晉煤集團自主研制8G大采高采煤機

科學導報訊 記者閆劍利 4月14日，記者從晉煤集團獲悉，被行業專家稱為“全國開采條件最為復雜的礦井”的晉煤集團趙莊礦傳來好消息，該礦一個采煤工作面原煤日產平均達到1.3萬噸，最高達到1.8萬噸，而建立這一奇功的就是晉煤集團自主研制的8G大采高采煤機。

趙莊礦是我國少有的水、瓦斯、粉塵、頂板等自然災害集中、安全挑戰異常嚴峻的礦井。面對這樣一個超級難題，晉煤集團除了創造出我國煤礦井上井下立體抽采煤層氣（瓦斯）模式，實現了高瓦斯礦井低瓦斯條件下開采外，還積極通過采煤技術革命，實現“最難”條件下的高產高效，研制出了適合軟煤層大采高工作面的8G采煤機。

據了解，這款被命名為“8G采煤機”的設備是由晉煤集團金鼎公司自主設計制造的，可實現在一個作業面上實現割煤和放煤兩項采煤工藝，特別是它體積小、結構緊湊、操作方便、電機功率小、耗電少，非常適合我國目前復雜地質條件下的大中小型礦井厚煤層一次采全高過程中使用。這一工藝技術破解了90萬噸以下小型礦井難以進行大采高的世界性難題，實現了小井巷也能使用大采高設備，大大減少了煤炭資源的浪費和人員設備資金的重復投入，在國內外尚屬首創。采煤過程中，8G采煤機通過“割放聯合”開采工藝，只需用小滾筒截割大采高工作面煤壁的上下煤體，讓中部煤體靠重力及采動的影響自然垮落，不僅降低了整機截割功率，還可將原煤塊率提高20%左右，經濟效益非常明顯。

該型采煤機總裝機功率600kW，僅為常規同等產能國內外采煤機功率的三分之一，造價成本較國外同等采煤機節約三分之二左右。目前，8G大采高采煤機僅在趙莊礦井5311工作面就經歷了3次大的斷層，連續4個月累計推進300多米，僅電費這一項，全年下來就可節約400余萬元。