金玉成,王曉瑜,毛羽波
(哈爾濱電機廠有限責任公司,黑龍江 哈爾濱 150040)
進水閥是水電站廠房內所有設備和人員的保護閥,其控制系統性能的優劣直接影響著電站的安全運行。球閥應用水頭較高,密封性能較好,高水頭及抽水蓄能電站的進水閥普遍采用球閥,哈爾濱電機廠有限責任公司(以下簡稱哈電)從建廠伊始就著力于進水球閥的開發和研究[1]。厄瓜多爾CCS電站球閥由哈電與安德里茲公司聯合設計制造,球閥外圓直徑3.6 m,單閥體重量達40 t,球閥液壓系統的操作油壓為6.3 MPa,采用雙接力器結構。
CCS項目球閥控制單元設置了球閥控制柜和密封控制柜,圖1為球閥機械液壓系統圖。系統圖上方虛框為球閥控制柜閥組,其中電磁閥SV101,SV102與HV101采用組合閥體結構,控制柜柜體設置標準管件接口,密封可靠,便于現場安裝。液動換向閥HV102安裝在球閥接力器主管路上,具有流量調節功能,可以現場整定開關機時間。正常開關球閥操作是通過電磁閥SV101控制各級液動閥來操作主接力器開關球閥活門,電磁閥SV101采用博世力士樂工業閥,線圈A帶電為球閥開機位,線圈B帶電為球閥關機位。
機械液壓系統圖下方虛框內為球閥密封控制閥組,全部安裝于球閥密封控制柜中,用于球閥工作密封及檢修密封的控制。球閥的工作密封位于球閥出水端,檢修密封位于球閥進水端,二者均通過取自進水管路的高壓水源控制密封元件的投退。正常開球閥操作時,工作密封及檢修密封應處于打開狀態。球閥關閉后,工作密封應處于關閉狀態。當球閥需要檢修時,才可以投入檢修密封。工作密封通過電磁閥SV201操作,其中電磁閥的左位為工作密封投入位,右位為工作密封退出位。檢修密封通過手操閥MV201操作,其中手操閥的左位為工作密封投入位,右位為工作密封退出位。
密封控制系統設置了開閥密封退出的液壓閉鎖控制。當球閥處于開啟狀態時,接力器開腔有壓,使密封控制柜的液動換向閥HV201處于上為工作,工作密封及檢修密封的先導液控閥控制油失壓,使高壓水閥HV203與HV205均處于密封退出位,這樣保證了開機狀態下,檢修密封始終處于退出狀態,防止由于誤操作造成球閥密封的損壞。

為了保證電站系統安全運行,除了正常關機操作外,本項目設計了掉電關閉球閥及機組過速關閉球閥作為反事故措施,如圖2球閥系統關機流程圖所示。
掉電關閥通過電磁閥SV102來實現,電磁閥SV102采用單線圈結構,工作時長期帶電,如果控制系統電源故障,電磁閥線圈失電,閥芯在彈簧力的作用下復位,控制油切換方向,關閉球閥。
在機組過速裝置動作后,為防止事故擴大,需要盡快關閉球閥。機組過速關閉球閥通過液動閥HV101實現。液動閥HV101為單彈簧結構,其中控制壓力油PX來自于機組過速保護裝置,機組正常運行時為其帶壓狀態,當機組過速時為失壓狀態。過速失壓時液動閥HV101在彈簧力作用下切換油路,控制液動換向閥HV102由左側開機位切換為右側關機位關閉球閥。

圖2 球閥系統關機流程圖
球閥控制由球閥控制柜完成,按照無人值班少人值守原則設計,具備現地手動及遠方自動兩種控制模式。
因CCS電站外部供電電源為127 V AC及125 VDC兩種電壓等級,控制柜內采用雙電源冗余供電模塊將電源轉換為標準24 V DC控制電源,提高了供電的可靠性,滿足柜內可編程控制器及控制回路用電要求。
球閥控制柜內可編程控制器采用施耐德M340,該系列PLC結構緊湊,采用UnityPro編程軟件,可提供5種IEC編程語言并支持中文變量名[2],是目前市場上性價比較高的一款可編程控制器。可編程控制器配置如下:電源模塊CPS2010一件,通訊模塊P34 1000一件,數字量輸入模塊DDI 1602一件,數字量輸入輸出混合模塊DDM16025一件。各模塊采用機架面板固定,方便現場調試。
可編程控制器接收監控命令及現地傳感器反饋信號,根據灌入的操作程序,實時開出控制信號到各執行元件。信號連接如圖3球閥控制柜接線原理圖所示,外部輸入信號采用繼電器隔離,由柜內繼電器觸點以硬回路信號接入可編程控制器,防止外部短路損壞模塊。
由球閥控制柜接線原理圖可以看出,工作密封及檢修密封的信號輸入均為3組,在內部編程時我們采用了同類信號3選2的控制邏輯,避免了因單個信號反饋裝置故障導致操作中斷,同時在內部編程設置了程序自檢及關鍵點監控功能,如發生操作故障,將開出報警信號到監控系統。

圖3 球閥控制柜接線原理圖
CCS電站作為我國海外電建項目中裝機容量最大的水電站,全部8臺機組目前均已順利投產發電,本項目球閥控制系統的設計完全滿足現場工況需求,為機組安全運行提供了技術保證,同時對后續項目的球閥系統設計具有一定的借鑒意義。
[1]吳繼兵,樸春光.哈電水泵水輪機進水球閥的技術進步[J].大電機技術,2014(3).
[2]施耐德電氣公司.Modicon M340編程手冊[Z],2008.