新常態下電力設備管理探析

隨著各電廠發電量及利潤的逐日減少，電力設備檢修也不能沿用之前“逢檢必修”的工作模式，各專業逐步向狀態檢修發展。近年來，華能營口熱電設備檢修按照設備壽命管理與定檢定修規程要求，合理安排檢修工作，在滿足設備可靠性的基礎上有效降低了檢修費用投入。

新常態下電力設備管理探析

華能營口熱電有限責任公司設備管理部 劉新國

一、概述

近年來電力行業上馬新型大容量機組，各地區負荷逐年下降，導致機組負荷率與利用小時數逐年減小。隨著各電廠發電量及利潤的逐日減少，電力設備檢修也不能沿用之前“逢檢必修”的工作模式，各專業逐步向狀態檢修發展。近年來，華能營口熱電設備檢修按照設備壽命管理與定檢定修規程要求，合理安排檢修工作，在滿足設備可靠性的基礎上有效降低了檢修費用投入。

二、兵馬未動，糧草先行

1.做好思想動員，樹立正確工作態度

在檢修開始前應做好工作部署，對大家的思想進行統一，告知大家機組檢修在完成年度績效所起到的重要作用，使檢修人員在思想上重視。此外，班組長的帶頭作用一定要起好，有大局意識，樹立正確的榜樣作用，引領班員向著“為班組、企業創造最大利益”、“勞動最光榮”的方向努力工作，同時配合上合理的獎懲制度，調動人員積極性，做到“工作時我最賣力，學習時我最認真，休息時我最輕松”。

2.檢修所需的支撐性文件很重要，基礎工作不容缺失

檢修工作需要很多支撐性文件，這些文件必須提前做好，且對檢修作業的指導性必須要強。所以專業班組在日常基礎工作中，對于如設備臺帳、檢修臺帳、圖紙資料、各項記錄等的管理必須到位，只有這些文件準確，才能使的檢修工作中遇到的復雜問題迎刃而解，做到事半功倍。同時，因人而異的設備分工，也是保證檢修工作順利進行的保障，這些基礎性工作，都應該在長期的檢修管理中逐漸成型，保證班組人員才能得到發揮的同時，也使得專業在各項檢修工作順利推行。

3.推進檢修物資全過程管理

檢修站班會

檢修物資的計劃編制、采購到貨、驗貨必須有一定的提前量，并且做好余量把控，既不能多買少買，也不能出現質量問題，這些工作都需要在檢修計劃編制審批結束后迅速啟動，因為備件的采購周期較長，若出現再次購買勢必會影響檢修進度。始終堅持檢修計劃審批結束后，按檢修任務的分工，各個區域工作負責人根據檢修實際情況申報物資需求，班組長審核后，提交物資采購計劃，再由班組技術員進行備件到貨驗收并嚴格登記入庫，使用時要寫明物資使用方向并形成物資消耗分析，并且對備件質量進行評估，真正做到現場有需求才采購、采購了有用處、使用后有分析，來確保檢修物資的管理流程化。同時，在物資使用上也應做到各個專業互通有無，靈活、有序。在檢修工作開始前將檢修過程中用到的物資備件在保證安全的前提下盡可能多的運送到檢修現場指定位置，并將備品備件相關情況在檢修交底工作中作為單獨一項向檢修人員交待清楚。

4.提升效率，細化檢修前各項準備工作

除在檢修開始前嚴格按照檢修導則做好計劃、機組檢修前檢查、物資準備、設備人員分工、技術技能針對性培訓等工作外，還要將機組停機前能夠做的所有工作全部做好，不能夠做好的也要準備妥當。例如，在停機前將檢修期間所需工作票擬定好并與相關運行人員共同商定審核工作票無誤，避免檢修開工后的審、改票環節；機組停機前，完成所有檢修工作所需保溫拆除及外部腳手架搭設工作。本著提高效率的原則在歷次檢修工作中按照檢修實際情況優化檢修流程外更加重視檢修細節管理工作的開展，節約檢修時間，節省人力物力，保證點檢及檢修人員將更多的精力投入到檢修質量、過程的控制中。

二、注重過程，狠抓細節

1.認真執行檢修過程管理制度

（1）站班會

針對每日的檢修項目及作業在早晨站班會分析作業危險點及預控措施，并檢查預控措施落實情況。

（2）展示板

重大項目現場設立作業危險點及預控措施展示板，詳細填寫每日工作內容、危險點和對應的預控措施，時刻提醒作業人員安全意識和安全措施的落實。同時設立檢修標準化作業展示板，內容涵蓋檢修項目管理，方案和文件包，進度網絡圖，檢查記錄表，檢修站班會，檢修工作票。

（3）現場定置擺放

檢修質量和安全的控制首先應做好文明生產和現場工器具定置擺放工作，使現場作業井然有序。

（4）文件包

按照華能檢修標準化管理導則G10格式和內容要求重新編制檢修文件包，制定W、H檢修質量驗收點，嚴格按照各質檢點執行三級驗收制度，確保各項檢修工序質量可控在控。

（5）設備試運

單體設備檢修完畢后，填寫設備試運申請單，嚴格執行相關專業領導簽字制度，最終經運行人員確認后進行設備單體試運，記錄設備運行數據并填寫到設備臺賬中去，已確保有據可查。

2.抓好重點項目

檢修作用中，針對大型專項或技改作業的三措一案要盡早落實，可操作性要強，并按照三措一案進行準備，因為只有這樣，才能對實際工作具有指導意義，工作的開展才能有的放矢，不急不躁，不丟項拉項，且推且干的方式方法不可取。

3.抓好人員培訓

檢修期間，各個專責人按分工進行檢修作業，會遇到在日常維護中不曾碰到的問題，這時一定要發動大家進行學習，如果時間不允許，那一定要留好影像資料，在檢修總結等文件中進行編寫，并組織大家進行學習，因為這是最好的培訓資料。現代班組管理，不僅應該做到“班組行”，更應該做到“人人都行”，只有班組人員都可以獨當一面，大家才能凝神靜氣的坐下來搞管理、學知識。在檢修中，設備拆解的周期及深度加大，并且為實實在在的就地實物教學，這種切身檢修消缺經驗教學的授課方式，會加深班員對設備知識的認知程度，在日后設備發生故障時，大家消除缺陷的能力會有質的提高。

現場展示板

三、突破傳統，改變觀念

1.開展設備狀態監測

日常設備狀態監測主要開展轉機狀態監測、閥門狀態監測、煙風道查漏、保溫狀態監測、油品監測工作，經過近兩年時間的開展，取得了較好的成績。通過振動監測與油品監督相結合的方式徹底解決了營口熱電磨煤機減速機經常損壞導致的情況，提高了設備可靠性；通過離心風機軸承狀態監測，改變了原有離心風機逢修比開蓋檢查的固有思維，兩臺爐四臺密封風機已經連續兩年未開蓋檢查，并實現無缺陷運行，節約了檢修費用。通過艾默生振動測試儀器對重要輔機及電機進行周期性的測試工作和振動測試數值判斷，分析設備是否存在軸承損壞、偏心、冷卻器損壞等故障，及時記錄。采用紅外成像測試儀器對設備保溫、二次接線觸頭、電磁閥線圈、戶外變配電設備以及發電機碳刷進行定期溫度測試，以此來確定是否存在放電、輸電線斷股、引接線松動等故障。

總之，在線狀態檢測在點檢定修的重要技術支撐，是發現設備故障的重要手段，是精確制定檢修計劃、避免過修失修的重要依據。

2.設備日常管理精細化

編制設備巡檢點及標準表格，每人配備便攜式振動及溫度測試儀，分區域分責任人每日對所屬區域進行巡檢，及時發現設備隱患，為檢修計劃提供依據。

對橡膠制品如密封墊、油封、蒙皮等設備進行全壽命科學管理，通過對設備密封件材質、結構原理的精準掌握，預判設備使用壽命，與現場檢查實際情況相結合，開展相關檢修工作，避免了“過修”“欠修”。例如橡膠密封墊、煙風道蒙皮的使用壽命一般均在5-10年的時間里，為了在保證機組安全穩定運行的前提下能夠最大程度的利用它的價值，對現場蒙皮進行全方位監督，并利用檢修時間段對煙道蒙皮進行解體檢查分析，結合內部介質性質、參數分批對煙風道系統蒙皮進行更換修補工作。對爐側橡膠墊制品進行整體排查更換。

3.抓好日常故障分析

班組建立專業設備管理小組，針對具體類型裝置進行理論學習儲備與現場運行情況統計，有目的性的編制并有效執行專業設備的檢修工作。按照自身重要性的不同采取不同的監測頻率與手段。對于重要設備可以采用多種監測手段，加強監測周期。一般設備按照日常維護經驗指定監測周期。熱成像等狀態檢測手段的使用周期需要按照不同設備運行環境與以往故障周期進行合理安排。監測中發現參數或性狀改變，將直接進行設備運行可靠性評估。對于急需檢修的設備立即申請檢修，對于可以保證穩定運行的設備進行記錄后采取臨時措施維持到停機檢修。

現場定置擺放

對于滿足運行要求，無日常缺陷記錄，運行狀態穩定的設備采取抽樣方式檢查；對于多次發生故障的設備，依據故障分析采取批量改造方式進行故障根治；對于已經明確使用壽命的元件，按照使用壽命的期限進行定期檢修。多種檢修方法的使用才能在檢修消耗與設備可靠性之間找到平衡點。另一方面，在故障設備處理方式上也能通過多種手段找到檢修消耗與設備可靠性的平衡點。按照設備價值的不同，對于重要低值的元件，一般采取直接更換的方式進行定期檢修或臨檢消缺。對于重要高值的元件，一般采取評估性價比方式決定檢修方式。對于不重要的元件，一般采取同功能產品改型的方式提高其可靠性與使用壽命。

4.提升外包單位管理

“四個一樣”的外包單位管理模式是一種行之有效的管理手段，學要一起學，干要一起干，檢修作業時，大家一定要執行在具體工作中，切實融入外包隊伍中，大家一齊動手進行工作。這樣的工作方法，既能消除外包單位人員的厭煩情緒，使之樹立主人翁精神，也能培養班組人員的吃苦耐勞精神，增強動手能力。班組管理與外包單位人員思想中的隔閡淡化消失，班組層面上的所有的管理難點也就不存在了。在檢修期間充分利用維護長協隊伍人員熟悉本廠設備、責任心強的特點，采用1+2的方式，及1名點檢班組人員配屬兩名相關專業長協外包隊伍人員，共同對檢修項目進行全過程監督、驗收工作，保證了檢修項目的質量、安全、進度。

四、總結

檢修作業的管理建設涉及到方方面面，人員、制度、物資、資料等等，都是成功檢修作業不可或缺的方面。要做好檢修管理，除了應該站在較高的視野點，還應該時刻注意積累相關方面的知識，樹立“應修必修、修必修好、誰修誰保”的理念后，不松懈，一步一個腳印，才能做好機組檢修工作。