李強
摘 要:在眾多工程機械產品中,挖掘機作為一項重要機械,被應用于多個行業,尤其是建設行業,挖掘機不可或缺,其的存在,推動了社會發展。然而,時代在發展,挖掘機結構也應不斷改進,才能更高效完成挖掘任務,降低挖掘機的疲勞破損,降低工程建設成本。文章以全壽命分析方法,改進挖掘機結構,以期提高挖掘機使用壽命。
關鍵詞:全壽命分析法;挖掘機;結構改進
前言:與西方發達國家相比,我國在挖掘機方面的發展起步較晚,由測繪仿制,到國外挖掘機占據我國市場,到我國挖掘機的發展,歷經六十多年時間,我國挖掘機才真正興起。近年來,我國經濟進入高速發展解讀階段,因國內基礎設施的需求,制造業的發展,對挖掘機的需求量逐漸加大,推動了挖掘機的生產發展。然而,與外資品牌挖掘機相比,我國挖掘機在質量、性能、壽命等上,都存在一定能不足,對此,文章探討了挖掘機的結構改進,以期推動我國挖掘機更進一步,推動將我國科技向前發展[1]。
1、挖掘機有限元分析
挖掘機受力較為復雜,極易因某部件的傳遞失誤,增大挖掘機的疲勞度,降低挖掘機壽命。對此,為避免挖掘機各個部件之間力的傳遞誤差,采用有限元分析法,對挖掘機整機進行分析,有限元的結構文件,可直接作為疲勞分析的輸入數據,使相關人員全面了解挖掘機的疲勞程度與原因,以此提高有限元的壽命。在有限元分析中,分析結果的正確性,直接關系著挖掘機壽命分析的準確性,對此,在有限元結構輸入文件前,應現場對挖掘機的應力進行測試,以此檢查并修正有限元模型,保障有限元分析結果的準確性[2]。
在全壽命分析法下,挖掘機結構想要改進,建立適當的有限元模型非常重要。相關人員詳細分析挖掘機的結構特點,可以得知,挖掘機工作裝置多是箱型梁結構,挖掘機部件的位置多是由隔板中性層決定。挖掘機的回轉支承結構作為配套件,在采購過程中,應保障其剛度與強度滿足挖掘機的需求,不需要在有限元模型中建立回轉支承結構,在ANSYS中,利用耦合方式,將轉臺與底盤連接起來。因為,轉臺上的駕駛室、柴油箱、配重等并非結構承載件,因此,在有限元模型建立時,可將其排除。在挖掘機的履帶部分,相關人員應重點分析履帶架結構,因此,在建模中,四輪一帶并未建立有限元模型,挖掘機的油缸采用link8單元[3]。各部件有限元模型建立完畢,可利用耦合方式,將各個部件組裝成一個整體的有限元模型,依照實際工況,對挖掘機整機的危險姿態進行分析并約束,提高挖掘機的壽命。
2、對挖掘機原有結構壽命進行的分析
機械行業的不斷發展,人們對疲勞壽命的研究不斷深入,如何將疲勞分析法與工程實際問題結合,成為人們關心重點,也成為我國挖掘機進一步發展的瓶頸。諸多疲勞分析軟件因此產生,對挖掘機各結構壽命的預測,提高了人們工作效率。
2.1導入有限元結果
全壽命分析法,繼應力-壽命法,該中方法并不嚴格區分挖掘機各部件間的裂紋產生與擴張,而是對挖掘機整體結構失效前的全部壽命進行估算。采用MSC對挖掘機整機的壽命進行分析,使得軟件能夠很好的與有限元軟件展開數據接口。采用相應軟件對挖掘機進行有限元分析,并將結果文件在ANSY9.0中分析、計算,將計算結果文件導入MSC中。
2.2獲取實測載荷譜
在利用全壽命分析法對挖掘機進行疲勞分析時,載荷譜作為重要問題,其的獲取尤為重要。實際上,獲取實測載荷譜的方式較多,可通過現場試驗獲取,也可通過仿真獲取。實際上,實測載荷譜作為一個連續且隨機的過程,多被稱為應力-時間歷程曲線,對曲線進行頻譜分析,即為編譜。在編譜前,應對曲線進行合理評價,以此保障實測數據的準確性。最后,在挖掘機結構改進中,可根據實測載荷譜對挖掘機內的異常數據進行修正。
3、基于全壽命分析方法的挖掘機結構改進
3.1挖掘機結構改進的主要原因
近幾年,科技的發展,我國挖掘機的品質得到大幅提升,但是,與外資品牌相比,我國自主研發生產的挖掘機仍存在一定缺陷,具體體現在一線幾點:其一,我國企業自主研發能力不足,在多個挖掘機生產企業中,挖掘機的核心技術與核心配套件仍由國外提供,我國挖掘機生產企業并未掌握,抑制了我國科技的發展。其二,與外資挖掘機品牌相比,我國挖掘機相對單一,品種較少,多集中在中小型挖掘市場,在大中型挖掘機市場上,外資品牌占據較大比例,影響了我國挖掘機的發展,甚至抑制了我國經濟發展。基于此,改進我國挖掘機結構,使我國挖掘機能夠真正進入大中型市場,提高我國市場競爭力,增強我國國際地位,成為我國發展關鍵。全壽命分析法,主要是指由挖掘機設計開始,至最終成品等一系列過程中,對挖掘機的壽命進行全面控制,應用該種方法改進挖掘機結構,能夠真正優化挖掘機結構,提高其的壽命。
3.2挖掘機結構改進
依照對挖掘機疲勞壽命的分析結構,相關人員可直接對壽命較低的部件進行改進,以此提高挖掘機整機壽命。在結構改進時,工作人員應保障改進之后的結構滿足原有結構對功能性的需求,在油缸鉸點不變下完成,同時,提高挖掘機的操作便利性。如:在挖掘機工作中,動臂結構構造復雜,在挖掘工作中非常重要,工作時間較長,壽命較短,對此,應對動臂結構進行改進。具體如下:可將動臂結構側板分為三塊,中側板厚,前后側板薄,但是厚度差控制在5mm以內;對接焊縫坡口優化,選擇更容易熔透的坡口角度進行焊接,市場表現結果表明,動臂結構的壽命明顯增強。
4、總結
總之,與西方挖掘機相比,我國挖掘機的壽命與性能存在不足,挖掘機的結構改進成為關鍵。文章采用全壽命分析法,利用有限元分析挖掘機整機壽命,并根據數據對挖掘機進行改進,有效提高了挖掘機的壽命與性能,推動了我國挖掘機的發展。
參考文獻:
[1]張晴晴,史良馬.基于疲勞壽命分析的挖掘機挖斗結構優化[J].巢湖學院學報,2015,17(6):76-81.
[2]賀雨田,呂彭民,牛選平.大型液壓挖掘機工作裝置結構有限元分析[J]. 筑路機械與施工機械化,2016,33(1):102-105.
[3]李宏男,李超.基于全壽命周期的橋梁結構抗震性能評價與設計方法研究進展[J].中國公路學報,2014,27(10):32-45.