萬朝海
(會理縣馬鞍坪礦山廢石綜合利用有限責任公司,四川 涼山 615100)
PLC 技術是“可編程邏輯控制器”,采用一類可編程儲存器用于內部程序儲存,可進行邏輯運算、定時、順序控制等面向用戶指令的操作。PLC 技術在電氣工程的主要應用方向為自動化控制,不僅可以促使自動化技術水平的明顯提升,還能保證整體電氣系統的可靠性和安全性,為電氣工程行業的穩定發展奠定基礎。
電氣工程自動化控制系統所涉及的電機啟動方式具有多樣性,傳統自動化控制系統普遍使用的集中方式是機旁屏手動啟動、自動啟動和人工手動啟動等,而將PLC 技術應用到自動化控制工作中,將有效提高控制水平和工作效率。PLC 技術在電氣工程自動化閉環控制方面,主要影響內容為電液執行單位、電子調節單位和轉速測量單位,通過合理控制調節器,促使轉速測量工作有效開展。將PLC 技術作為一種新型電機啟動方式,當電機動力泵處于工作狀態時,PLC 技術可以利用控制器采集泵機的運行效率,調節開關,完成模板控制工作,使得泵機的運行時間得到有效、合理的控制,從而保證主設備電機泵在自動控制狀態下有效關閉或開啟。將PLC 技術應用于電氣工程自動化閉環控制,能有效提升閉環控制系統的運行效率,促使電機泵在運行過程中實現連續、穩定、自動,從而促進整體電氣工程的工作效率,進而最大程度發揮自動化控制系統的功能。
PLC 技術在一定程度上可以充當電氣工程自動化控制系統的順序控制器,例如將其應用于火力發電廠控制工作中,PLC 技術利用控制器可以有效清理生產過程中產生的飛灰和爐渣,通過充分發揮自身作為順序控制器的作用,實現提高電氣工程自動化順序控制的工作效率。因此,如果電氣企業想要在電氣工程自動化順序控制工作中,充分發揮PLC 技術作為順序控制器的功能效用,就應該首先完成設計、整改、優化自控化控制系統等工作,然后將電氣工程自動化控制系統劃分為遠程控制、主站層和現場傳播這3 個部分,將此作為發揮PLC 技術順序控制器功能效用的重要基礎條件,從而實現電氣工程整體自動化控制系統工作質量和效率的有效提升。
傳統的電氣工程自動化控制系統在對機械電器設備進行控制時,系統與設備之間要有一個較長時間的適應過程,因此很難在較短時間內充分發揮自身作用,使得自動化控制系統的工作效率被降低。隨著使用時間的推移,這種時間缺陷會越來越嚴重,如若不定時檢修就會影響整個電氣工程的工作流程,但是繁瑣的檢修工作同樣會浪費大量的人力、物力,影響電氣企業的經濟效益。所以,電氣企業應當將PLC 技術應用于電氣工程自控化中,把開關量控制與PLC 技術有效結合,利用PLC 技術的編程儲存器功能,編制虛擬繼電器,并使其在實際應用時能與機械繼電器進行有效交換。利用PLC技術充當電氣工程自動化開關量控制,可以在極大程度上降低系統與設備之間的反應時間,當PLC 技術與自動化控制系統的融合程度十分高時,甚至可以直接省略反應環節,不僅對自動化系統的開關量控制具有重要作用,還能通過充分發揮自身優勢,實現整體電氣工程自動化控制的工作效率的提升,為電氣企業節省大量的人力和物力,提高經濟效益與社會效益。
通過分析傳統的電氣工程自動化控制系統的運行狀態、PLC 技術的含義和應用優勢,可以看出將PLC技術應用于電氣工程及其自動化控制,能夠有效提升自動化控制的工作效率、電氣工程的整體運行效率以及計算機的運行速度,延長自動化控制系統設備的使用壽命。但是,我國對于PLC 技術在電氣工程自動化控制的應用研究上,仍處于不成熟階段,為了提高PLC 技術的具體應用水平、完善相關的技術體系,還需我國相關的技術人員進行細致研究和創新,希望以下策略能夠對PLC 技術的研究運用提供科學依據。
深度開發PLC 技術的應用層面是提高電氣工程自動化控制工作效率和質量的需要。由于我國對于PLC技術的研發還處于不成熟的發展階段,相對于國外成熟的技術理論,缺乏客觀的研究依據,加上當前電氣工程自動化控制系統的發展形式暫時無法與PLC 技術的研發進度相結合,使得PLC 技術難以滿足自動化控制應用的客觀發展需求。因此,電氣企業和相關技術人員應當根據我國電氣工程的自動化控制發展現狀,以及實際的工作需求進行PLC 技術的應用研發,并在研究成果經過大量實踐且被確定沒問題后,再投入使用,以此來避免實際工作中出現細節性的技術問題。對于PLC 技術的應用研發,技術人員和電氣企業要重點關注應用缺陷和漏洞,結合時代新思維和先進新技術對其進行探討、分析,如此才能不斷拓寬自身的思維視野,為深度開發PLC 技術應用層面提供指導方向。
技術人員的專業技能水平和操作經驗直接影響著PLC 技術的應用和研發,只有具備豐富的操作經驗和較高的專業技能水平的技術人員,才能保證PLC 技術應用到電氣工程自動化控制時,可以起到提高工作效率、確保穩定性和安全性等實際的應用作用。因此,電氣企業必須提高技術人員的專業技能水平,通過安排系列培訓和實踐操作來增加技術人員的認識層面、操作經驗,例如開展PLC 技術相關的課程學習、成立專門的培訓小組、開展實踐操作競賽,以此來提高技術人員參與研發的興趣和積極主動性。或者與其他企業進行交流合作,通過技術交流和優勢互補,總結研發經驗,從而提高技術人員的專業技能水平和操作經驗,進而促使其將PLC 技術理論知識與自動化控制實踐工作緊密結合,實現充分發揮PLC 技術在電氣自動化控制工作中的優勢和作用。
由于PLC 技術的全面性,使其能夠廣泛應用于各行各業,但是各個行業的操作要求不同,這就導致對PLC 技術的應用標準存在差異。為了使PLC 技術能夠更加符合電氣工程自動化控制的應用需求,電氣企業應建立并完善PLC 技術在自動化控制領域的應用標準,規范PLC 技術的應用流程,促使其在實際工作中更加科學合理。因為該應用標準適用于大部分電氣企業,所以可以對整個電氣行業制定應用標準提供借鑒和參考,有利于推動整體電氣行業自動化控制的快速發展。
如果電氣工程自動化控制系統的運行時間過長,會使電氣機械設備過度疲勞,不僅會影響使用壽命,還會造成系統的能量損耗,降低電氣企業的經濟效益。加強PLC 技術在自動化順序控制系統中的應用,能夠通過優化機械繼電器的控制元件來有效控制自動化系統的運行順序,從而降低機械設備的運行時間,延長使用壽命,進而降低系統的能量損耗,提高自動化控制系統的穩定性和可靠性。
受當代新興科學技術的影響,PLC 技術的開關量控制得到進一步的提高和改善,其應用范圍也得到延伸,將PLC 技術應用于自動化控制系統的開關量控制中,能夠在短時間內提高系統的運行效率,有效提高電氣工程的工作質量。PLC 技術以數碼編程為基礎,通過利用計算機實現強大的控制功能,相較于傳統的開關量控制方式,它能夠縮短系統與設備之間的反應時間,延長電氣設備的使用壽命,降低了電氣企業在開關量控制方面的成本投入。所以,電氣企業應當加強PLC 技術在電氣工程自動化開關量控制方面的應用力度,增強其對開關量控制的操控程度,保證系統線路的暢通,促進自動化控制工作,提升工作效率,提高電氣工程的整體工作質量和運行效率,從而降低電氣企業的不必要的成本支出,進而實現企業經濟效益與社會效益的和諧統一。
綜上所述,PLC 技術在電氣工程及其自動化控制工作中具有明顯優勢,能夠簡化電氣工程的具體操作流程,提高自動化控制的可靠性和安全性。為了更好的運用PLC 技術,電氣企業要借助當前先進的科學技術,對PLC 技術的細節進行分析和處理,結合實際情況,改進并完善其中存在的缺陷,以此來實現效益的最大化。