淺析飼料機械的工作原理與使用方法

李彬

（江蘇豐尚智能科技有限公司， 江蘇 揚州 225127）

20 世紀70 年代，為滿足飼料加工工業的需要，我國飼料機械工業逐漸興起。經過近40 年的發展，其飼料機械在機械產品類型、生產能力、使用壽命與相應的配套技術等方面都有了極大的進步和發展。目前我國飼料機械工業在規模和水平上都有一定的立足之地，相關數據統計表明，飼料機械企業已達到1000 家。本文主要介紹飼料機械的相關概念和優點、工作原理以及使用方法、操作人員使用機械的注意事項。

1 概述

1.1 飼料機械的相關概念

飼料機械主要分為原料投料、粉碎工段、配料混合、制粒或膨化、打包等工段。原料接收工段主要包含投料除塵設備、刮板機、提升機、清理篩等設備；粉碎工段主要包含喂料器、粉碎機，料封絞龍、除塵沉降等設備；配料混合工段主要包含配料絞龍、配料秤、混合機等；制粒工段包括喂料器、調制器、制粒機、冷卻器等設備；膨化工段包含喂料器、調制器、膨化機、烘干機等設備，打包工段主要由打包秤組成。目前我國大規模采用的飼料加工機械與其他國家相比，生產率還不是很高。美國與歐洲的飼料加工機械的研制在世界上處于領先地位，其單機設備自動化、成套設備自動控制程序更高，隨著人力成本的增加，近幾年我國的飼料機械也在快速發展，并且在智能化、規模化、集約化上取得了一定的突破性成果。

1.2 飼料機械的優點

（1）避免挑食。家禽或家畜在飼料食用時，會選擇喜歡吃的，逃避掉不喜歡吃，這樣會導致家禽或家畜在營養攝入時不夠全面，從而影響其生長或發育、繁衍，也會影響乳制品、蛋類或肉類的質量。飼料機械可以對飼料和輔料進行混合調制，在喂養中可有效減少飼料損失。

（2）報酬率高。在制粒時，受水分、溫度、濕度等外在因素的綜合影響，飼料會發生部分反應，使一些營養能夠達到最優，家禽或家畜食用后，體重也會得到有效增加。

（3）運輸經濟。飼料進行加工后，與原來相比，密度增加，可最大限度地減少倉儲容量，從而節省飼料的運輸費用。

（4）流動性好。制粒后，飼料的倉儲容量變小，更有利于飼料的管理，也有利于顆粒飼料受到更大的歡迎等。

2 飼料機械的工作原理

飼料機械由喂料、攪拌、傳送、制粒、冷卻、膨化、烘干和打包等多個子系統構建而成。而用飼料機械進行生產后的飼料，大都需要以袋裝為單位進行分配處理，袋裝飼料有嚴格的要求，例如：含水量不能超過15%、營養含量比例、含粉率等。這就對飼料機械提出了具體要求。飼料機械的工作原理是：第一，先通過料斗處喂料；第二，物料經過傳輸帶被輸送到無機調速電機中；第三，調速電機會對物料流量進行合理分配，并將分配好的物料流量倒入攪拌器；第四，物料在攪拌器，進行攪動后，結合蒸汽被調和。其中，部分物料需加入蜜糖或者油脂，此時，則需要將物料流量倒入至攪拌桶與蜜糖或油脂進行混合調制，油脂添加比例一般為物料總流量的2%左右，當油脂的添加比例高于3%時，無法使調制后的物料成型。與此同時，物料和添加物在進行混合調制時，應當注意調配溫度與濕度也需符合相應的標準，一般調配的溫度范圍被控制在65～85℃以內，調配的濕度范圍被控制在14%～16%以內。值得一提的是，最后調配好的物料，必須通過吸鐵裝置對混合在粉料中的鐵質進行去除，完成最后一步的制粒工作。

這次主要介紹粉碎、混合和喂料器的主要結構。

粉碎機的主要組成原件分別為：料斗、轉子、篩片、錘片與出料斗等。運用飼料機械設備加工飼料時，首要環節便是通過料斗處，將飼料加入料斗，使料斗下方的插板和料斗的流量調節板運送飼料，將飼料流量倒入粉碎機，再通過錘片的撞擊頻率與速度，將飼料粉碎至符合物料粉碎細度的要求標準，再傳輸至篩孔處達到攪拌器里，錘片再次對不符合細度標準的飼料進行二次粉碎，直到細度符合要求。

混合機的主要組成原件分別為殼體、漿葉、主軸等。在混合機運轉的過程中，針對相應的飼料類別，加入相應的輔助粉料，可直接在混合機中加入輔料，之后混合調制輔料與飼料，在混合過程中注意要混合均勻，使其符合混合均勻度的標準，然后從出料口流出已經混合調制好的飼料。

喂料機主要包括喂料器、減速器和喂料絞龍等。其中，喂料器的主要組成部分為：調速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸；調速電機主要由三相異步交流電機、測速發電機和渦流離合器等組成。其主要部件分為4 類：底座、轉子、操作門、上機殼。底座在整個機械中處于主要地位，聯接和支撐著其余部件。通過對飼料機械的相關研究成果進行分析與研究發現，調速電機的使用需要預先設定相關參數，并且通常情況下需要搭配JZT 控制器，以調節調速電機的轉動速率，才能在一定程度上更加激發調速電機的作用；通過料斗進行喂料時，可采用喂料減速器，與減速電機有機結合與統一，適當調節減速比率徘徊于有效范圍內，使其能夠更好的配合調機電機；喂料絞龍的主要構成部分包含帶座軸承、絞龍軸和絞龍筒體等，在喂料時，需有效調整喂料絞龍的轉速，將其控制在12～120r/min范圍內。

3 飼料機械的使用方法

3.1 飼料機械的使用方法

在飼料機械中，粉碎機的作業時間屬于長期類型，在工作過程中，會出現較大的震動聲響以及震動幅度，在粉碎機進行作業時，需要將機械設備進行固定，一般在機械設備上安裝鐵制的機座，使機械能夠得到有效固定。粉碎機的動力類型有所不同，一般使用為柴油機，這就要求機械設備的功率類型達到一致，互相匹配和統一，才能在一定程度上使機械設備的皮帶輪槽的運轉速率達到一致，從而使工作狀態達到最優。在粉碎機運行前，需要機械工作人員檢查粉碎機的各個零件部件是否完善和穩固，對不達到要求的零件部件及時進行更換和維修，以免設備運轉速度過快與機械設備固定程度的比率不一致，不足以支撐高速運轉而產生的碰撞力，從而引發機械設備爆炸等現象。

3.2 飼料機械操作人員的使用注意事項

（1）在使用飼料粉碎機之前，機械操作人員需要對機械設備的各個零件部件進行檢測和檢修，使其各個零件部件在運行過程中達到最佳的使用狀態，促使粉碎機機械的使用能夠順利流暢。

（2）同時，機械操作人員還需要檢測被粉碎物料中是否摻雜著石塊或金屬等物料外的雜質，以免石塊和金屬堅硬度高使機器受到不必要的損壞。

（3）飼料粉碎機設備準備好之后，就要開展具體的粉碎工作，機械操作人員應該使機器空轉，空轉時間一般為2.5min，主要目的：一是為了保障機器設備處于正常的運行狀態，以免造成粉碎工作停歇，后續工序繁瑣。二是空轉時間可以為機器設備鋪墊預熱時間，以防止機器在運行過程中出現故障，導致粉碎飼料工作中斷。

（4）在飼料機械處于工作狀態時，機械操作人員不能戴手套進行工作，在喂料、送料時站在飼料粉碎機的側面，防止物料粉碎過程中出現反彈雜物傷及人員。

（5）粉碎機在工作中出現物料堵塞時，嚴禁工作人員將手或鐵棍等其他物件放入粉碎機中，用以助推物料的傳送。在粉碎工作完成，且飼料流量都通過出料口之后，仍然要使機械設備空轉2.5min 左右，再關閉機器，有利于在粉碎過程中產生的物料雜質全部排出。因此，飼料機械在使用過程中，機械操作人員應該打起精神，認真對待粉碎等工作，同時要熟練操作機械設備，在不清楚時，要及時溝通學習，以防止出現機械故障、人員受傷的情況。

4 結語

飼料作為一種食用物，對于家禽、家畜的生長和發育、繁殖等有著直接的影響，同樣，對家禽或家畜的乳制品、蛋類或肉類的質量產生影響，因此，飼料在一定程度上受到飼養家禽、家畜等人們的關注。然而，飼料加工機械和設備同樣也影響著飼料的品質。本文首先對飼料機械設備的相關概念和優點等進行梳理羅列，其次，對飼料機械的工作原理進行分析研究，最后探討飼料機械設備的使用方法和其設備操作人員在使用機械時需要注意的各項要點，對飼料機械設備的正常運行具有重要的理論與現實意義。