中國銅板帶材產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告

吳瓊 金榮濤 |文

未來幾年，中國銅板帶行業(yè)將進(jìn)一步向長三角、珠三角、東南沿海等地聚集，重點(diǎn)的銅原料集散地也可能形成新的銅加工產(chǎn)業(yè)基地。銅加工生產(chǎn)企業(yè)將形成新一輪的并購、重組熱潮，行業(yè)的集中度和現(xiàn)代化程度將進(jìn)一步提高。企業(yè)要在微觀上做專、做精，才能在整體上做強(qiáng)、做大，這是目前銅板帶企業(yè)走向健康、良性、蓬勃發(fā)展的必由之路。

政策環(huán)境持續(xù)向好，企業(yè)應(yīng)抓住供給側(cè)改革契機(jī)

為應(yīng)對新一輪工業(yè)革命（工業(yè)4.0）帶來的挑戰(zhàn)，國務(wù)院發(fā)布《中國制造2025》，提出了建設(shè)制造強(qiáng)國目標(biāo)，提出十個重點(diǎn)領(lǐng)域和五個重大工程，其中新材料是重點(diǎn)推進(jìn)領(lǐng)域之一。2016年年底，國務(wù)院成立了23個部門組成的國家新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展領(lǐng)導(dǎo)小組。2017年年初，又組建了國家新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展專家咨詢委員會。銅加工業(yè)是實(shí)施中國制造2025建設(shè)制造強(qiáng)國、工業(yè)穩(wěn)增長調(diào)結(jié)構(gòu)增效益系列重大措施的重要一環(huán)。

2016年9月28日，工業(yè)和信息化部發(fā)布了《有色金屬工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》，規(guī)劃已將銅材等新材料產(chǎn)品列為發(fā)展重點(diǎn)，發(fā)展重點(diǎn)集中在技術(shù)創(chuàng)新、高端材料以及智能制造技術(shù)方面。并明確提出，到2020年，精煉銅產(chǎn)量達(dá)到980萬噸，表觀消費(fèi)量1350萬噸，年均增長率為3.3%；深加工產(chǎn)品銷售收入占全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入比重由2015年的30%提高到2020年的40%；重點(diǎn)有色金屬行業(yè)科研支出占主營業(yè)務(wù)收入由2015年的0.6%提高到1%。

2016年6月5日，國務(wù)院辦公廳印發(fā)了《關(guān)于營造良好市場環(huán)境促進(jìn)有色金屬工業(yè)調(diào)結(jié)構(gòu)促轉(zhuǎn)型增效益的指導(dǎo)意見》(國辦發(fā)[2016]42號），將“精密電子銅帶、銅鎳合金板帶材、高性能銅箔”列為著重發(fā)展的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料。

為推動我國銅及銅合金加工基礎(chǔ)研究的進(jìn)步，提升自主創(chuàng)新和原始創(chuàng)新能力，解決高性能、高精度銅及銅合金生產(chǎn)共性技術(shù)問題，提升產(chǎn)品國際競爭力，滿足國家經(jīng)濟(jì)社會和高新技術(shù)發(fā)展的重大需求，2016年,“高性能高精度銅及銅合金板帶材制造技術(shù)”和“高性能銅合金特種加工材制造技術(shù)”雙雙列入國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃。兩個項(xiàng)目分別由北京科技大學(xué)謝建新院士和北京有色金屬研究總院米緒軍教授負(fù)責(zé)。

政策環(huán)境的持續(xù)向好，為銅板帶材加工產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展創(chuàng)造了良好的環(huán)境，銅板帶材加工企業(yè)可充分利用國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的契機(jī)，加快技術(shù)創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)調(diào)整，在保持傳統(tǒng)電子行業(yè)等領(lǐng)域不斷穩(wěn)定發(fā)展外，開發(fā)新興產(chǎn)業(yè)用銅材，提高產(chǎn)品附加值搶占高端市場。

市場規(guī)模逐年增大，特別是高精度新品種板帶需求量快速增長

中國銅加工材年產(chǎn)量從1990年的45.18萬噸，猛增到2016年的1682萬噸，平均年復(fù)合增長率為25.40%。2017年1～7月產(chǎn)量為1217.63萬噸（含重復(fù)統(tǒng)計(jì)）。隨著我國銅材行業(yè)快速發(fā)展，銅板帶材行業(yè)的市場規(guī)模也隨之得到快速的增長。2013、2014、2015年我國銅板帶材行業(yè)市場規(guī)模分別約為964億、998億、1058億元，到2016年行業(yè)市場規(guī)模約1140億元（中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會估計(jì)值） ，發(fā)展十分迅速。自2004年以來，我國的銅加工材生產(chǎn)與消費(fèi)量已連續(xù)13年位居世界第一，與此同時，中國銅板帶材的生產(chǎn)與消費(fèi)量也位居世界第1位，約占全世界總產(chǎn)量和消費(fèi)量的五分之二。

圖1為我國銅板和銅帶歷年產(chǎn)量，估計(jì)2016年銅板帶材產(chǎn)量為325萬噸 。銅板帶材產(chǎn)量由2006年的88.2萬噸增加到2015年的251萬噸，2006～2015年銅板帶材產(chǎn)量年復(fù)合增長率達(dá)到12.3%，同比增長居世界第一位，也是全球銅板帶消費(fèi)量增長最快的市場。預(yù)計(jì)2017年，國內(nèi)銅板帶材的市場需求為360萬噸左右，發(fā)展空間廣闊。從圖中還可以看出，我國銅帶產(chǎn)量呈歷年上升趨勢，銅板除2009、2011年產(chǎn)量有所下降，其余年份產(chǎn)量逐年增加。

圖1 我國銅板和銅帶歷年產(chǎn)量

隨著市場需求的不斷增大和變化，近年來我國銅板帶材加工企業(yè)產(chǎn)能、產(chǎn)量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了很大的變化，普通板帶材的需求量已基本穩(wěn)定，供需趨向平衡。但由于汽車、電子電器、電力、通訊、服裝等行業(yè)的發(fā)展迅猛，對銅板帶產(chǎn)品的需求不僅體現(xiàn)在數(shù)量的增長上，同時還體現(xiàn)在品種、質(zhì)量、性能和規(guī)格等方面的高要求上。因此，高精度新品種板帶的需求量近幾年一直在快速增長，供不應(yīng)求，這給銅板帶產(chǎn)品提供了一個廣闊的市場空間。

中國銅板帶材為凈進(jìn)口狀況的貿(mào)易格局還將持續(xù)

圖2是2006年以來我國銅材和銅板帶材歷年進(jìn)出口量對比。表1是我國銅加工材和銅材凈進(jìn)口量和凈進(jìn)口額以及銅板帶材凈進(jìn)口占比。從圖中可以看出，中國銅加工材和銅板帶材的進(jìn)出口貿(mào)易一直呈現(xiàn)凈進(jìn)口狀態(tài)。銅板帶材是中國銅加工材進(jìn)出口貿(mào)易活動當(dāng)中的一個重要組成部分。

根據(jù)圖2的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析可以看出，2006～2016年中國銅材和銅板帶進(jìn)口量成逐年下降趨勢（除2010年），銅板帶材的進(jìn)口量占全部銅加工材進(jìn)口量的18%～24%。銅加工材出口量每年穩(wěn)定在45萬～56萬噸之間，其中銅板帶出口量在2.6萬～5.0萬噸之間，占銅加工材總出口量的5%～8%。凈進(jìn)口量從2014年開始則占全部銅加工材凈進(jìn)口量的80%以上（表1），2017年1～6月份銅板帶的凈進(jìn)口量是銅材凈進(jìn)口量的1.49倍。這表明，國內(nèi)除銅板帶的其他銅加工產(chǎn)品近年已能滿足國內(nèi)市場的消費(fèi)需求，總出口大于進(jìn)口。另外，雖然2012～2016年中國銅板帶材的凈進(jìn)口量相對于2006～2011年在不斷下降，但凈進(jìn)口量在銅加工材中的比例卻在上升，這表明我國目前還遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)對于高精度銅板帶材的需求，這些產(chǎn)品的國內(nèi)市場供應(yīng)尚有不小的缺口。并且在未來2～3年間，銅加工材中尤其是銅板帶材為凈進(jìn)口狀況的貿(mào)易格局還不會發(fā)生根本性扭轉(zhuǎn)。

圖2 我國銅材以及銅板帶材歷年進(jìn)出口量對比

圖3 2016年中國銅板帶材出口國量占比

圖4 2016年中國銅板帶材進(jìn)口國量占比

表1 我國銅加工材和銅板帶材凈進(jìn)口量和占比

我國是世界上最大的銅板帶材進(jìn)口國。除了中國，日本、德國、美國三國是目前世界上最大的銅板帶材生產(chǎn)國。主要銅板帶材出口國和地區(qū)為德國、中國臺灣地區(qū)和日本，主要銅板帶材進(jìn)口國為中國、法國、美國、意大利。

圖3和圖4是我國銅板帶材向世界主要國家出口和進(jìn)口量的占比分析。從圖中可以看出，我國主要向香港地區(qū)、日本、馬來西亞、泰國、印度、孟加拉國、越南等國家和地區(qū)出口，即流向亞洲一些欠發(fā)達(dá)地區(qū)。我國銅板帶主要進(jìn)口國和地區(qū)為日本、韓國、中國臺灣地區(qū)以及德國等發(fā)達(dá)地區(qū)。

中國銅板帶材產(chǎn)能規(guī)模主要集中在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)

目前，我國銅加工材的生產(chǎn)主要集中在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，如長江三角洲地區(qū)、珠江三角洲地區(qū)和環(huán)渤海地區(qū)等，圖5為2015年我國各省銅板帶材生產(chǎn)能力餅圖，其中浙江、江西、安徽、廣東和江蘇五個省區(qū)年度銅板帶材產(chǎn)能占全國比例較高，分別為：22%、15%、14%、10%、7%，五個省份合計(jì)占全國銅材產(chǎn)量的比重為68%。表2是各省的產(chǎn)能利用率，從表中可以看出，五個產(chǎn)能較大的省份產(chǎn)能利用率都在80%以上?？傮w來看，銅板帶材生產(chǎn)接近飽和，目前不存在產(chǎn)能過剩。

圖5 2015年我國各省區(qū)銅板帶產(chǎn)能在全國占比

圖6 2015年我國各省區(qū)銅板帶產(chǎn)量在全國占比

圖6為2015年我國各省銅板帶材產(chǎn)量餅圖，從圖中可以看出，其中浙江、江西、安徽、廣東和江蘇五個省區(qū)年度銅板帶材產(chǎn)量占全國年度銅材產(chǎn)量的比例較高，分別為：25%、18%、13%、12%、7%，五個省份合計(jì)占全國銅材產(chǎn)量的比重達(dá)到75%。

中國銅板帶生產(chǎn)的企業(yè)兩百多家，企業(yè)規(guī)模小、生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平較低，表3是中國主要銅板帶材生產(chǎn)企業(yè)和2009～2016年的產(chǎn)量，楚江新材和寧波興業(yè)的產(chǎn)量大于10萬噸，能夠生產(chǎn)滿足現(xiàn)代技術(shù)需求的高精板帶企業(yè)中，板帶總產(chǎn)量最大的五家企業(yè)分別為安徽楚江新材、中鋁洛陽銅業(yè)、寧波興業(yè)、寧波金田、安徽鑫科，2016年五家總產(chǎn)量達(dá)到全國的15.1%，產(chǎn)業(yè)集中度較低。國內(nèi)最大的引線框架帶材和電子帶生產(chǎn)企業(yè)是寧波興業(yè)集團(tuán)，2016年產(chǎn)量達(dá)到12萬噸，緩解了國內(nèi)對高精銅及銅合金帶材的急需。主要錫磷青銅彈性材料生產(chǎn)企業(yè)中，產(chǎn)能最大的是寧波興業(yè)集團(tuán)和安徽鑫科。

產(chǎn)業(yè)仍存在問題，銅板帶潛在市場相當(dāng)大

盡管有30多年的技術(shù)進(jìn)步，但目前我國銅板帶材生產(chǎn)的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量與先進(jìn)工業(yè)國家相比尚有不少差距。目前產(chǎn)業(yè)上還存在如下問題：

1.行業(yè)利潤率低，金融風(fēng)險隱患加大

表2 各省產(chǎn)能利用率

在國家宏觀經(jīng)濟(jì)層面上，工業(yè)下行壓力仍然較大。銅板帶加工行業(yè)加工費(fèi)較低、價格疲軟，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營困難加大，受需求不足和綜合成本上升的雙重?cái)D壓，企業(yè)利潤下降。金融風(fēng)險隱患加大，企業(yè)負(fù)債率上升。

2.銅板帶加工企業(yè)經(jīng)營粗放、效益低

目前很多生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營粗放，集約化程度低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雷同，導(dǎo)致國內(nèi)低檔銅板帶市場競爭激烈，企業(yè)效益不高。其中，銅板帶的成材率因生產(chǎn)方法與產(chǎn)品不同而有區(qū)別，國外發(fā)達(dá)國家普遍采用大鑄錠加工，銅板帶綜合成材率最高已達(dá)70%，我國板帶生產(chǎn)綜合成材率約為50%～55%，這也使得我國銅板帶加工成本增加，利潤減少。提高成材率是節(jié)能、減少金屬消耗、降低成本的重要環(huán)節(jié)。

3.重點(diǎn)高端品種國產(chǎn)化步伐緩慢

另外，我國銅板帶材加工業(yè)的發(fā)展也面臨著企業(yè)數(shù)量多而規(guī)模小、產(chǎn)品品種少、精度低、均勻性差、產(chǎn)品質(zhì)量不高、企業(yè)之間競爭無序等問題的嚴(yán)重制約，這種狀況導(dǎo)致我國的銅板帶材加工企業(yè)形成低檔產(chǎn)品生產(chǎn)能力過剩，而高端產(chǎn)品仍大量依賴進(jìn)口的局面。

雖然國內(nèi)一些大型銅板帶企業(yè)的加工裝備水平、生產(chǎn)工藝技術(shù)等已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平，但由于在新型合金優(yōu)化、核心工藝技術(shù)尤其是高端加工裝備方面的落后，一些高端精密銅帶材產(chǎn)品仍需大量進(jìn)口，且數(shù)量逐年大幅度增加。這嚴(yán)重制約了我國高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。這說明精密銅板帶的生產(chǎn)仍然是我國銅板帶生產(chǎn)中一個極為重要的課題，銅板帶潛在的市場仍然相當(dāng)大。

下游消費(fèi)需求豐富，上下游產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)協(xié)調(diào)發(fā)展

銅板帶材十強(qiáng)企業(yè)復(fù)評標(biāo)準(zhǔn)意見征求會

銅板帶材產(chǎn)業(yè)鏈分為四個環(huán)節(jié)：銅礦采選、銅冶煉、銅板帶材加工和銅板帶材產(chǎn)品消費(fèi)。其中，銅礦采選和冶煉業(yè)是上游行業(yè)；銅板帶材加工業(yè)處于銅板帶材產(chǎn)業(yè)鏈的中游，發(fā)揮著承上啟下的重要作用；電子電氣、電力、輕工、機(jī)械制造、家用電器、新能源、汽車、建筑、國防、交通運(yùn)輸?shù)雀鞣N銅板帶材產(chǎn)品消費(fèi)者則是下游行業(yè)。

中國銅加工的上游產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)倾~礦采選、冶煉行業(yè)。在中國銅工業(yè)的發(fā)展過程中，銅礦采選、冶煉、加工三個環(huán)節(jié)發(fā)展不平衡。加工能力大于冶煉能力，冶煉能力大于礦山產(chǎn)能的產(chǎn)業(yè)格局已經(jīng)形成。中國銅精礦保障能力較低，目前只能依靠大量進(jìn)口各種銅資源來彌補(bǔ)國內(nèi)的需求缺口。鑒于此，近年來國家加大了礦藏勘探投入力度。同時，借鑒發(fā)達(dá)國家實(shí)施海外資源戰(zhàn)略的成功經(jīng)驗(yàn)，我國也加大了海外辦礦的力度，并取得了一些成果。

受消費(fèi)需求的刺激，以及銅價持續(xù)上漲的影響，近年來銅冶煉業(yè)快速發(fā)展。銅冶煉以滿足國內(nèi)需求為原則，不鼓勵出口冶煉產(chǎn)品，減少冶煉產(chǎn)品的加工貿(mào)易，以緩解資源、能源、環(huán)境的矛盾。

中國銅加工行業(yè)重點(diǎn)是需要不斷滿足下游消費(fèi)領(lǐng)域的需求并與相關(guān)行業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展，才能實(shí)現(xiàn)真正的轉(zhuǎn)型與升級，如電子信息、交通及新能源、電力、軍工方等面的應(yīng)用。

電子信息方面主要用在集成電路和半導(dǎo)體分立器件上。高精度引線框架電子銅帶重點(diǎn)應(yīng)用在集成電路上。銅基引線框架帶主要應(yīng)用在半導(dǎo)體分立器件領(lǐng)域?！吨袊圃?025》指出，要重點(diǎn)突破領(lǐng)域中首推新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)，包括集成電路及專用裝備、信息通信設(shè)備、操作系統(tǒng)及工業(yè)軟件。未來5年將是我國集成電路攻堅(jiān)做強(qiáng)的關(guān)鍵時期，集成電路將逐漸由大變強(qiáng)、與國外縮小技術(shù)差距，集成電路用引線框架帶的需求量到2020年的增速還將保持10%以上。

近幾年新能源汽車的快速發(fā)展及電力汽車充電樁的規(guī)劃發(fā)展推動了對銅板帶材的需求。銅板帶主要應(yīng)用于電子接插件方面。《電動汽車充電基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展指南（2015-2020年）》規(guī)劃指出，到2020年，國內(nèi)新增集中式充換電站1.2萬座，分散式充電樁480萬個，以滿足全國500萬輛電動車的充電需求。預(yù)計(jì)到2020年，新能源汽車及充電樁的發(fā)展增速將保持在20%以上，極大地帶動銅板帶市場需求。

電力用銅板帶主要集中應(yīng)用在變壓器帶、射頻電纜和電力電纜的屏蔽帶領(lǐng)域。受國家對電力行業(yè)建設(shè)的政策推動，預(yù)計(jì)未來幾年我國變壓器帶消費(fèi)量將會保持穩(wěn)定的增長，在25萬～30萬噸之間。隨著通信網(wǎng)絡(luò)的推動，射頻電纜帶近兩年需求呈現(xiàn)上升趨勢，未來幾年的市場需求將在18萬～22萬噸之間。電力電纜帶未來幾年需求量將在12萬～15萬噸之間。

銅板帶企業(yè)應(yīng)積極與下游客戶簽訂穩(wěn)定長期的供貨協(xié)議，在目標(biāo)市場方面共同協(xié)作進(jìn)行新產(chǎn)品研發(fā)，確保提供質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品和服務(wù)，以此形成利益共同體。其次，積極與當(dāng)?shù)卣忧?，爭取在銅板帶企業(yè)周邊招商引資，配套下游產(chǎn)品的生產(chǎn)基地，減少運(yùn)輸成本，實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)的快速互聯(lián)互通。根據(jù)自身情況延長提升產(chǎn)品附加值的產(chǎn)業(yè)鏈條，實(shí)現(xiàn)協(xié)作化發(fā)展，增強(qiáng)企業(yè)抗風(fēng)險能力和盈利水平。

中國銅板帶材產(chǎn)品發(fā)展趨勢預(yù)測分析

在總結(jié)分析目前中國銅板帶行業(yè)運(yùn)行狀況的基礎(chǔ)上，可以推測出這一行業(yè)今后的發(fā)展趨勢是：

從規(guī)模上來看，銅板帶材向著大規(guī)模、專業(yè)化方向發(fā)展。銅加工行業(yè)將進(jìn)一步向長三角、珠三角、東南沿海等地聚集，對于重點(diǎn)的原料集散地，將可能形成新的銅加工產(chǎn)業(yè)基地。銅加工生產(chǎn)企業(yè)將形成新一輪的并購、重組熱潮，行業(yè)的集中度和現(xiàn)代化程度將進(jìn)一步提高。

從材料上來看，合金材料將向高純化、微合金化、高強(qiáng)度、高導(dǎo)電、多功能方向發(fā)展。

從產(chǎn)品上來看，將向著功能集成化、系列化、高精度、高質(zhì)量、高穩(wěn)定性方向發(fā)展。國內(nèi)銅板帶材加工企業(yè)將更加重視技術(shù)創(chuàng)新及新技術(shù)的推廣應(yīng)用，重視開發(fā)新產(chǎn)品，特別是高技術(shù)含量的產(chǎn)品，且開發(fā)周期短，更新?lián)Q代快，基本做到應(yīng)用一代、儲備一代、研究一代，以此作為新的經(jīng)濟(jì)效益增長點(diǎn)。產(chǎn)品品種規(guī)格向大長度化、高性能化、薄型化、寬幅化、經(jīng)濟(jì)節(jié)能環(huán)保化方向發(fā)展。

從生產(chǎn)工藝上來看，將向著精細(xì)化、高效率、低成本、低能耗、短流程、清潔化方向發(fā)展。隨著我國經(jīng)濟(jì)向低速、節(jié)能、環(huán)保等方向轉(zhuǎn)型，銅板帶材加工行業(yè)也必將進(jìn)入微利化經(jīng)營和精細(xì)化管理時代，銅板帶材行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級不可避免，唯有通過技術(shù)創(chuàng)新和精細(xì)管理，方能確保我國銅板帶材加工行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

從銅材加工企業(yè)內(nèi)部管理上來看，銅加工企業(yè)內(nèi)部管理將進(jìn)一步精細(xì)，將形成以強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量和做強(qiáng)特色產(chǎn)品為目標(biāo)的現(xiàn)代化精細(xì)管理，提高產(chǎn)品的附加值。中國銅板帶行業(yè)在實(shí)現(xiàn)規(guī)模的快速擴(kuò)張之后，技術(shù)裝備、產(chǎn)品品質(zhì)與總體水平也將得到有效提升，但在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的過程中，則不可避免地要面對產(chǎn)能階段性過剩的矛盾和產(chǎn)品同質(zhì)化的問題。只有那些擁有核心技術(shù)與明確市場定位的生產(chǎn)企業(yè)，在今后規(guī)模化與差異化交織的行業(yè)競爭環(huán)境中才可以脫穎而出。

中國銅板帶材投資風(fēng)險分析

當(dāng)前銅及銅合金板帶材向高精度、高板型質(zhì)量、高表面質(zhì)量、薄型化、高性能方向迅速發(fā)展，在合金品種及關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)方面出現(xiàn)重大變革，因此板帶材投資必須根據(jù)目前的技術(shù)發(fā)展、自身情況，將投資成本及市場需求相結(jié)合，做出合理的產(chǎn)品、規(guī)模、技術(shù)裝備水平的選擇，形成鮮明的合金品種專業(yè)化生產(chǎn)優(yōu)勢，才能避免目前銅板帶投資熱潮所帶來的競爭，真正提高我國高精銅及銅合金板帶材的技術(shù)水平。

目前我國一般銅板帶產(chǎn)品已接近飽和，而高精銅板帶有一定的市場缺口。高精銅板帶整體生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量也在全面提升，一大批具有專業(yè)應(yīng)用特性的銅及銅合金板帶新材料、新品種不斷涌現(xiàn)，這也是世界高精銅板帶材品種、生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的重要趨勢，也是我國銅板帶生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行正確市場定位，做出技術(shù)、工藝、裝備選擇的重要基準(zhǔn)。

與日、德等國相比，我國一些高端銅板帶產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)相對落后，很難短時間內(nèi)取得突破性進(jìn)展，按目前我國銅板帶行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，預(yù)計(jì)今后5年內(nèi)高精銅板帶依然維持10萬～20萬噸的市場缺口，因而將來高精銅板帶企業(yè)的生產(chǎn)工藝技術(shù)還將根據(jù)下游用戶的需求繼續(xù)進(jìn)行研發(fā)、改造、升級，這也為高精銅板帶材提供了廣闊的市場發(fā)展空間。因此重點(diǎn)需要對產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確定位，選擇高精準(zhǔn)的工藝技術(shù)，縮短工藝流程，發(fā)揮節(jié)能降耗的效益，首先在微觀上做專、做精，才能在整體上將企業(yè)做強(qiáng)、做大，這是目前銅板帶企業(yè)走向健康、良性、蓬勃發(fā)展的必由之路。