數控設備電氣故障的診斷與維修技術分析

摘 要：數控設備雖然對企業生產效率的提高起著重要作用，但數控設備的技術含量較高，在管理和維護方面也有較高要求，相關人員要做好數控設備的管理和維護工作，必須要不斷提高自身的綜合素養與水平。數控設備的加工精度和生產效率是比較高的，而且成本較高，這就要求相關人員必須做到能夠正確地操作、維護和管理設備，不斷提高使用效率，在企業生產中發揮出更好的作用。基于此，本文主要探討數控設備電氣故障的診斷與維修技術。

關鍵詞：數控設備；電氣故障；診斷；維修

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）14-0242-01

引 言

隨著數控設備的運用越來越廣泛，如何做好數控設備電氣故障的診斷與維修成為人們更加關注的問題，只有正確使用數控設備，找到診斷手段，才能提高數控設備使用壽命。

1 常見故障

1.1 鍵盤無法輸入的故障

作為數控系統中最常見的也是最容易修復的故障問題，鍵盤故障是指在進行相關的字符輸入時，鍵盤無法將其完整的輸入到系統中，或是無法消除不必要的數據，復位失敗，顯示屏無法正常的進行頁面跳轉，這就對整個數控系統的正常故障造成了不便。一旦鍵盤無法正常輸入字符，那么所有的工作都無法進行，相關的機械設備接收不到相應的指令就無法進行工作。因此，雖然鍵盤故障看似沒什么大事，但是也是需要我們謹慎對待的，及時排除故障，讓數控系統恢復正常的工作狀態。對此類問題的解決辦法可以參照下面幾種方法。首先對按鍵進行故障檢查，看是否是由于按鍵自身接觸出現問題導致的無法進行字符輸入；如果是這種情況就可以由相關的技術人員及時進行修復，盡快進入正常的工作狀態。如果不是按鍵自身的原因導致的輸入故障，那么我們就需要對相關的接口線路、電纜的連接情況以及相關的系統控制軟件進行相關的故障排查，找出真正的故障原因，及時將問題解決，將損失減少到最低，盡量挽回一部分經濟損失。

1.2 控制電路板

數控設備的數控系統是由多個控制電路板構成的。控制電路板在長期的工作中，其電子元器件會失效或損壞而喪失了原有的功能。因此，在判斷出控制電路板損壞后，要進行拆除、更換、更改設定、調試等工作。特別是在采用置換法維修時，頻繁的安裝和調整電路板，會使電路板受力彎曲致使內層導線斷裂。故對于更換控制電路板來說，看起來是個簡單的工作，但一些微小的差異若不注意的話，也會造成二次故障，給維修工作帶來不必要的麻煩。

2 故障診斷與維修

2.1 模塊交換法

這種方法適用于已經在分析出故障的大致起因的基礎上，運用備份元件對所出現問題的區域進行故障分析排查，迅速確定出現故障的具體位置，從而進行及時的故障修復。這種方法需要我們備齊相關的材料：線路板、集成電路芯片以及相關的模板等，將功能相同的區域進行模板模擬，找出故障發生的具體區域，及時進行故障排查，盡早恢復數控系統的相關功能，讓整個系統進行正常的工作，在最大程度上提高數控系統的工作效率。以北京613生產的DK7732為例，運用模塊交換法對其進行實例分析。當機器在工作過程中出現較大的噪聲時，首先需要檢查電機部件，看看是否電機自身有問題，如果檢查結果電機顯示正常，就需要對驅動線路板進行檢查。檢查后發現光電耦合器TLP521-4的輸出電壓與參照值不相符，可以確認是該元件自身損壞，需要對其進行相應更換。但是更換完成后問題并沒有解決，進一步檢查后，發現高頻輸出部分有問題，這部分7555以及NE555集成電路已經損壞，更換后，機器設備正常運作。

2.2 置換法

置換法是指發生故障時，將正常元器件或者電路板與故障元器件交換，或者在沒有外接元器件的情況下，正常運轉處的元器件與故障處的元器件置換，從而快速發現故障。這是尋找數控設備電氣故障診斷最常用、最快速便捷的方法。置換法的注意事項：①置換法運用的前提是置換的元器件在型號、規格以及開關點等都必須與故障元器件保持高度的一致；②數字電路中對電阻值的各項標準較高，電阻替換一般采用金屬膜；③如果要對數控設備實施置換法，必然會拆卸設備，對設備的損失很大，而且后果難以估計，因此，在實施置換法前，必須確定設備的故障點是正確的。如果確定設備的故障點以及故障元器件，應當在實施置換法后，詳細的記錄拆卸的元器件的型號規格、廠家參數等。

2.3 直觀檢查法

直觀檢查法是一種有效的數控機床常見故障排除方法，也是在故障發生后，最先使用方法之一，在數控機床故障排除維護中占據重要作用。直觀檢查法關鍵在于維修人員根據故障發生時各種異常現象進行觀察，以便確定故障范圍，將故障范圍縮小到可控范圍內，在進行一一排除，一般進行直觀檢測需要注意以下幾個方面：①進行詢問，向故障現場人員進行仔細的詢問，了解故障產生的原因及過程，觀察故障的后果及表象。②進行目視，觀察機床各工作不分的工作狀態，觀察是否處于常態，觀察對各電控裝置是否出現警示，局部查看是否出現保險絲燒斷。元器件開裂、電線脫落、元器件燒焦等問題，進行初步檢查與排查。③進行觸摸，在整機斷電條件下，可以頭蓋骨觸摸電路板的安裝情況，了解各插頭連接狀況，用手觸摸電路板、輕輕搖動元器件，檢查是否出現松動，排查是否出現虛焊、斷裂、接觸不良等問題。④進行通電，在通電之后，可以檢查數控機床是否存在異響，是否會出現冒煙。電動機過熱等問題，在發現問題后，進行斷電檢查，查看是否存在數控故障。直觀檢查法是一種有效的、常規檢查方法，是維修人員較為常用的檢查手段。

3 結束語

綜上所述，當前數控機床在實際應用過程中故障率居高不下，主要是因為企業缺乏完整的機械設備維修計劃，維修的手段相對落后，在出現問題時也不能及時的作出維修決策，因此我們必須從組織結構、工作人員、員工維修意識和執行力等方面著手改進問題，只要將上述維修理論在生產實踐中加以應用，就能夠大幅度減少數控機床故障率，提高企業的生產水平和生產效率，為早日經濟發展水平的提升提供源源不斷的動力。

參考文獻

[1]朱慶波.淺析數控機床電氣故障診斷與維修技術[J].計算機光盤軟件與應用，2012（7）：39.

[2]宋敬森.關于數控設備維護和管理的探討[J].山東工業技術，2015（5）：146.

收稿日期：2018-4-15