潘家口蓄能機(jī)組2號(hào)壓力鋼管蝸殼防腐施工淺析

李榮來(lái)，徐曉楠

（國(guó)網(wǎng)新源控股有限公司潘家口蓄能電廠(chǎng)，河北唐山064309）

潘家口蓄能機(jī)組2號(hào)壓力鋼管蝸殼防腐施工淺析

李榮來(lái)，徐曉楠

（國(guó)網(wǎng)新源控股有限公司潘家口蓄能電廠(chǎng)，河北唐山064309）

隨著機(jī)組大修周期到來(lái)，水電機(jī)組壓力鋼管防腐也越來(lái)越受到各水電站重視，水電機(jī)組壓力鋼管由于其特殊位置，給其進(jìn)行防腐帶來(lái)很大施工難度。本文總結(jié)了壓力鋼管防腐施工經(jīng)驗(yàn)及采取的安全措施。

蓄能機(jī)組；壓力鋼管；防腐蝕

0 引言

潘家口水利樞紐位于河北省遷西縣灑河橋鎮(zhèn)上游約10 km處的灤河干流上，其主要任務(wù)是為天津、唐山兩城市供水，同時(shí)兼顧防洪、發(fā)電、旅游等綜合效益。樞紐由混凝土主壩及兩座副壩組成，簡(jiǎn)稱(chēng)上池，主壩為混凝土寬縫重力壩，最大壩高107.5 m，壩頂長(zhǎng)1 039 m，壩頂高程130 m。水電站為混合式抽水蓄能電站，安裝150 MW常規(guī)機(jī)組1臺(tái)，90 MW蓄能機(jī)組3臺(tái)。蓄能機(jī)組引水壓力鋼管直徑：Φ5.6 m，全長(zhǎng)90 m，材質(zhì)16 Mn鋼，鋼管壁厚分別為32 mm、18 mm、16 mm、14 mm。頂部高程170 m，底部高程127 m，水平段設(shè)有進(jìn)人孔，蝸殼里襯由ABB公司提供母材，采用材質(zhì)Fe510—C鋼板，厚度分別為25 mm、22 mm、20 mm，現(xiàn)場(chǎng)焊接進(jìn)行襯砌施工，固定完成后對(duì)蝸殼里襯四周采用回填灌漿滿(mǎn)足蝸殼充水受力要求。

1 壓力鋼管防腐施工

1.1 施工準(zhǔn)備

用混凝土切割機(jī)切割2號(hào)機(jī)啟閉機(jī)室頂路面，用風(fēng)鎬鑿開(kāi)壩頂2號(hào)機(jī)啟閉機(jī)室蓋板上4塊混凝土，用壩上門(mén)機(jī)吊出2號(hào)機(jī)啟閉機(jī)室3塊混凝土蓋板，啟閉機(jī)室蓋板吊開(kāi)后，周?chē)媚_手架搭設(shè)欄桿并有明顯標(biāo)志，夜間有燈光照明顯示，以提醒過(guò)往的行人及車(chē)輛注意安全。拆除2號(hào)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)，將2號(hào)快速門(mén)吊至檢修門(mén)槽進(jìn)行大修。在大壩壩頂230高程設(shè)立9 m3空壓機(jī)，將高壓管引至170高程，在壓力管道170高程設(shè)置砂罐，在快速門(mén)室226高程搭設(shè)井架，便于防腐人員、設(shè)備、材料進(jìn)出60 m深的豎井。

1.2 施工措施

檢修閘門(mén)漏水處理：壓力管道170高程快速門(mén)底坎上游側(cè)搭設(shè)圍堰，利用小型潛水泵將滲漏水用膠管引至127高程壓力鋼管放空閥。在蝸殼進(jìn)人孔處利用7.5 kW鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)排除鋼管內(nèi)潮氣，確保壓力鋼管防腐在干燥環(huán)境中進(jìn)行，其次保證壓力鋼管空氣流動(dòng)。

在170高程利用10 t卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑車(chē)對(duì)60 m管道斜坡段進(jìn)行施工每15 m為一個(gè)施工單元，蝸殼及壓力鋼管水平段利用活動(dòng)腳手架進(jìn)行施工。先進(jìn)行蝸殼及壓力鋼管水平段施工，然后60 m管道斜坡段由上到下施工。

2 施工過(guò)程質(zhì)量控制

（1）表面處理采用機(jī)械噴石英砂除銹，要求達(dá)到Ss21/2標(biāo)準(zhǔn)。徹底除凈表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并用干燥、清潔的壓縮空氣清除粉塵。表面無(wú)任何可見(jiàn)殘留物。呈現(xiàn)金屬均一本色，粗糙度達(dá)到Ry40～100。被檢基面應(yīng)與GB-8923中照片進(jìn)行比對(duì)。

（2）壓力鋼管除銹后，應(yīng)用干燥的壓縮空氣吹凈。涂裝涂層前，如發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染和返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等級(jí)。

（3）每20 m一段壓力鋼管除銹處理后，采用厚漿型環(huán)氧瀝青漆底漆（漆厚125 μm）作為封閉涂料，要求壓力鋼管除銹處理后，先刷第一道底漆，等壓力鋼管第一道底漆全部完成后，在進(jìn)行其它刷漆工序，厚漿型環(huán)氧瀝青漆面漆（漆厚125 μm）作為涂層面漆。涂裝后的保護(hù)層應(yīng)做到表面光滑，顏色一致，無(wú)皺紋、氣泡、流掛、漏涂等缺陷。

（4）厚漿型環(huán)氧瀝青漆應(yīng)用針孔儀進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)針孔，打磨后修補(bǔ)。刷漆涂層表面應(yīng)無(wú)雜物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂紋等缺陷。遇到少量夾渣，可用小刀踢刮；如缺陷面積較大，必須鏟除重刷。

（5）經(jīng)除銹后，鋼材表面應(yīng)盡快噴涂，一般應(yīng)在2 h內(nèi)噴涂，如在晴天和較好的大氣條件下，最長(zhǎng)也不應(yīng)超過(guò)8 h。

（6）刷漆

厚度檢查方法:用磁性測(cè)厚儀，在一個(gè)面積為1dm2的基準(zhǔn)表面上測(cè)量10點(diǎn)涂層厚度，取10個(gè)值的算術(shù)平均值為該基準(zhǔn)表面的局部厚度（如圖1）。

圖1

（7）結(jié)合性能檢查：用硬質(zhì)刃口刀具，將涂層切割成方形格子（格子尺寸為3 mm×3 mm），貼上寬度為25 mm的布膠帶用手指壓緊，手持膠帶一端，與涂層表面垂直的方向，迅速將膠帶拉開(kāi)，檢查涂層是否被膠帶粘起而剝離（如圖2）。

圖2

3 安全控制

（1）臨時(shí)用電安全防護(hù)：臨時(shí)用電分生活區(qū)配電及施工現(xiàn)場(chǎng)配電兩部分。臨時(shí)用電配電線(xiàn)路布置嚴(yán)格按照三線(xiàn)五線(xiàn)制布線(xiàn)。嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理制度及電工值班巡查制度，落實(shí)臨電管理人員崗位責(zé)任制。作好臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)交底，并進(jìn)行記錄。本工程用電設(shè)備機(jī)械多，負(fù)荷大，施工時(shí)分段施工，所有電動(dòng)機(jī)具、機(jī)械、電氣設(shè)備必須由專(zhuān)職電工或持證的操作者進(jìn)行操作和維修，非電工或非持證操作者，不得隨意動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。電工要做好值班及維修記錄。工地使用的所有電器必須保證質(zhì)量合格，有合格證。臨時(shí)照明系統(tǒng)均采用重復(fù)接地裝置，低壓燈泡（36 V、60 W），確保安全。

（2）施工機(jī)械安全防護(hù)：施工隊(duì)開(kāi)工前提出機(jī)械使用計(jì)劃，所有施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)建立原始檔案，并會(huì)同公司機(jī)械管理部門(mén)一起驗(yàn)收，辦理“合同使用交付書(shū)”。機(jī)械設(shè)備要掛有該設(shè)備的“安全操作規(guī)程”并向司機(jī)進(jìn)行“安全及性能交底”。嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理制度，落實(shí)機(jī)械管理人員崗位責(zé)任制。所有機(jī)械必須由專(zhuān)職操作手操作和機(jī)修，操作手必須持證上崗，按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁非操作人員隨意動(dòng)用機(jī)械。所有機(jī)械做好使用及維修保養(yǎng)記錄，必須每天檢查，確保機(jī)械安全使用，操作人員做好交接班記錄。操作機(jī)手每天班前、班中、班后三檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)整改，嚴(yán)禁帶隱患工作。

（3）在技術(shù)交底的同時(shí)，應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行安全技術(shù)和安全思想的教育。必要時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)考試，施工現(xiàn)場(chǎng)不允許堆放易燃易暴物品。材料庫(kù)應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)專(zhuān)人管理。

（4）金屬表面噴砂前，應(yīng)檢查噴砂設(shè)備管道、壓力表等，一切正常時(shí)方可開(kāi)車(chē)。操作時(shí)，待操作人員拿好噴槍并發(fā)出信號(hào)后，方可將壓縮空氣送入噴砂設(shè)備。操作終了或中途停止時(shí)，應(yīng)等噴砂管內(nèi)壓縮空氣排凈后才允許放下噴槍。

（5）壓力管道平行節(jié)與蝸殼接口處用鋼板及沙袋進(jìn)行封堵。

（6）壓力管道每20 m處管道壁焊掛鉤設(shè)安全網(wǎng)一道。

（7）壓力管道應(yīng)設(shè)強(qiáng)力通風(fēng)，施工人員有專(zhuān)制空氣壓縮機(jī)送氣呼吸。

4 總結(jié)

由于壓力鋼管16 Mn鋼相對(duì)硬度較大，施工單位采用的石英砂硬度較小，噴砂鋼材表面粗糙度比技術(shù)要求要小一些，噴砂后石英砂基本無(wú)法回收再利用，建議在施工中采用硬度加大的石英砂或使用金剛砂。由于環(huán)氧瀝青漆毒性較大，刷漆后避免流道內(nèi)交叉作業(yè)。

[1]SL105-2007水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范[S].

TV672

B

1672-5387（2017）12-0051-03

10.13599/j.cnki.11-5130.2017.12.020

2017-11-01

李榮來(lái)（1967-），男，工程師，從事水工建筑物、金屬結(jié)構(gòu)維護(hù)工作。