電子電氣計量檢測儀器維護研究

李　紅

(四川長虹電器股份有限公司，四川 綿陽 621000)

0　引　言

生產質量管理最基本的工作環節就是計量檢測工作，良好的計量檢測能有效保障生產質量，所以計量檢測儀器是生產質量管理中不可缺少的生產要素之一[1]。為了保障計量檢測儀器的有效性和穩定性，對于計量檢測儀器進行維護和修復是其中關鍵的工作，是生產質量保障的關鍵環節。當前，國內的電子電氣計量檢測儀器還處于發展中階段，一定程度上存在控制能力較弱、準確精度優先、外觀粗糙、種類稀少等問題，而對于計量檢測儀器的修復成功率低和維修重復率高等方面的問題。本文基于此環境下對電子電氣計量檢測儀器維修展開的相關研究。

1　電子電氣計量檢測儀器維護中存在的問題

為了實現對生產質量的高效管理和控制，采用電子電氣檢測儀器進行檢測工作是當前較為常見的方法之一，電子電氣檢測儀器主要是從原材料的優質性、生產線的規范性、相關設備的穩定性等方面進行檢驗，某種程度上說檢驗檢測環節要求電子電氣計量檢測儀具備較高的生產檢測要求。電子電氣檢測儀器的要求需要面向檢測儀器的配件完整與否、設備儀器性能安全與否、檢測結果數據準確精確與否等方面進行判斷和測量[2]。但是當前大部分電子電氣計量檢測儀器依然存在一些問題，且在上述三方面存在較大的缺陷和不穩定性。對電子電氣計量檢測儀器在維護過程中存在的問題，總結如下：

1.1　儀器生產廠商對基礎性技術研究不夠重視

當前大部分計量檢測儀器生產廠家過度地遵從經濟效益，關注的重點在于對檢測儀功能擴展性的開發，而忽視對計量檢測儀內部實際基礎性能技術的開發和研究，導致了高價格的計量檢測儀多元化功能強大，但實際精準度與之前的產品并無差別，華而不實。

1.2　與檢測儀器配套的國產零部件質量沒有達到國家相關標準

由于大部分檢測儀器生產廠家為了適應銷售的需求，針對性地進行客戶所需的檢測儀器生產，這就導致了相關的儀器配套設施通用性較差，而能匹配的配套設施又因為成本考慮降低了質量要求，且相關配套的零件質量標準并未有明確的規定，導致了檢測配套儀器的零部件質量不高，從而造成了維護維修難度加大。

1.3　實際電子檢測儀器操作過程不科學

電子電氣計量檢測儀器具有專業性，需要按照科學的流程操作才能確保測量過程的有效性和對設備儀器的保護。但相關生產商并不重視操作計量檢測儀的培訓，忽視在實際操作過程中可能引發的各種隱患因素，易造成電子電氣計量檢測儀器的失誤或者損傷。

2　電子電氣計量檢測儀器的主要維護措施

精準的測量結果離不開良好的計量檢測儀器，所以電子電氣計量檢測儀器的合理性使用，是保障生產質量的基礎性條件。對電子電氣計量檢測儀維護和維修措施如下[3]。

2.1　建立健全計量管理制度

企業應制定計量檢測的相關管理制度，制度的主要內容包含：對計量檢測人員的崗位責任劃分、對計量檢測標準的鑒定歸類、對計量相關工作進行記錄和管理、對計量檢測儀器的維護管理等。

2.2　建立計量檢測標準

建立計量檢測標準是站在科學、合理的計量理論的基礎上對計量檢測進行客觀的需求性評定，不僅是在計量檢測所涉及到的經濟效益最大化的基礎上，還是對社會和環境效益保證最大化之上的標準建立。對于計量檢測標準的建立還需要考慮五方面的因素：對計量檢測對象、范圍、準確度等方面進行計量的制定；對計量檢測所需的相關主體設備、配套設備、零件等技術指標的統一和確定；對計量檢測操作人員的技術水平的評定和規定；對相關計量檢測標準的維護、使用、考核評價相關區間值的確定；構建相關計量檢測標準的法律、物質、人員錄用評定等體系保障，明確相關行政部門和企業部門對于最高計量檢測標準的統一性和標準監督性，具有完善的技術認證體系[4]。

2.3　制定檢定周期

相關部門還應該根據電子電氣計量檢測儀器的使用頻率進行周期性的檢測，制定科學、合理的檢測周期制定方案。例如，對電子電氣計量檢測儀進行分檔檢定，當電子電氣計量檢測儀的使用頻率較為頻繁時，可以設定為3～4個月檢測一次，其次為5～6個月檢測一次，再次為11～12個月檢測一次。這種檢測周期的制定可以視設備生產情況而定，相對方案制定較為靈活。同時可以根據生產計劃的實際情況，每2～3個月對設備儀器進行基礎保養。

2.4　及時修理和報廢計量器具和儀器

由于電子電氣檢測儀器是生產必須品和消耗品，所以當電子電氣檢測儀器發生磨損時需要及時關注，及時對相關計量檢測儀器的進行檢定，參考檢定的結果對儀器進行報修或者報廢處理，及時更換不能使用或者使用結果不合格的儀器[5]。

2.5　配各合格的計量人員

電子電氣檢測儀器是具有非常專業的操作性和技術性的設備，需要操作人員具備基本的專業知識和操作技能，所以相關計量檢測人員需要進行專業化的操作上崗培訓。合理地配置電子電氣檢測儀工作人員，一般情況下，一個檢定員需配置2名校準輔助人員。相關人員需要具有《計量檢定員證》和行政部分頒發的相關《注冊證》等實際上崗資格。

3　新時期電子電氣計量檢測技術的發展

科學技術的發展不僅僅帶動了計量檢測設備的發展，也帶動了電子電氣檢測技術的發展，在新時期下的電子電氣計量檢測技術的發展必然朝著微機管理和虛擬儀器管理技術的方向發展。

3.1　微機管理技術

微機管理技術實際上是對計算機信息技術、通信技術、傳感控制技術的融合，是具有與時俱進特點的管理技術之一，具有很強的綜合性和應用性。微機管理技術借助了多元化的現代化科學技術，計量檢測人員可以從相關顯示屏中直觀地了解檢測結果的準確值，具有高度的時效性，不僅能借助相關操作人員更好地對生產程序和設備進行管控，還能無形中提升企業在生產檢測過程中的工作效率，使檢測工作更加精準和高效。微機管理技術還可以融合有效的內部通信技術，將檢測的相關檢測結果值以數據傳輸的方式對廠家維修部門進行數據的共享，幫助廠家維修部門分析和判斷數據，作為維護維修的參考數據，使整個計量檢測維護維修工作更加便捷化和高效性。

微機管理技術還能輔助相關檢修人員記錄和編制相關的檢測儀使用頻率，通過計算機生成最優化的定期維護維修方案，促進電子電氣計量檢測儀器的周期性管理，提高生產活動中電子電氣計量檢測儀器測量結果的精準性，從而保障了電子電氣計量檢測儀器使用的科學性和經濟性能的保護。另外，企業還可以利用微機管理技術進行多元化的維修內容的開展，使得計量檢測儀器的使用更加科學化、合理化和規范化。例如，利用微機管理技術確定計量儀器內部的易磨損部位，及時進行預防和修復，延長電子電氣計量檢測儀器的使用壽命。

3.2　虛擬儀器技術

虛擬儀器技術是依托于計算機設備融合軟件所生成的虛擬技術，是一種計量檢測全自動化的表現，雖然依舊需要相關人員進行操作，但是這種虛擬儀器的技術更加視覺化、直觀化地對相關檢測結果進行表達。目前虛擬儀器應用最為廣泛的就是數字式校驗儀，這種校驗儀需要借助電子電路和單片等進行組合，操作較為簡單，數據反饋速度快，但就目前來說這種反饋數據相對簡單，且具有功能單一，需要人為操作進行數據記錄以及后期數據處理的特點。盡管虛擬儀器技術的相關技術研發還處于初期階段，研發使用工作量大，同時相關維護費用較高，開發的難度較大，但這種技術的出現為未來的計量檢定工作的發展提出了較好的方向和空間，對傳統的計量檢定工作具有一定的顛覆性。在未來，虛擬儀器技術可以根據操作員自身的需求進行系統指令的發出，并通過相關設定形成檢定過程和結果的多元化，虛擬儀器技術在未來具備較好的發展前景。

4　結束語

隨著社會科學技術和經濟的發展，生產企業不斷對生產質量進行優化管理，對電子電氣計量檢測儀器提出了更高要求。從維護維修的角度看電子電氣計量檢測儀器，需要借助一定的技術確保計量結果的精準度提升，促進生產質量的提高，實現企業產品的優質性。對電子電氣計量檢測儀器維修的研究結果表明，伴隨技術的提升，相應的電子電氣計量檢測儀的維護和維修能力也會不斷提升，從而推動企業經濟的發展。

參考文獻：

[1]陳立. 電子計量檢測儀器的維護建議[J]. 電子技術與軟件工程,2016,(18):139.

[2]徐昇. 電子計量設備管理與維護淺析[J]. 科技傳播,2015,7(16): 61+64.

[3]孫磊. 芻議電子計量設備后期維護措施[J]. 城市建設理論研究(電子版),2017,(23):195.

[4]張延軍. 電子計量設備維修管理常見問題及應對方法[J]. 科技風,2017,(20):127.

[5]林志強. 電子計量技術的創新缺陷及其對策[J]. 科技創新與應用,2015,(26):300.