管線的下溝等銜接問題加以關注，在回填的過程中一定要及時，在管線下溝之前，應當積極的和同溝的光纜單位之間做好協(xié)調(diào)，從而保證施工的統(tǒng)一性，以免出現(xiàn)漂管的情況。

4.2在雨季快要到來的時候，各個單位需要做好檢查，從而為應對洪水災害做好充足的準備。如果發(fā)現(xiàn)隱患問題，應當及時的進行改進，從而保證其安全性。

4.3在雨季時，管溝在開挖的過程中，通過沖溝的時候，應

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作者簡介：朱鋒（1975.4-），男，籍貫：吉林省長春市，學歷：大專學歷，工程師，研究方向：供熱工程