鍋爐運行技術探究

于長青+高淑平

摘 要：技術發展越來越快，在鍋爐技術研究上，也實現了質的突破，有效解決了一些鍋爐運行難題，保證了鍋爐使用效率。影響鍋爐使用效果的主要原因有兩方面，一個是排煙損失較大的問題，另外就是不完全燃燒固體熱損失問題，只有全面解決好這兩大難題，才能有效提升鍋爐使用效率，確保鍋爐運行的經濟性，節省成本，維護企業經濟效益。只有精準找到根源，才能綜合分析并通過良好的技術措施合理解決并加以改進。文章主要通過對鍋爐運行調整技術總結探討，進一步提出了降低能耗、保證效率的良好措施與方法，以此全面獲得鍋爐運行的最大經濟效益。

關鍵詞：鍋爐運行；調節技術；經濟效益

中圖分類號：TK227 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2018）01-0056-03

Abstract： Technology is developing more and more rapidly. In the research of boiler technology， it has also achieved a breakthrough in quality， effectively solving some difficult problems with boiler operation and ensuring the boiler efficiency. There are two main factors that affect the effect of the use of the boiler， one is the big loss of exhaust smoke， the other being the loss of solid heat in incomplete combustion. Only when these two major problems are solved in an all-round way， it is possible to effectively improve the efficiency of boiler use， ensure the boiler operation economy， save costs， and maintain the economic benefits of enterprises. Only by finding the root causes accurately can we analyze and solve the problems reasonably through good technical measures and improve them. Through summing up and discussing the technology of boiler operation adjustment， this paper further puts forward some good measures and methods to reduce energy consumption and ensure efficiency， so as to obtain the maximum economic benefit of boiler operation in an all-round way.

Keywords： boiler operation； regulating technology； economic benefit

鍋爐是當前使用較為普遍的設備，在各行業中均有極廣泛的應用，對經濟發展起到重要的作用。鍋爐運行有其復雜的原理，通過良好運轉，為各行業提供動力與電能，滿足社會經濟建設需求。鍋爐主要是將煤炭、石油或天然氣等所儲存的化學能通過充分燃燒，轉化為水或蒸汽熱能的重要動力設備，是當前工業生產中最重要的部分。可以說，鍋爐燃燒過程就是一個效益轉化過程，鍋爐高溫水或蒸汽產生的大量熱能，能夠直接使用，通過管道進入到千家萬戶，應用到人們的生活生產中，保證生活生產健康發展，為房屋提供良好的采暖、全面調節空氣質量、為紡織、化工、造紙等各行各業提供應用，同時，通過鍋爐的燃燒，也能夠實現電能、機械能等的轉化，實現經濟良好運行與發展，可見鍋爐在生產生活中的重要地位與作用，只有全面對鍋爐運行情況進行技術創新，才能最大化發揮鍋爐效率，全面降低鍋爐運行能耗，保證經濟快速發展。

1 鍋爐燃燒調整和蒸汽溫度調節

鍋爐需要通過燃燒才能轉化能源，也就是說，鍋爐運行過程中需要通過著火達到一定能量的燃燒目的，燃燒也是鍋爐運行的關鍵一環，只有全面處理好燃燒環節，才能確保鍋爐有效運行，鍋爐燃燒調整是鍋爐運行最主要的操作環節。鍋爐通過內部介質燃燒，使鍋爐產生大量的蒸汽壓力變化，繼而形成能量，實現物質能量轉變，為經濟建設發展服務。在工業運用上，需要按照應用熱量信號不同，對鍋爐進行有效的調節，不同負荷有著差異化的燃燒調整方法，一般情況下，有高負荷燃燒調整與低負荷燃燒調整兩種形式。

1.1 高負荷調整

這種調整方式能夠確保鍋爐燃燒更加穩定，但是燃燒過程中，會導致鍋爐內部爐膛溫度快速升高、介質也容易出現結焦現象，只有通過良好的調節，才能保證正常燃燒值，也就是說，燃燒過程中，需要時刻注意燃燒情況，保證火焰位置居中，不能出現偏斜的現象，同時，還需要使用風粉，保證各部位均勻，同時，也需要強化鍋爐內部點位的送風率，使著火點靠后，適當降低過量空氣系數，使燃燒損失降到最低蹼，保證燃燒質量。

1.2 低負荷調整

低負荷調整主要是在鍋爐燃燒不穩的情況下進行調整，要想保證鍋爐燃燒穩定，則需要根據情況適當加大過量空氣系數，同時，對一次風率和風速進行降壓處理，保證風向風速度符合燃燒標準要求，調整過程中，保證煤粉細微，集中火嘴，保證下層燃燒器投運速度與效果，確保穩定燃燒，另外，為了確保調整效果，還需要適當降低爐膛負壓這樣就能減少不必要的漏風現象，全面提升爐膛整體溫度。endprint

1.3 蒸汽溫度的調節

鍋爐燃燒中會產生大量的蒸汽，只有全面做好溫度的調節，才能確保輸出穩定。鍋爐過熱器出口蒸汽溫度也叫做主蒸汽溫度，不論是主蒸汽溫度還是再熱蒸汽溫度都統稱為蒸汽溫度，蒸汽溫度變化充分反映鍋爐運行情況，一般情況下鍋爐運行過程中，蒸汽溫度需要保證在一個標準的額定值范圍，波動范圍為+5℃～-10℃，如果走出或者不足，則需要通過調節來滿足標準參數要求，保證鍋爐熱量輸出效果。

2 燃料量與風量調節

2.1 燃料量的調節

鍋爐負荷變化主要是利用了改變給粉機轉速和燃燒器投入數量來實現的，如果運行過程中，負荷變化微妙，沒有過大的差距時，就只需要改變轉速解決。出現了大的負荷變化，那么則需要進行有效的調節，通過投、停給粉機進行調節，或者對燃燒器先粗調后細調改變速度進行調節，確保相關參數保持穩定，沒有過大的波動。備用燃燒器的使用需要嚴格流程，先開一次風，對風管進行吹掃，當風壓達到標準后，再啟動給粉機投入運行，同時，繼續開啟二次風，保證著火達到正常，運行時一定要限制給粉機轉速，確保煤粉濃度。要充分保證爐膛氧量得到有效控制，隨著燃料量的增加，需要不斷改變風速，通常氧量與最佳過量空氣系數α關系為：α=21/（21-O2）。最佳過量空氣系數，在75%負荷以上時，變化不大。但負荷低，則α大。因為形成切圓需要一定風量，維持空氣動力場。要通過不斷的觀測，全面觀察爐膛氧量情況，因為漏風導致各部位氧量不一樣。

2.2 風量的調節

風量調節主要是對送風數量進行控制，在具體操作中，針對離心式風機主要需要通過改變入口擋板開度或通過耦合器改變風機轉速進行調節；對軸流式風機調節，則需要通過改變動葉角度做好全面的控制與調節。風量調節較為復雜，除了總風量得到有效調節控制，還要全面注意燃燒要求，根據二次風擋板開度做好配風處理，保證調節效果與質量，同時根據設備運行情況，正確處理好風機電流、風壓、爐膛負壓、氧量等指示值有哪些微妙的變化，以此全面解決好風量問題，確保鍋爐正常運行。

3 爐膛負壓監督與引風量調節

3.1 爐膛負壓和煙道負壓變化

公式p=mRT/V顯示出爐膛負壓與進出物質量的關系，同時，還和燃燒值大小有關聯。如果鍋爐燃燒過程中，引風量少而送風多，那么m值就大；如果壓力增高而負壓減少，則m值就會相應縮小。滅火情況下溫度T則變低而壓力就會縮減，使負壓增加。只有在運行過程中，合理控制好送、引風開度，就能確保運行的穩定可靠。送引風波動出現不穩定，那么燃燒則會不完全，燃燒值就不能達到設計標準，使運行成本增大。煙道內尾部離引風機入口越近，負壓就會越大，出現積灰、泄露的問題，影響到鍋爐運行效率。

3.2 引風量的調節

鍋爐運行過程中，如果負荷出現不穩定的增減，則會導致煙氣量出現一定比例的增減，只有全面做好對引風量的控制，合理調節好引風量，才能確保燃燒充分。整體調節的方式與調整送風機的方法相同，當負荷出現一定程度的變化，需要維持負壓時，需要先打開引風設備，然后通過增送風和燃料供應，保持壓力穩定，減負荷時則需要先減燃料再減少送風和引風，避免出現風量過大，影響燃燒效果。

4 燃燒器調節

4.1 燃燒器運行方式

燃燒器在運行過程中，有著自身結構的運行方式，一般有負荷分配和投停方式兩種。負荷分配能夠全面解決汽溫偏低和結渣的問題，使火焰中心位置更加精準，達到充分燃燒的目標。當設備進行高負荷運轉時，需要開啟全部設備，確保全部投入運行。降負荷停運燃燒器使用較為普遍，主要實現穩定燃燒的效果，停上投下，有利于鍋爐的充分燃燒，保證輸出率。停下投上，有利于維持汽溫溫度，確保持續穩定運轉；能夠對燃燒進行層處理，達到定點、定時切換的總體目標。高負荷燃燒較為穩定，能夠全面避免出現結渣和汽溫偏高的問題，有效解決了鍋爐燃燒不充分的現狀，在運行過程中，為了保證能量效率，需要盡量全部投入運行，確保分配熱負荷更加均勻。對燃燒時的原材料要求較嚴格，煤質好的情況下，可以多火嘴燃燒，節省部分燃料，使燃燒過程更加充分完全，保證熱能輸出效果，同時，也有效避免了鍋爐內部結渣的問題；而對于煤質質量不高，品質略差的煤炭，就需要根據煤炭情況，集中火嘴保證中心燃燒度，同時增加煤粉濃度，確保鍋爐能夠著火穩定可靠，維持熱量持續輸出。

4.2 燃燒器出口風率風速調整

燃燒器卷吸量直接影響著火效果，動量越大則燃燒器穿透能力越強。燃燒過程中，送一次風并不能產生良好的效果，這種風量往往會使火衰減快，燃燒值增強的主要影響是二次送風量大小，二次風決定爐內空氣動力場大小。高寬比大的燃燒器不能滿足要求，通常其剛性不夠、容易出現偏轉的現象，切圓直徑不符合燃燒要求也會產生較大影響，切圓直徑越大，則燃燒效果越良好。對風量進行調節時，一是對一次風率、風速的調整。一次風速過小，則卷吸差，剛性差，只有合理確定燃燒器出口風率參數，才能在保證能量輸出的同時，實現經濟合理性。二是二次風調整。二次風有輔助風、燃料風、燃盡風等多種形式，對輔助風進行調整時，需要科學選擇好分配器，通過把握好煤種、燃燒器、爐型、制粉系統合理確定好設備，確保發揮分配器功能果。三是三次風調節。需要控制好制粉系統漏風問題，使入口風溫提升，再打開循環風門對內部進行送風，確保燃燒值符合設計標準要求。

5 結束語

鍋爐運行好壞直接關系到生產效率，只有全面按照流程標準運行，才能確保鍋爐燃燒條件符合設計標準，保證鍋爐蒸汽溫度，使燃燒量與風量滿足燃燒器需要，在運行過程中，不斷加強管理與監控，利用良好技術確保鍋爐有效燃燒，發揮鍋爐應有功能作用。

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