往復式壓縮機常見故障的判斷與處理措施

魏詩航 郭建世

摘 要：作為現代化工企業最為重要的機械設備之一，往復式壓縮機出現故障直接影響企業正常生產帶來巨大經濟損失，客觀上要求企業技術人員重視往復式壓縮機日常維護工作，將其視為企業重點工作之一，及時發現壓縮機故障，便于全面分析故障發生原因，保證往復式壓縮機運行安全性及穩定。本文以往復式壓縮機為切入點分析其常見故障判斷其故障產生原因，就提出具體的處理措施進行深入探究，旨在為相關從業人員積累更多的工作經驗。

關鍵詞：往復式壓縮機；常見故障；處理措施

在社會經濟穩健發展的大背景下，往復式壓縮機深受自身性能優越的影響被廣泛應用于化工產業領域，是現代化工企業最為重要的機械設備之一。然而，從目前我國往復式壓縮機應用水平來看，仍存在著較多問題亟待解決，尤其是壓縮機內部含有大量易燃性氣體，一旦出現應用故障則存在著出現爆炸事故的可能性，嚴重威脅工作人員的生命健康安全[1]。同時，由于往復式壓縮機零件數量龐大類型豐富且易損壞，客觀上要求技術人員重視機械結構研究，以達到提高行業生產效率的目標。總而言之，往復式壓縮機運行穩定性與化工生產安全性間存在著密切聯系，甚至對系統運行產生極其深遠的影響。鑒于此，本文針對往復式壓縮機常見故障判斷及處理措施的研究具有重要現實意義。

1.往復式壓縮機的概述

作為變容式壓縮機的典型代表之一，往復式壓縮機主要通過封閉密閉空間內空氣進行逐步壓縮提高內部氣壓再利用氣缸內活塞實現壓縮位移原件，而完全依靠一側活塞完成壓縮過程的往復式空氣壓縮機被稱為單作用空氣壓縮機，依靠兩側活塞完成壓縮過程的往復式空氣壓縮機被稱為雙作用空氣壓縮機[2]。一旦閥門兩側壓力差達到相關闕值后方可打開，而氣缸內壓力略低于進氣壓力時則打開進氣閥門，反之氣缸內壓力略高于排氣壓力時則打開排氣閥門。此外，由1個氣缸或1組氣缸完成壓縮過程的空氣壓縮機被稱為單級空氣壓縮機，而往往實際情況中使用工況超出單級空氣壓縮機自身能力的現象屢見不鮮。

2.往復式壓縮機的常見故障

2.1氣閥故障

作為往復式壓縮機最為常見的故障之一，氣閥故障產生原因與閥片及彈簧間存在著密切聯系。目前我國大多數化工企業判斷是否出現氣閥故障傾向于選擇振動信號方法，主要通過評估氣閥片沖擊力變化程度及觀察是否出現氣閥片泄漏特征得出氣閥片是否出現彈簧故障的結論[3]。同時，判斷氣閥故障時必須綜合考量多方面因素予以全面分析，納入壓氣機油壓、氣閥片運動變化規律、氣閥片溫度變化程度及氣閥片吸氣程度等指標進行合理評估。總而言之，氣閥片故障具有發生率高、影響深遠及判斷難度大等鮮明特點，客觀上要求相關技術人員靈活運用氣閥泄漏診斷方法，便于得出準確結論。

2.2冷卻水故障

一旦冷卻水發生故障則存在引發氣缸過熱等問題的可能性，而判斷往復式壓縮機是否出現冷卻水故障時率先進行冷卻水系統全面檢查，觀察系統是否出現冷卻供應不足問題以至于引發冷卻水故障[4]。同時，全面檢查潤滑系統，明確記錄潤滑油供應量，待排除潤滑油供應是否充足后再全面檢查十字頭滑道、氣缸及排氣氣閥等位置，便于確定冷卻水故障的發生原因。例如：以十字頭滑道及氣缸問題或排氣閥漏氣問題為例，技術人員必須停止使用往復式壓縮機進行徹底檢修。總而言之，作為往復式壓縮機系統的主要組成部分，冷卻水系統出現故障存在造成水與氣體相融合問題的可能性，產生一系列不可預估的事故。

2.3活塞環故障

大量實踐經驗證明，活塞環故障產生原因與往復式壓縮機內壓縮氣體量過大間存在著密切聯系，一旦活塞環出現故障則填料環節極易出現溫度異常上升等問題，甚至引發漏氣或漏水等事件，造成填料異常或填料燒傷，直接威脅工作人員的生命健康安全[5]。由此可見，判斷活塞環故障時，相關技術人員必須提前全面檢查填料盒的基本情況，相繼排除是否出現漏氣問題、回收問題、保護氣問題、冷卻問題及潤滑問題，做好管道中日常清潔工作及日常維護工作，觀察填料盒與光線間接觸情況，便于得出最為準確的判斷結果。此外，活塞環、活塞及氣缸間嚴重磨損則大大增加活塞與氣缸間隙影響其排氣量。

3.往復式壓縮機的故障處理措施

3.1氣閥故障處理

在實際處理的過程中，相關技術人員必須觀察往復式壓縮機內氣缸是否出現異常聲音，做好氣缸全面檢查工作，排除氣缸內是否存在其他異物或氣閥是否受損，便于及時更換全新氣閥定期開展氣缸清理。同時，由于氣缸縫隙過小是造成氣閥故障的主要原因，客觀上要求相關技術人員及時調整氣缸縫隙，尤其是大多數化工企業內往復式壓縮機長期處于高負荷運轉狀態，氣缸內極易出現異物造成綜合氣閥故障屢見不鮮，做到全面檢查及快速更換，季度交替時定期停止運行壓縮機清理氣缸內部，確保往復式壓縮機中氣缸始終處于正常運轉狀態。此外，氣閥故障極易引發傳動機異常，必須更換壓縮機中進氣閥及排氣閥。

3.2冷卻水故障處理

由于冷卻水故障存在造成氣缸溫度異常上升的可能性，客觀上要求相關技術人員必須靈活調節冷卻水供給量，充分發揮冷卻降溫原理的作用，以達到控制氣缸溫度的目標，并且控制壓縮機內氣體，及時清除氣缸內水垢，確保降溫效果更為明顯。因此在實際處理的過程中，相關化工企業必須定期安排職工檢查冷卻水系統是否出現故障，全面清理氣缸內水垢，一旦出現零部件磨損情況則及時更換，以達到最大程度延長壓縮機使用年限的目標。同時，不斷調整氣缸與活塞間距離，減輕二者間磨損程度控制氣缸溫度，確保氣缸始終處于正常運轉狀態，對于不影響企業正常生產及幫助企業獲取更多經濟效益具有顯著價值作用。

3.3活塞環故障處理

通常情況下，活塞環是往復式壓縮機中最為重要的核心零部件之一，而活塞環故障是往復式壓縮機最為常見的故障。因此在實際處理的過程中，相關技術人員加大對于活塞環設計的重視程度，以保證活塞環開口間隙符合壓縮機要求為前提條件，結合活塞環實際作用必須相互錯開2個活塞環切口，并且壓縮機內所有零部件需要進行開機磨合，促使活塞環必須進行著床磨合，有利于增強活塞環的磨合能力，盡快度過磨合階段。同時，重點檢查壓縮機潤滑情況及氣體排溫情況，不斷提高活塞環的磨合質量，以達到徹底解決活塞環表面粗糙問題的目標。此外，由于往復式壓縮機存在出現振動異常故障的可能性，客觀上要求相關技術人員必須加固各個零件避免出現零部件松動問題。

4.結語

通過本文探究，認識到作為現代化工企業最為重要的機械設備之一，往復式壓縮機出現故障直接影響企業正常生產帶來巨大經濟損失，而其常見故障往往發生于氣缸、活塞環、彈簧及氣閥等易損零部件。因此，相關技術人員秉持具體問題具體分析的工作原則，全面分析往復式壓縮機常見故障類型及產生原因，提出具體的處理措施，切實解決故障積累更多處理經驗，有利于降低故障發生概率，大大提高壓縮機使用效率，實現壓縮機故障處理技術進步的目標，為推動化工產業可持續性發展奠定夯實基礎。

參考文獻：

[1]曹志祥.淺析往復式壓縮機常見故障的判斷與處理措施[J].當代化工研究，2018（08）：169-170.

[2]楊歲平.以往復式為例分析氫氮氣壓縮機故障成因及排除[J].化工管理，2018（23）：33-34.

[3]聶靜，張之新.淺析往復式壓縮機常見故障的判斷與處理措施[J].化工管理，2017（32）：4.

[4]鐘亞東.往復式壓縮機常見故障的判斷與處理措施[J].化工設計通訊，2017，43（08）：128.

[5]景亞兵.往復式壓縮機的維護與故障處理[J].中國設備工程，2017（14）：71-73.