智能金屬加工設備市場與發展進程

馬俊鵬

摘 要：金屬加工工藝與設備是機械制造領域重要的構成要素，其中智能金屬加工設備更是目前行業內最受關注的設備類型。立足于智能金屬加工設備市場化現狀，首先分析了智能金屬加工設備市場化過程中面臨的主要問題，其次對智能金屬加工設備市場化的發展趨勢與特征進行了闡述，并提出了相應的優化建議，希望可以為我國智能金屬加工設備的市場化進程提供思路與借鑒。

關鍵詞：智能加工設備；前景；發展過程

引言

金屬加工包括黑色金屬與有色金屬的加工，其涉及到工藝上的磨削、切削、變形以及成型和表面處理等多個環節步驟。金屬加工的機械設備主要包括有成型機械、鍛壓機械、鍛造機械以及雕刻機械等等類型，常規條件下我們會默認機床等同于金屬加工機械。如果再進行細分，還包括有銑床、磨床、車床以及剪切機、矯正機、折邊機和拋光機等等，不同的類型還具有更為細分的機床類型。為了進一步分析智能金屬加工設備的市場化進程，現就行業發展現狀介紹如下。

一、智能金屬加工設備市場發展現狀

金屬加工在我國是一個很大的產業群體，其不但涉及到產品加工、機械設備生產等領域，對于許多工業現代化項目與行業都具有密切的關聯。縱觀我國金屬加工設備市場的發展歷程來看，隨著改革開放成果逐漸顯現，我國機械加工設備市場依然處于持續增長的階段，但是受制于加工行業自身發展時間短，核心技術掌握不全，導致行業在發展中依然面臨許多問題。我國金屬加工設備市場發展過程中，經歷了摩托車、家用電器、電子通訊設備以及汽車工業的發展內需拉動，在多輪拉動引導下，我國不但成為全球屈指可數的鑄造大國，同時也在一些區域內建成了高水平的金屬加工產業鏈條，比如著名的長三角地區、山東河南等地區的金屬加工產業都十分發達，帶動了市場、培訓、金融和出口，為區域發展做出了巨大的貢獻。當然，在發展過程中也出現了一些波動，受到國際經濟社會形式的影響，近期歐洲與美國的出口貿易額不斷下滑，導致一些出口市場為主的企業出現了明顯的縮水，盡管國家在政策方面給與了一定的優惠與支持，但是由于缺乏更為權威的技術支持與引導，再加上行業內部出現惡性競爭等問題，導致行業產業結構調整與產品升級成為迫在眉睫的事情。

二、智能金屬加工設備市場發展中面臨的主要問題

1.資金與技術匱乏

在不同的社會發展時期，生產技術的表現形式也不盡相同，但是無論任何時候，行業發展都離不開資金與技術的支持。目前，我國進入到現代化發展的關鍵時期，互聯網等新興行業的出現吸引了大量的人才與資金，智能金屬加工設備雖然屬于智能制造領域，本身也屬于具有一定發展潛力的行業，不過其對于技術人才的吸引力要顯著低于金融以及互聯網等行業，所以技術的發展性與可持續性不足。另外，由于我國很多傳統企業在發展過程中缺乏對于技術的認知，導致技術投入不足，進而進入到一個死循環，影響了企業自身發展。

2.受到傳統生產模式影響與制約

機械智能加工產品具有一定的雙重特性，其本身屬于生產資料，但是又同時屬于消費產品。在傳統的生產模式與定位中，往往會將智能金屬加工設備作為產品而非生產資料，這樣在市場營銷與發展中可能就會面臨一些新的問題。除此之外，機械行業發展至今，其市場的整體占比較大，傳統的設備依然具有較大的存量，如何淘汰這些傳統設備，更新智能化設備也是目前行業必須要面臨的問題。設備發展速度較快，許多企業都不愿意投入大量資金更新設備，導致加工效率降低，效益降低，進而反作用于行業的發展，導致產業停滯、落后，加工發展受阻。由此可見，傳統的生產模式會在一定程度上影響并制約行業的發展，而要解決該問題唯一的辦法就是實現產業結構化調整與改革。

三、智能金屬加工設備市場發展趨勢

1.智能機床

目前，在眾多智能金屬加工設備中，智能機床可以說是最受到關注的設備類型之一。在達到一定智能水平后，機床能夠有效提升金屬加工的質量穩定性，對于降低生產成本也具有一定的貢獻。根據不完全統計顯示，我國數控金屬切削機床的總數量超過80萬臺，而這個數值將在2021年超過85萬。所謂智能機床設備，其實際上就是通過智能控制技術融入到機床技術當中，借助于模塊化的系統來實現軟硬件配合操作，最終自動完成復雜的加工任務。為了實現加工智能化，就必須借助于多個模塊，智能機床的模塊主要包括以下三個方面：其一，人機交互系統，智能機床必須配備完善的智能交互系統，通過輸入各種信息以及反饋加工條件來完成人機互動，從而提升加工效率以及執行的精準性；其二，必須能夠向操作人員提供豐富的加工模式并提供獨立的加工服務，智能機床在出廠時就設定了大量的加工功能與模式，即使操作人員并沒有專業機床操作知識，在進行適當學習后也可以熟練應用并掌握，這就降低了對于人員技術水平的要求，提升了推廣的可行性；其三，必須能夠隨時檢查機床狀態并進行自我調整，智能化設備在使用時會全自動完成處理任務，所以自我檢查狀態與反饋調整十分重要。通過自我檢查與學習機制，智能機床能夠迅速完成交付的處理任務，并在無人值守的條件下依然能夠確保產品生產質量。

2.模具智能工廠

當前，我國金屬加工設備市場的主要拉動力來自于汽車加工行業以及家電制造行業。其中，模具市場規模最大，達到了4000億元以上。作為產業制造體系中的重要環節，模具的生產水平也將直接決定工業發展的高度。目前，我國模具工業進入到了嶄新的發展階段，而最具有代表性的技術就是模具智能工廠技術。該技術能夠通過智能控制模塊集成多種模具加工功能，以此來實現更為自動、便捷的操作，提升產品質量的同時也提升了生產效率。值得注意的是，智能模具工廠的出現改變了原有生產難度大、開模成本高的問題，從而為推進智能設備與工業現代化提供了新的思路與契機。隨著模具智能工廠全要素解決方案的出臺與落實，未來自動化智能生產也將實現單元化到集成化，實現物流到信息流的轉變，這也為智能軟件的多元化集成創造了新的條件。

3.3 D金屬打印技術

3D金屬打印技術主要包含了3D修補、打印以及激光處理，該技術隨著技術成熟度的提升逐漸體現出的新的發展優勢。在搭建自動化工藝模塊系統的同時，能夠有效確保整體生產性能。3D金屬粉末在金屬加工中屬于一種特殊的原材料，其在應用時可以迎合不同類型加工需求。不過，目前3D金屬打印技術也具有一定的短板與局限性，比如打印速度較慢，可選材質不多以及強度達不到預期標準等問題，但是相信隨著技術的升級與發展這些問題也將被逐漸克服。

總結

綜上所述，智能金屬加工設備市場的發展離不開資金、技術以及國家政策的支持。受到傳統生產模式的影響與約束，目前智能金屬加工設備的發展依然需要解決許多問題。本文結合行業發展實際，試著從智能機床、模具智能工廠以及3D金屬打印技術三個方面對設備市場的發展趨勢進行了分析與闡述，希望能夠為智能金屬加工設備市場化發展提供思路與見解，也為行業的快速健康發展貢獻一份力量。

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