1504濕摩擦提升劑在抓毛棉織物活性染料印花深濃色產品中的應用

李偉勇，鄧沁蘭，古仲棋，唐祝玉

（1.廣東職業技術學院，廣東 佛山528041；2.佛山市三水昊通印染有限公司，廣東 佛山528143）

1504濕摩擦提升劑在抓毛棉織物活性染料印花深濃色產品中的應用

李偉勇1，鄧沁蘭1，古仲棋2，唐祝玉2

（1.廣東職業技術學院，廣東 佛山528041；2.佛山市三水昊通印染有限公司，廣東 佛山528143）

針對抓毛棉織物活性染料印花深濃色產品的濕摩擦牢度差，通過對比1504濕摩擦提升劑在不同質量濃度和工藝條件下對抓毛棉織物活性染料印花深濃色產品的影響，結果顯示：加入1504濕摩擦提升劑處理后的織物pH值降低，干濕摩擦牢度和耐風干牢度有所提高；加入1504濕摩擦提升劑對織物的耐浸水、耐汗酸牢度無影響；1504濕摩擦提升劑的最佳質量濃度為20 g/L。

1504濕摩擦提升劑；抓毛棉織物；活性染料印花；深濃色產品；濕摩擦牢度

0 前言

活性染料印花色澤鮮艷度好，色譜齊全，工序簡單，成本低廉[1]，在棉織物印花中，特別是印中、淺色花紋得到廣泛的應用。活性染料是一種能溶于水與纖維素纖維發生化學反應，以共價鍵結合的染料。因此，又稱反應性染料[2[3]。通過浸軋1504濕摩擦提升劑，在織物表面成膜，使織物表面平滑，從而改善這種情況。本實驗介紹了1504濕摩擦提升劑在抓毛棉織物活性染料印花深濃色產品中的應用。

1 實驗

1.1 實驗材料

原料：4042單面抓毛棉織物 （市售）

染料:HQP-4B紅、HQP-2R棕、HQPN黑 （普米特公司）。

試劑:濕摩擦牢度提升劑1504(上海澤星精細化工公司)、 防染鹽S(浙江上于廠)、皂洗劑MC(德美精細化工有限公司)。

化學純藥品：尿素 （廣州欣澤貿易有限公司）、碳酸氫鈉 （廣州欣澤貿易有限公司）。

自制藥品：8%海藻酸鈉糊。

1.2 實驗儀器

電磁棒刮樣儀、電爐、蒸化機、燒杯、量筒、摩擦牢度儀 (浙江溫州紡織儀器廠)、烘箱(臺灣瑞比公司)、氣壓電動小軋車 （佛山市精柯紡織印染設備有限公司）

1.3 HQP活性染料印花工藝流程

稱料→調漿→刮樣→烘干 (120℃×1.5 min)→汽蒸 (102℃×8 min)→冷水洗→皂洗 （MC皂洗劑2 g/L，95℃×10 min）→冷水洗→烘干(120℃×1.5 min)→備用

1.4 后整理工藝流程及條件

印花織物→浸軋 （一浸一軋，軋余率81%）→烘干 （120℃×1.5 min）→測試干濕摩擦牢度

1.5 干濕摩擦牢度的測試

本實驗干、濕摩擦牢度的測試方法：參考標準AATCC8-1996。

耐摩擦牢度是在摩擦牢度測試儀上測試的，將標準摩擦白布 (干態及濕態)固定在摩擦頭上，在一定壓力的作用下，對染色紡織品按規定的摩擦次數、摩擦動程操作。試樣干后在標準光源下用標準沾色灰色樣卡對摩擦白布的沾色程度進行評級[4]。

干、濕摩擦牢度參考標準AATCC8-1996，摩擦頭垂直壓力為9 N，摩擦動程100 mm。標準摩擦白布濕態摩擦時濕度 (65±5)%。

2 1504濕摩擦提升劑對抓毛棉織物活性染料印花深濃色產品各項牢度的影響

由于1504濕摩擦提升劑的用量直接影響印花織物濕摩擦牢度，同時對織物的強力、手感也有較大的影響。所以測試1504濕摩擦提升劑整理前后的織物，比較兩者的pH值、干濕摩擦牢度、耐浸水色牢度、耐汗酸色牢度、耐風干色牢度等，其中耐汗酸色牢度是鑒定印花織物經人造酸汗作用后顏色變化和沾色情況的實驗項目。一般將紡織品試樣與規定貼襯織物組成的復合試樣，放在含有人造酸汗的試液中浸濕，在恒壓、恒溫下處理一定時間后，用灰色樣卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色；耐浸水色牢度是測定各類紡織品經水浸漬顏色牢度性能的實驗項目，一般是將紡織品試樣與規定貼襯織物組成的復合試樣，在水中浸透，隨后在恒定壓力、溫度和一定時間處理后，用灰色樣卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色[5]。此實驗是為了驗證1504濕摩擦提升劑對各項牢度是否有影響。

3 結果與分析

3.1 HQP活性染料印花摩擦牢度測試結果

HQP活性染料印花摩擦牢度測試結果見表1。

表1 HQP活性染料印花摩擦牢度測試結果

要成功做好印花小樣，色澤均勻，顏色屬深濃色系列。但由表1可以看出，HQP活性染料印花的三個顏色的濕摩擦牢度均不理想。

3.2 1504濕摩擦提升劑實驗的質量濃度

針對HQP活性染料印花的三個顏色的濕摩擦牢度均不理想，本實驗采用1504濕摩擦提升劑對織物進行整理以提高印花產品的濕摩擦牢度，本實驗采用的1504濕摩擦提升劑的質量濃度見表2。

表2 1504濕摩擦提升劑質量濃度

活性染料印花棉織物抓毛布深濃色產品，濕摩擦牢度不好。通過浸軋1504濕摩擦提升劑，在織物表面形成均勻性和連續性，而且具有一定強度和韌性的膜，使織物表面平滑有韌性，從而改善印花織物的濕摩擦牢度，并保證印花織物的手感在控制范圍內。

3.3 1504濕摩擦提升劑質量濃度對摩擦牢度的影響

印花織物經過不同質量濃度的1504濕摩擦提升劑處理后的摩擦牢度測試結果見表3。

表3 印花織物經過1504濕摩擦提升劑處理后的摩擦牢度測試結果

由表3可以看出，1504濕摩擦提升劑不僅對HQP系列活性料深濃色的濕摩擦牢度有一定的提高，而且對干摩擦牢度也有非常好的提高效果。其用量根據不同顏色有所變化，在實驗過程中，觀察到1504濕摩擦提升劑質量濃度越大，其手感越硬。這是由于1504濕擦牢度提升劑是聚氨酯和丙烯酸結構，它的成膜性能好，在布面覆蓋能形成穩定堅固的膜，所以對干濕摩擦牢度提升較高，但質量濃度高時，聚丙烯酸部分形成的膜比較硬挺，故超過一定質量濃度后，布面手感變硬。綜合考慮干濕摩擦牢度、手感、成本等各項因素，得出1504濕摩擦提升劑的質量濃度在20 g/L最為合理。

3.4 1504濕摩擦提升劑對織物的pH值、干濕摩擦牢度、耐風干色牢度的影響

經1504濕摩擦提升劑處理前后織物的pH值、干濕摩擦牢度、耐風干色牢度的對比結果見表4。

表4 原織物與經過1504濕摩擦提升劑處理后的織物的pH值、干濕摩擦牢度、耐風干色牢度的對比

由表4可以看出，經過1504濕摩擦提升劑處理后的織物的pH值降低。由于1504濕摩擦牢度提升劑的成膜性能好，在布面覆蓋能形成穩定堅固的膜，所以干濕摩擦牢度和耐風干牢度有所提高。

3.5 1504濕摩擦提升劑對各種纖維織物的耐浸水牢度、耐汗酸牢度的影響

各種纖維原印花織物經1504濕摩擦提升劑處理前后的耐浸水牢度、耐汗酸牢度對比結果見表5。

表5 各種纖維原印花織物與經1504濕摩擦提升劑處理后的耐浸水牢度、耐汗酸牢度對比

由表5可以看出，1504濕摩擦提升劑對織物的耐浸水牢度、耐汗酸牢度基本沒有影響。

4 結語

（1）1504濕摩擦提升劑對HQP型活性染料印花棉抓毛織物的干濕摩擦牢度有顯著的提高作用，但必須合理控制濕摩擦提升劑的質量濃度，如果濕摩擦提升劑的質量濃度不夠就會造成在纖維表面形成的膜不連續，不能將纖維表面的染料完全覆蓋，對濕摩擦牢度的提升起不了太大的作用；若質量濃度過高，則會導致織物手感下降，色變嚴重，織物的拒水性增加，同時對織物的強力也有較大的影響[1]。經過實驗結果及成本等因素的比較，得出濕摩擦提升劑的質量濃度在20 g/L為最佳。

（2）織物經過1504濕摩擦提升劑處理后對其耐浸水牢度、耐汗酸牢度、耐風干牢度等質量指標基本沒有影響，這也為濕摩擦提升劑的應用提供了條件。

（3）在實驗過程中要注意的是1504濕摩擦提升劑要用pH值5.5～7的酸水來開；印花色漿的黏稠度也要適中，一般黏度為70 dPa·s。

[1] 馬小強.活性染料濕摩擦提升劑的性能研究 [J].武漢紡織大學學報，2009，22（3）:1-3.

[2] 林杰.染整技術 (第4冊) [M].北京：中國紡織出版社，2009.

[3] 張萬偉.3種固色劑對活性染料染色牢度的對比研究 [J].印染技術，2013（11）:31-34.

[4] 陳榮圻.提高活性染料深濃色染色織物濕摩擦牢度 [J].印染，2004，30（7）:20-22.

[5] 蔡蘇英.染整技術實驗 [M].北京：中國紡織出版社，2009.

APPLICATION OF WET-FRICTION IMPROVEMENT AGENT 1504 ON RAISING COTTON FABRIC PRINTED WITH REACTIVE DYE

LI Wei-yong1， DENG Qin-lan1，GU Zhong-qi2， TANG Zhu-yu2
(1.Guangdong Polytechnic， Foshan Guangdong 528041， China.2.Foshan Sanshui Haotong Printing and Co.， Ltd.， Foshan Guangdong 528143，China)

Focused on the weak wet-friction fastness problem of the raising cotton fabric printed with reactive dye in deep color，compared the effects of Wet-friction Improvement Agent 1504 under different dosage and processing.Conclusion showed that the pH value of the fabric treated with Wet-friction Improvement Agent 1504 was lower，while the dye&wet friction fastness and the air-dry fastness were higher.There was no influence on the color fastness to water and to perspiration under acidic conditions.The best dosage of wet-friction improvement agent 1504 was 20 g/L.

Wet-friction Improvement Agent 1504， raising cotton fabric，printed with reactive dye， deep color，dye&wet friction fastness

TS194.5

B

10.3969／j.issn.1672-500x.2017.04.002

1672-500X(2017)04-0005-04

2017-07-31

李偉勇 （1964-），男，廣東茂名人，副教授，主要從事染整工程專業的教學及染整新技術、新工藝的研究。

《化纖與紡織技術》編輯部