微標準

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FZ/T 81006—2017《牛仔服裝》

據工業和信息化部公告，FZ/T 81006—2017《牛仔服裝》將于2017年10月1日正式實施。據悉，該標準于1992年首次發布，2007年第一次修訂，此次修訂為時隔10年后的第二次修訂，修訂后的主要變化比有以下幾個方面。

1適用范圍

由于之前的牛仔面料絕大多數都是機織面料，所以舊版的FZ/T 81006標準并未細致區分，而《牛仔服裝》和《針織牛仔服裝》是互補和相對的關系。

新標準范圍中規定“不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒服裝”，是隨著GB 31701—2015《嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范》的頒布實施，考慮到嬰幼兒群體的特殊性，為了保護這一特殊群體的健康，制定了GB/T 33271—2016《機織嬰幼兒服裝》，因此對36個月及以下的嬰幼兒機織牛仔類服裝的質量評定可以參照此標準來執行。

2使用說明

舊標準規定成品使用說明按照GB 5296.4和GB 18401執行，新標準按照GB 5296.4和GB 31701執行。這并非指GB 31701代替了GB 18401，而是修改更新后的GB 5296.4已經引入了GB 18401中的相應指標，或者說包括了GB 18401的內容，新標準只是增加了GB 31701，這是對0～14歲的嬰幼兒及兒童服裝的強制性標準，如果是14歲以上以及成人牛仔服裝，則需標注GB 18401。

3 外觀質量

新標準刪除了拼接規定，舊版標準是對拼接有規定的，因為舊版拼接面料基本都是下腳料和邊角料，可以降低企業成本，但對消費者來說是不利的。而現在的拼接是對主要面料的相互拼接，是設計的需要，所以新標準刪除了對拼接的規定，也給設計師更大的想象空間。

關于對成品各部位劃分也有所改動，一般1號部分表示比較明顯、直觀，對整體來說比較重要。新標準將前片門襟左右兩側由2號部位定義為1號部位，這對外觀疵點提出更高要求，比如散布性疵點2號部位可輕微出現，而1號部位則不允許。

4理化性能

舊版標準要求水洗產品的耐光色牢度（一等品、合格品）為3～4級，而新標準將其改為3級，這并非實際意義的降級，因為耐光色牢度中不存在半級，評定時舊版標準是按照3級判定，新版標準也按照3級判，新版標準更加規范。

斷裂強力（水洗產品245～339 g/m2的織物）下限值降低50 N；一等品、合格品的耐磨性能（339 g/m2以上的織物）耐磨性能次數減少5 000次。這主要是為了與修改后面料標準FZ/T 13001—2013《色織牛仔布》統一。

考慮到水洗牛仔產品在生產過程中經過各種組合方式的洗滌加工處理，一些理化性能比原色牛仔產品下降，所以適當降低水洗產品要求；從市場和消費者角度來講，符合復古風、非主流流行趨勢的水洗牛仔多做成破洞、仿舊、復古的款式，水洗牛仔類服裝降低后的指標足以滿足消費者穿著需要，在保證質量的前提下，標準也可以適當降低到合理水平。

縫子紕裂程度從原來的≤0.5調整到目前的≤0.6，相對舊版標準降低，是為了與現在的產品標準相統一，以保持標準的協調統一。另外很多行業標準和產品標準會引用通用型技術標準GB/T 21295—2014《服裝理化性能的技術要求》中的一些指標，其中規定的縫子紕裂程度≤0.6。

紗線捻度測量標準對比

紗線捻度是指單位長度紗線上的捻回數，即單位長度紗線上纖維的螺旋圈數，其單位長度隨紗線種類或者紗線線密度指標而取值不同，特克斯制捻度單位長度為10 cm，公制捻度的單位長度為1 m，英制捻度的單位長度為1英尺。

捻度對紗線的結構、物理性能、織物的風格和成衣的服用性能有著直接影響，它是評定產品等級的主要依據。紗線捻度的性能指標是評定成紗等級的主要依據之一，對紗線的生產、工藝的制定、工藝的調整、織造工藝及生產效率等都有著重要意義。

對比兩個捻度方法標準GB/T 2543.1—2015《紡織品紗線捻度的測定第1部分：直接計數法》和ASTM D1423/D 1423M-16《紗線捻度的標準試驗方法直接計數法》之間的差異，發現兩者的試驗原理相同，均為在規定的張力下，夾住一定長度試樣的兩端，旋轉試樣一端，退去紗線試樣的捻度，直到被測紗線的構成單元平行。根據退去紗線的捻度所需轉數求得紗線捻度。兩個標準最大的區別在于隔距長度和預加張力不同，ASTM D1423/D 1423M-16的適用范圍略廣些，只有ASTMD1423/D 1423M-16對試樣次數有要求，詳見表1和表2。

表1 GB/T 2543.1—2015和ASTM D1423/D1423M-16的對比

增加安全要求的筆袋新標準實施

QB/T 2772—2017《筆袋》于2017年10月1日實施，相較于QB/T 2772—2006《筆袋》，除編輯性修改外，主要技術要求變化如下：修改了外觀和配件的要求，筆袋形體飽滿、袋形端正、整潔無臟跡、色澤一致、圖案印刷應套色準確、圖案清晰，金屬配件無銹跡、無毛刺等現象，拉鏈無缺牙現象，縫合線跡平直、整齊、針距均勻，1個筆袋上不應有2針以上連針跳針，跳針不應超過2處；刪除了規格要求；修改了縫合（熱合）強度的有效面積，面料之間的縫合（熱合）強度在60 mm×60 mm有效面積不低于65N；增加了拉鏈耐用度要求，拉鏈使用200次，無掉牙，無錯牙，無損壞；增加了筆袋面料耐摩擦色牢度要求，筆袋面料耐干摩擦色牢度按GB/T 251不低于3級；增加了筆袋面料和輔料中甲醛含量要求，甲醛含量不應超過300 mg/kg；增加了有害芳香胺染料的要求，有害芳香胺染料禁用，每種有害芳香胺含量不應超過20 mg/kg；增加了筆袋印刷部分或涂層的可遷移元素要求，應符合GB 21027中表1規定的要求（詳見表3）；修改了標志的要求，產品（或包裝）上應有產品名稱、企業名稱、地址、執行標準代號和順序號。

涼靴適用標準

目前，涼靴可以執行QB/T 1002—2015《皮鞋》，對于接下來生產的2018年銷售的涼靴，執行GB/T 22756—2017《皮涼鞋》,該標準將于2017年12月1日實施。該標準適用于成人穿用的皮涼鞋（含涼靴），不適用于嬰幼兒和兒童穿用的皮涼鞋（含涼靴）。若幫面為其他材料，采用同等制作工藝制作的涼鞋可參照執行。

GB/T 2703—2008《鞋類術語》規定，涼鞋是指鞋幫某些部位露空的鞋，按裸露部位分為前空、后空、中空、前后空、全空和網眼六種。

表2 GB/T 2543.1—2015和ASTM D1423/D1423M-16試驗步驟對比對比

表3 相關元素含量限定分析

2017年10月1日開始實施的紡織服裝標準（表4）

表4 2017年10月1日實施的紡織服裝標準

（續表4）