文/姚玉紅,重慶國際復合材料有限公司
淺談玻璃纖維產品中ROHS2.0物質的管控
文/姚玉紅,重慶國際復合材料有限公司
隨著生活水平的不斷提升,人們越來越注重產品的安全性,限制、禁止的環境物質也越來越多。ROHS2.0物質的風險和危害性更受人們關注,產品中對ROHS2.0物質進行管控勢在必行。通過對礦物原料ROHS2.0風險研究和浸潤劑ROHS2.0風險研究,并針對性進行風險管理,對產品中ROHS2.0物質控制起到了重要的理論指導作用。
玻璃纖維;ROHS2.0
隨著人們生活水平的提升,人們越來越注重產品的安全性,相對應環境物質的限制、禁止項目也越來越多。每一個客戶在采購我們玻纖時都會要求簽訂環境物質協議,將其QC080000體系對環境物質的管控向供應商推進,以保證其使用的原材料無環境物質危害,保障最終產品滿足法規要求。現在ROHS2.0是所有客戶對玻纖材料的基本環境物質限制要求。
2.1 ROHS2.0簡介
歐盟最先在2006年7月1日實施RoHS ,2008年更新為 ROHS2.0(歐盟RoHS 2011/65/EU《關于在電子電氣設備中禁止使用某些有害物質指令》),2015年再次更新法規,最終確定10項禁止物質即:鎘及其化合物 ≤0.01 %,鉛及其化合物、六價鉻化合物、汞及其化合物 、多溴化聯苯(PBB)、多溴聯苯醚(PBDE)、鄰苯二甲酸二(2-乙基已)酯(DEHP)、鄰苯二甲酸丁芐酯(BBP)、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP) 均≤0.1 %[1]。中、美、日、韓、菲、印等很多國家也跟隨歐盟,出臺了各自國家的R OHS2.0法規。2016年1月6日,工業和信息化部、發展改革委、科技部、財政部、環境保護部、商務部、海關總署、質檢總局等8部門聯合公布了《電器電子產品有害物質限制使用管理辦法》(第32號令)[2]即中國ROHS2.0已于2016年7月1日起正式實施。
2.2 ROHS2.0物質對人體的危害
ROHS2.0中有害物質對人體的危害是嚴重的,尤其是鉛對人體的消化道、造血系統、免疫系統、神經系統和骨骼系統有著全面的傷害。而鉛主要是通過呼吸系統和消化系統進入人體,部分浸入于人體骨骼內,部分進入血液中,最后導致2-3g鉛中毒,50g以上可致死。
雖然法規要求鎘、鉛等100PPM或1000PPM但客戶要求卻十分嚴格2PPM或30PPM,產品會有超客戶要求風險,因而需對產品中RO HS2.0物質進行監控,來預防超標風險。
4.1 礦物原料伴生金屬物質
玻璃纖維由鈣粉、葉臘石、高嶺土等十幾種原料配合、均化、熔融、拉絲而成,玻璃纖維產品中金屬物質鉛、鎘、鉻、汞的主要來源是、于礦物原料伴生帶入。目前沒有技術和手段可以將礦料中伴生的金屬雜質去除,只有通過礦料抽樣檢測,挑選符合要求的礦料使用,因此對各大類礦物原料檢測,摸清金屬物質含有情況,進而分類管控。
4.2 化工原料引入有機風險物質
玻璃纖維在拉絲成型時涂覆浸潤劑,而浸潤劑由幾種或幾十種化工原料配置而成,且每一種化工原料又由幾種或幾十種初原料反應生成,因此玻璃纖維中存在成百上千種有機物。但在化工原料供應商提供的原料MSDS中,我們只能查找到主要原料的成分,無法確認是否含有ROHS2.0中管控的有機物質,因而化工原料存在引入ROHS2.0有機物質的風險。
5.1 礦物原料分析和管理
從2011年起,CPIC對各礦物原料取樣測試,對15家供應商的20余種礦物原料進行了6429次金屬檢測,分析發現不同原料的重金屬不同,同一原料不同供應商之間重金屬含量不同, 因而針對不同金屬項目分原料、分供應商進行分級管理并控制。
5.2 化工原料分析和管理
ROHS2.0有機物質用途,化工原料供應商為提高乳化分散性,可能使用增塑劑[3][4]鄰苯二甲酸類BBP、DBP、DEHP、DIBP。通過對幾百份化工原料MSDS的查閱,發現原料CQ3219和MV354中添加有增塑劑BBP(鄰苯二甲酸二丁酯,CAS:84-74-2),追查產品有約10個產品涉,產品均外檢(檢出線30 PPM),檢測結果ND(即未檢出)排除含有風險。
2011 年至2017年6月,我們選擇直接紗、合股紗、短切紗、短切氈各類80個產品進行外檢,未發現含有ROHS2.0有機物質,因而其存在玻璃纖維產品的風險很小。
人類文明程度的提高和隨著社會的進步,人們對生活環境的要求越來越高,消除有害人類環境的污染,不但涉及到工業化的發展,而且關系到人類和社會的生存和可持續發展,因為消除污染和毒害不但是一個工業化進程中的一個具體要解決的問題,而且更是一個戰略問題。因此這是一個當今社會人人關注的問題,也是一個急需解決的迫切問題。
ROHS2.0物質作為客戶的關注焦點,客戶要求每年提供第三方報告,我們不能等檢測發現超標后才去控制產品,而要以供應商為源頭控制產品中ROHS2.0物質的引入。對原料ROHS2.0物質控制小結如下:
6.1 建立礦物原料金屬物質控制要求,并與供應商簽訂協議,協議中明確金屬物質控制要
求,每種礦物原料供應商每年定期提供第三方報告;
6.2 礦物原料入廠后每批抽樣進行鉛、砷含量檢測,未達到金屬物質控制要求的,對供應商發起糾正預防措施,要求供應商整改,控制其原料的篩選和坑口的管理;
6.3 化工原料供應商簽訂ROHS2.0協議,并要求供應商每年定期提供第三方ROHS2.0中有機物報告
[1]王雄偉;增塑劑:綠色替代大勢所趨[N];中國化工報;2008年
[2]杜文;哪些增塑劑存在隱患[N];中國包裝報;2008年