油田地面工程管道防腐施工技術研究分析

李志偉

摘要：現階段，我國油田工程的發展比較迅速，但是能源供應越來越緊張，在油田地面工程管道的應用過程中，其腐蝕問題會嚴重影響管道的應用效率以及運用安全性。因此，需要對導致油田地面工程管道腐蝕的原因進行分析，同時提出油田地面工程管道防腐施工技術，確保油田地面工程管道的質量，對保證油田的穩定安全運行有積極意義。

關鍵詞：油田地面工程;管道防腐;施工技術

前言

油氣能源是我國經濟發展過程中所使用的重要能源類型，在對油氣進行運輸過程中要充分應用到管道工程。而管道在長期的使用過程中會出現嚴重的腐蝕問題，影響管道運行效率以及運行安全性。這就需要采取有效的防腐措施提高管道的應用性能，才能夠保證管道運輸效率以及運輸穩定性，才能保證油田行業的安全發展。

一、導致油田地面工程管道腐蝕的原因

油田地面工程管道大部分都是在地下或埋設的，還有一些管道的運行環境比較潮濕，并且管道運行區域的氣候條件也會對管道的質量產生一些影響，導致管道很容易被腐蝕。地面油田地面工程管道被腐蝕的原因主要包括以下三種：第一，化學腐蝕。指的是空氣中的水以及氧氣和管道中的金屬出現化學反應對管道產生腐蝕問題。第二，電化學腐蝕。電化學腐蝕與化學腐蝕不同，指的是在管道中的金屬以及非電解質產生作用，而出現了化學反應，對管道進行腐蝕。電化學腐蝕的速度比較慢，但是其造成的腐蝕問題是最嚴重的。因為電化學腐蝕會對管道的整體產生腐蝕，并且電化學腐蝕會與土壤中的腐蝕性能產生一定聯系，加劇管道腐蝕問題。第三，生物化學腐蝕。生物化學腐蝕主要是管道長期在地下或者潮濕的環境中進行運行，空氣以及土壤中的細菌新陳代謝對管道產生的不利影響，很容易導致管道的表面出現破壞而發生腐蝕情況。生物化學腐蝕一般是對管道的外壁產生影響，如果沒有對生物化學腐蝕進行有效解決，會影響管道的使用壽命，甚至可能會導致地面工程管道出現穿孔泄漏的問題，對油田的運行安全產生極大危險[1]。

二、油田地面工程管道防腐施工技術

（一）對原有的防腐施工方案進行優化

油田地面工程管道的防腐施工質量與設計方案有直接聯系，在油田地面管工程管道防腐施工過程中，污水的腐蝕性比較強，一般情況下，低壓污水以及注水管線都為玻璃管、鋼骨架復合管，在運行過程中很容易出現局部內腐蝕問題。因此，需要對污水管線進行改善，在確保能夠滿足油田地面工程管道運行強度的基礎上，最好選擇非金屬管線。除此之外，為了對局部湍流腐蝕進行改善，要對管線的曲率半徑進行優化，至少為三倍管徑。在焊接施工過程中，最好選擇與母材組分一致的焊絲焊條，這樣能夠防止電偶腐蝕情況。在對管線外腐蝕材料進行選擇時，要對施工區域的氣候條件以及腐蝕的特征進行充分考慮。如果在水位比較高、空氣相對潮濕的區域，不能選擇瀝青外防腐技術。而在人為破壞比較嚴重的區域不能選擇黃夾克防腐技術。

（二）外防腐技術

油田地面工程管道的外防腐技術主要是對防腐材料以及施工技術水平、涂層工藝進行改進。為了確保外防腐技術的質量以及防腐效果，需要根據管道的防腐施工技術要求，選擇科學合理的防腐涂層材料，同時要對涂層的工藝進行改進和完善，確保管道防腐的施工質量。外防腐施工技術采用的方法不同，主要分為涂刷、滾涂以及空氣噴涂三種。第一，涂刷方法的施工比較簡單，使用到的設備以及工具也比較簡單，在外防腐施工過程中的應用比較廣泛。在涂刷防腐過程中可以直接利用扁刷、圓刷完成施工，漆膜的滲透性也比較好，能夠保證滿足各種尺寸管道的防腐要求。但是涂刷防腐施工工藝的強度相對較高，施工效率比較低，并且施工質量不穩定。第二，滾涂法的施工效率比較高，比較適合在直徑比較大長度比較長的管道中進行防腐施工。滾涂施工的力度均勻，質量比較穩定。第三，空氣噴涂主要是利用噴涂工具吸入壓縮空氣，利用高速氣流沖擊涂料能夠形成比較均勻的微小顆粒，然后將其噴射到管道的表面。這種涂層施工方法的施工效率高，并且漆膜的質量相對較好。但是所使用的施工設備造價比較高，操作方式也比較復雜，對施工人員的技術水平要求相對較高，會在一定程度上增加施工成本[2]。

（三）重視管道防腐管理工作

在開展油田地面工程管道防腐施工的過程中，需要重視防腐管理工作，要認識到生產工藝對油田地面工程管道產生的不利影響，及時消除生產工藝中存在的問題。例如注水開發油井不能與清水與污水進行混合，才能夠防止水型不匹配而影響管道管網結構，而導致管道出現垢下腐蝕的情況。為了提高防腐管理工作的效率以及質量。在防腐施工過程中需要對涂層表面處理施工質量進行嚴格控制，需要嚴格監管涂層內放管線以及滲氮管線出現的腐蝕問題，防止其出現穿孔情況。而對新建的管線要對其基線進行檢查，特別是對其外部條件以及管道的所受應力集中進行嚴格的檢測。在施工過程中要防止出現不合理的搭接情況，要對管線的基線進行檢測，確保管線的施工質量。同時要對管線進行定期更換或以及檢測，防止出現泄漏問題，才能提高油田地面工程管道的安全性以及穩定性[3]。

（四）內防腐技術

利用內防腐技術，對油田地面工程管道進行防腐施工時，主要采取的是電化學防腐技術以及陰極防腐技術。第一，電化學防腐技術利用的是外部電流對管道金屬腐蝕電位進行改變，能夠延緩管道的腐蝕情況。電化學腐蝕技術是一種新的防腐技術，主要是受電流影響對管道中的電位方向進行改變，可以保護陰極管道，能夠在金屬管道的內部形成負電位金屬鍍層，可以對管道進行全面保護。第二，應急保護防腐技術主要是利用電流抑制管道的金屬氧化情況，可以保護管道比較薄弱的部分，一般在大面積地面工程管道防腐處理過程中的應用比較廣泛。

結語

綜上所述，油田地面工程管道的防腐工作是確保油田生產效益的重要措施。如果沒有開展有效的地面工程管道防腐工作，會導致地面管道被嚴重腐蝕，很容易導致地面管道出現穿孔泄漏問題，不僅會影響油田企業的經濟收益，并且會引發比較嚴重的安全事故。因此，需要對油田地面工程管道的腐蝕原因進行了解和掌握，提出有效的地面工程管道防腐技術，對保證油田地面工程管道的安全性以及可靠性有積極意義。

參考文獻：

[1]王旭光. 油田地面工程管道防腐施工技術的應用分析[J]. 全面腐蝕控制，2018，v.32;No.217（04）：38-40.

[2]原野. 關于油田地面工程管道防腐施工技術應用方式[J]. 化工管理，2017（24）.

[3]尹駿彤. 油田地面工程管道防腐施工技術應用探究[J]. 全面腐蝕控制，2017（11）：67-69.