淺析平板鋼閘門制造安裝中的質量控制

楊應軍

（寧鄉縣水利水電工程質量監督站 長沙市 410600）

1 閘門的焊接

焊接是閘門制造中最關鍵的工序，對其質量的控制應是最嚴格的，但還是出現焊接外形不合要求、咬邊、弧坑、焊瘤、夾渣、焊接厚度未達規范要求等各種各樣焊接缺陷，對于以上質量要求，筆者認為可做好以下幾個方面的工作：

（1）要求制造商對閘門的一、二類焊縫的焊接進行焊接工藝評定，焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能試驗評價資料為依據，焊接試件應在監理的監督下按預焊接工藝規程的工藝要求進行焊接，焊接試件的焊接工藝評定合格后，根據合格的焊接工藝評定編制焊接工藝規程，并嚴格按照焊接工藝規程進行閘門的焊接施工。

（2）監理應保證現場施焊人員持有合格證書，監督施焊人員按照焊接工藝規程中規定的設備、材料和工藝參數進行閘門各部位的焊接，并督促自檢單位對材料及工序進行自檢。

（3）閘門焊接完成后，監理應立即要求平行檢測單位對其進行外觀和探傷檢測。

2 閘門的防腐

我國目前常用于閘門防腐的措施有涂料保護，金屬噴涂保護和外加電流陰極保護，而筆者接觸的都是采用金屬噴涂保護或涂料保護進行防腐。現在閘門防腐質量上主要是涂層附著力不夠，出現流掛、皺紋、鼓泡及裂紋等缺陷，圖1為皺紋和鼓泡，圖2為附著力不夠。

圖1 皺紋和鼓泡

圖2 附著力不夠

防腐涂層的有效壽命與各種因素有關，主要有金屬表面預處理、涂膜厚度、涂料種類及其他因素，其中金屬表面的預處理影響程度為49.5%，涂膜厚度影響程度為19.1%，涂料種類影響為4.9%，所以做好閘門金屬表面的預處理和保證涂膜厚度是保證防腐質量的關鍵。金屬表面的預處理包括兩個方面：一個是清潔度，一個是粗糙度，清潔度設計一般為噴砂Sa2.5級，這個清潔度能滿足絕大多數金屬熱噴涂和高性能涂料的涂裝要求；粗糙度與涂層的類別相關，金屬熱噴涂的粗糙度為（60~100）μm，非厚漿型涂料為（40~70）μm，厚漿型涂料為（60~100）μm。涂膜厚度與閘門防腐設計壽命有關，各種材料的涂層厚度應滿足設計的要求。

對于以上情況，可以從以下幾方面去加強質量控制：

（1）對閘門金屬表面預處理進行抽檢；

（2）涂層涂料的配比符合規范和設計要求，最好采用同一廠家產品；

（3）自檢和平檢應按規范對涂層的外觀、厚度、和附著力進行檢測；

（4）因閘門在運輸、安裝過程中會出現對涂層的損壞，還有在安裝現場焊接的部分，需要在安裝現場進行防腐處理，安裝現場可能無法按照設計的要求采用噴砂進行預處理和進行熱噴金屬涂層等，施工單位可以征得設計單位同意，采用符合《水工金屬結構防腐蝕規范》（SL 105-2007）要求的手工或動力除銹St3級的金屬表面預處理和涂刷環氧富鋅底漆，達設計要求厚度，上面再按設計涂刷面漆。

3 閘門現場安裝

閘門的安裝關系到閘門的正常運行和使用年限，許多施工單位對此不夠重視，出現了閘門偏邊、漏水、卷揚式閘門不能關閉等問題，圖3為閘門偏邊，引起一側止水嚴重變形，圖4為底止水安裝嚴重不平整。

對于以上情況，可以從以下幾方面去加強質量控制：

（1）安裝前施工單位、監理人員應熟悉設備總圖、部件總圖、重要零件詳圖等安裝圖紙及技術說明書。確定安裝使用的基準線，應能控制門槽的尺寸、埋件各部位構件的安裝尺寸。為安裝設置基準線的基準點應牢固、可靠，且便于使用，并作為閘門各個部分安裝的基準。這樣可以保證預埋件、閘門、止水安裝滿足規范要求。

（2）預埋件、閘門、止水的安裝嚴格按照《水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規范》（GB/T 14173-2008）及《水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》（NB/T 35045-2014）的要求執行；根據設計的要求，閘門側止水有上游側和下游側止水，止水安裝位置的不同，止水板的安裝位置也不相同，在安裝時，應保證止水板的安裝要求，并在進行安裝質量評定時，注意止水板至門槽中心線和孔口中心線的極限偏差要求的差別。

圖3 閘門偏邊

圖4 底止水安裝嚴重不平整

（3）閘門安裝驗收時，應要求施工單位按《水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規范》（GB/T 14173-2008）的要求提供必要的資料,其中閘門平衡實驗、無水情況下全行程啟閉試驗、充水實驗、靜水情況下全行程啟閉試驗、動水啟閉機試驗的報告中，應附加調試時的原始測量資料，作為驗收時的參考；監理提供閘門安裝的工作報告，應附監理復測的記錄和成果。