從鋼筋能力驗證結果探討檢測過程中存在的問題

楊 昊 （安徽省建筑科學研究設計院，安徽 合肥 230031）

1 能力驗證工作概述

熱軋帶肋鋼筋是我國工業與民用建筑中最基本的建筑材料，廣泛的應用在公路、橋梁、工業和民用建筑等領域，其質量的好壞直接影響工程項目的質量。近年來我省基礎設施規模較大，城鎮化水平不斷提高，建筑用鋼筋已經成為建筑行業檢測機構和其他相關檢驗檢測機構檢驗最多的產品之一。影響鋼筋力學性能試驗結果準確度的因素很多，主要來源于試樣的制備、試樣的尺寸、試驗機的精度、拉升速率、試驗操作技術等。能力驗證的重點是對參加檢驗檢測機構的熱軋帶肋鋼筋的檢測能力進行考核。

近年來，我們多次組織開展熱軋帶肋鋼筋拉伸性能能力驗證活動，基本覆蓋安徽省內建設、公路、質檢等行業，尤其是建設行業，基本上省、市、縣三級完全覆蓋。歷次的能力驗證結果都暴露出一些問題，本文就其中的一些突出性的問題進行探討和分析。

2 問題分析

2.1 試驗人員的問題

通過能力驗證試驗記錄單和對不合格檢驗檢測機構的回訪，歷次能力驗證暴露問題最多和最大的都是試驗人員的問題，具體分為以下幾類。

2.1.1 操作問題

由于試驗檢測人員的操作能力問題導致的離群結果，主要表現為操作不熟練、試驗速率控制不穩定等問題。試驗速率對金屬材料的應力-應變關系有不可忽視的影響，為了試驗結果具有可比對性，作業指導書規定：對于液壓試驗機，在彈性階段應力控制速率為20MPa/s左右，屈服強度之后，速率按照GB/T228.1-2010執行。而對于建筑類和交通類試驗室，基本上用于試驗的機型都為液壓萬能試驗機。因為給定的彈性階段速率單位是MPa/s，為了操作方便首先應該進行換算，對于公稱直徑14的熱軋帶肋鋼筋，用液壓萬能試驗機控制彈性階段應力速率應該為3kN/s左右。而實際上有的機構從試驗開始到結束就一個速率，有的則是根本不清楚實際檢測中速率是多少，直接造成的后果就是屈服階段的速率過大或者不穩定，從而導致檢測結果離群。

2.1.2 責任心問題

機構的試驗人員未能仔細閱讀和理解作業指導書和標準規范，對于能力驗證活動來說，為了強化數據的可比對性和統計性，一般而言，會對試驗的方法、環境條件、使用的設備等作出具體的規定。例如2016年能力驗證的作業指導書就規定：①本次能力驗證試驗溫度請控制在23℃±5℃；②請參照GB/T228.

1-2010 《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》（10.4條款）方法B進行試驗；③試驗推薦使用300kN萬能試驗機，準確度等級為1級或優于1級；④在23℃±5℃溫度下狀態調節時間不少于24h。

以上這些具體的試驗條件都是對于本次的試驗檢測過程作出具體的量化，而試驗檢測人員如果未能仔細閱讀和理解，就會導致在試驗操作過程中出現偏差，進行導致結果的偏離。

2.1.3 數據處理問題

數據處理問題主要體現在兩個方面，由于能力驗證是方法的驗證，實際上并不涉及到產品標準，而在方法中對于鋼筋的力學性能的數據修約規則和產品標準中是不同的，在作業指導書中也提到了數據修約的問題，而在實際的操作過程中，有的機構習慣性的將抗拉和屈服強度修約到了5MPa,這實際上是人為的造成了誤差，很多機構也是因為這一點造成了數據的偏離。

2.2 儀器設備的問題

2.2.1 設備的量程選擇

機構在選擇量程時候應該是根據測量的力值來進行確定，通常應該使力值介于試驗機量程的20%～80%之間，對于AHZJ-08能力驗證計劃最大的力值應該在95kN左右，推薦使用的應該是300kN的萬能試驗機，而實際上很多機構由于自身試驗室建設等方面的問題，根本就沒有該級別的力學試驗機，被迫選用600kN甚至是1000kN的試驗機，對于600kN的力學試驗機，樣品的最大力值僅為試驗機標稱量程16%左右，低于所選量程的20%，這客觀上造成了誤差，進而造成數據的偏離。

2.2.2 測試設備的確認

建筑類檢驗檢測機構對于鋼筋的檢測是其最基本和工作量最大的檢測項目，而很多機構對于其經常使用的萬能試驗機未能按照要求做好期間核查工作，試驗機雖然按照年度進行了檢定/校準，但是實際上由于頻繁的使用和不注意維修保養，測試用試驗機已經出現了較大的誤差，試驗機實際顯示力值的漂移嚴重。還有的計量檢定機構缺乏責任心，而機構自身由于缺乏對檢定/校準工作的了解，每次的校準都是走過場，為了拿一紙證書，實際上試驗機的量值溯源出于失控狀態。

2016 年的能力驗證活動就出現了一家質檢機構，最終的結果是不滿意，經過機構自查，造成測試結果失真的根本原因是由于和計量檢定技術機構同屬一個部門，每年的量值溯源工作實際上就是開具一張證書，客觀上該機構的量值溯源工作只顯示在紙面上。而后該機構重新對萬能試驗機進行檢定后發現，所使用的測試設備超出允許誤差的30%左右。

2.2.3 自動化測試系統

隨著計算機和軟件技術的發展和進步，越來越多的機構在進行試驗室的技術改造，加裝自動化測試系統，以提高生產效率和盡量的消除認為誤差，在建筑類檢測機構，安裝力學性能試驗的數據自動采集系統是強制性規定。但是實際上在能力驗證過程中我們發現，這些自動化程度很高的測試系統也存在一些問題，例如：軟件顯示的測試力值和實際人工的讀數有著一定的偏差，有的系統采集的數據和最終的結果數據不一致等等。

因此，對于此類自動化測試系統應該在使用前進行整體的評估，以確保檢測數據的準確性。

2.3 數據真實性問題

數據的串通在歷次舉行的能力驗證活動中都存在，因此在每次舉行能力驗證方案設計時候，如何保障數據的客觀都是重中之重。從開始設計一組樣品到后來的同時發放幾組不同的平行樣品，后期甚至采用視頻錄制和規定時間的措施，這些措施實際上都是為了保證數據的真實和客觀。

即使這樣，在過程中我們依舊發現，有些機構對于自身檢測能力的不自信，總是想著和別的單位核對數據，不同樣品的檢測結果進行調整，反而導致了自己檢測結果的偏離。還有的參加單位甚至將能力驗證樣品撕毀標簽，然后將樣品送至一些大型檢測機構進行委托檢驗，這違反了參加能力驗證活動的基本原則，必然導致相關的處理。

3 結束語

舉辦能力驗證活動是主管部門的一種證后監管的手段，取得滿意結果是檢驗檢測機構證明自身檢測能力的一種有力證據。但是我們同時也要認識到，檢驗檢測機構通過參加能力驗證識別自身的不足，發現存在的問題，進而彌補檢測能力的缺陷也是參加能力驗證活動的意義之一。只有這樣，才能使檢驗檢測機構不斷的提高檢測水平和競爭力，促進整個檢驗檢測行業的發展。