半自磨機改造技術探析

陳文健

（廣東省大寶山礦業有限公司，廣東 韶關 512000）

半自磨機能夠有效提升磨礦效率，在對直線振動篩進行改造之后，半自磨機的運轉效率會大幅度提升，并使選礦成本得以節省。據調查顯示，半自磨機的分級設備內，經過改造后的直線振動篩運行效果更佳，而且，直線振動篩具有低能耗、成本低的特點，更易于維修，能夠有效降低工作人員的勞動強度，提高工作的效率，最終使企業獲得高水平的運轉。因此，本文著重分析半自磨機改造技術。

1 半自磨機介紹

半自磨機，即指在自磨機進行磨礦作業時，對磨機內超過一百毫米的礦石進行研磨，從而使礦石的大小標準符合要求。在20～80mm之間的礦石，由于磨礦能力較差，并且很難被磨礦，所以被普遍叫做難磨顆粒。為了使磨礦的物料被有效利用，一般會在自磨機中放入些大鋼球，以促進磨礦效率的提升，這樣的磨機就被稱為半自磨機。半自磨機主要特點為低轉速、重載荷，以及起動轉矩大。

2 半自磨機改造技術的發展趨勢

半自磨機改造技術的發展，已經逐步向小型化試驗以及計算機的軟件化模型化的發展方向靠攏。但對于這種發展趨勢而言，必須借助于先進的技術以作為支持，所以，應建立相關的技術數據庫，使半自磨機的技術數據能夠得以豐富，為半自磨機參數的設定以及計算結果的評估等提供有效的技術支持。只有對半自磨機技術有一定的理解與分析，才能夠根據半自磨機的實際使用條件而設定好相應的參數，或是對參數進行有效調整，從而獲取更為豐富的實踐經驗。

3 半自磨機改造技術探析

企業應改造直線振動篩原裝篩網，對直線振動篩進行改造，使半自磨機的分級能力能夠符合選礦業生產的要求。半自磨機改造技術具體內容體現如下。

3.1 改造直線振動篩原裝篩網

直線振動篩本有的篩網是沖孔篩面，它的主要材質是不銹鋼，這樣篩孔的尺寸通常為0.5毫米×13.0毫米，篩網的實際總長度為6.1m，寬為2.4m。這種篩網的使用周期多為45d，一共為40個小塊，依照現在的價格來看，每個小塊大概為1200元，若每周對篩網進行一次更換，那么每更換一次篩網大概的費用為48000元，這從某種程度而言，對于生產成本的降低極為不利，并且長時間受到物料沖擊的位置，會以更快的速度磨損，最終形成磨損不均勻的現象。所以，為使以上情況得到改善，可以先將篩網視為著手點，把一個整體的篩面規劃成獨立的五塊，使每一塊篩網的長度為1.15m，寬度為2.4m，篩網可應用編織的篩面，其主要材料是錳鋼，對于篩孔的尺寸大小，應在考量后續工藝之后，做出適當的調整與改造，使其為10mm邊長的正方形篩孔，對于物料沖擊較大的位置，可以應用聚氨酯板，使原有的材料得以被替代。經過這樣的改造后，整體篩面的更換時間可以為30d，每次更換的費用大概為4000元，使選礦成本得到了有效的降低，但這種方式對提升設備的運轉率并不是很理想。所以，對于礦業而言，應有效提升設備的運轉效率，改造直線振動篩，不斷對生產工藝進行優化，從而使選礦業能夠取得長久的發展與進步。

3.2 直線振動篩的改造

直線振動篩的應用極為廣泛，而要提高半自磨機的運行效率，則需要對直線振動篩進行改造，主要從振動篩的軸數、篩面、篩箱、篩箱支座、支承方式、隔振裝置、傳動裝置、激振器、電動機等幾方面進行改造。振動篩改為雙軸振動篩，另外，在支承方式上改為橡膠彈簧的方式，振動篩的支承方式有吊式和座式兩種，根據設計要求本設計選項用座式。振動篩的隔振裝置常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。將傳動裝置改采用萬向聯軸器直接驅動。橡膠彈簧的優點：橡膠彈簧可以做成各種需要的開關和規格，有良好的彈性和足夠的強度；可以承受較大的彈性變形，改變其內部結構和硬度，就能改變其剛度；由于其內阻較大，所以在振動篩超動和停車過程中，通過共振區時，共振振幅比金屬彈簧??；橡膠彈簧具有寬頻帶抑制噪聲的特性，因此，其工作噪聲比金屬螺旋彈簧小。在通過對各部件改造后再對其進行組裝調試。

3.3 進行設計方案的改造

半自磨機直線振動篩是這次改造的重點。經過對出料口以及返料輸送帶的觀察與對比，我們發現半自磨機在出料口位置的弧形除鐵器和永磁除鐵器的安裝功能是重復的。所以，在對其進行設計時，可以把直線振動篩裝置在半自磨機的出料口處，以其來替代弧形除鐵器，在直線振動篩的排料處安置溜槽，使返料可以直接經過溜槽而實現輸送目的，最終送到返料輸送帶中。

對直線振動篩的設計主要應注重設計安裝的尺寸，以及設計返砂量。在進行直線振動篩的安裝時，應該對直線振動篩的替代作用進行充分的考慮，如弧形除鐵器，法蘭盤的設計主要是在半自磨機出口位置的法蘭，直線振動篩的軸數、隔振裝置等相關參數等。

根據相關資料得知，直線振動篩篩面大概為15m2，主要應用在分級處理時，所以，依據直線的振動篩的尺寸，在投入使用過后使半自磨機的排料分級要求得到滿足。在直線振動篩改造的過程中，當完成直線振動篩的安裝工作之后，為了避免在使用時出現異常情況，應對改造后的直線振動篩分級工藝進行測試，主要從軸數、篩面、篩箱、篩箱支座、支承方式、隔振裝置、傳動裝置、激振器、電動機等幾方面的運行情況進行觀察，是否存在運行異常的現象，保證改造后直線振動篩運行的合理性。在改造初期試運行的過程中發現，可能會出現受到礦泥以及返料帶水分的影響，致使返料的流動極為不暢，面對這種現象，應結合實際情況對直線振動篩進行不斷的改造和完善。例如，在溜礦的槽尾部可以進行振動電機的加裝，在初期使用時效果較為明顯，但對其振動影響以及設備的有效運行進行考慮之后，可以在后期使用中將此裝置取消。把一段式的溜槽改變為階梯式的排布，并有效加大溜槽的傾斜度時，也能降低返料在溜槽中所存在的摩擦阻力。對溜槽傾角后的物料流暢程度加大，對于返料上水分的附著產生了影響，使其難以進行正常的運行，因此，應在溜槽內中的分段安裝條狀篩網，使水分得到有效隔離，并且也能夠有效保障返料內的細微顆粒物料能夠返回到半自磨機中。

通過多次的改造與優化，直線振動篩可以獲得正常的使用，篩網主要應用錳鋼制作而成，對直線振動篩在半自磨機出料口處的安裝，能夠有效的節省電量，為選礦企業大幅度的降低了成本，從而實現選礦企業效益的最大化。

3.4 改造排礦格子板

針對半自磨機的內部的積累，觀察到的重要成分有未受到破壞的礦石，殘余金屬物質以及殘球等，這種頑石若在半自磨機中不斷的積累，不但會增加半自磨機的負荷，也會對磨礦介質中的顆粒組成產生影響。經過長時間的總結與積累，應切實對排礦格子板進行改造，為使半自磨機的排礦效應得到增強，提高半自磨機的處理水平，可以將排礦格子板的篩孔進行擴大，進而使磨礦的產品能夠被及時排出，經過這樣的處理，半自磨機所擁有的處理能力一定會得到顯著的提高。

排礦格子板是由16塊中心格子板以及16塊周邊格子板組合而成，在中心格子板的頑石排礦口，使頑石能夠及時的被排出，沒有經過破碎的礦石，經過循環可以再一次的進入到半自磨機的破碎區域中，實現二次破碎。對于金屬雜質以及殘球等，可以通過這種方式而排除，進而避免頑石積累現象的發生。

對改造后的使用性能而言取得了總體的提升，使生產能力也獲得了大幅度提高，半自磨機的排礦細度得到下降，極為有效的避免了礦石過磨，以及球磨機負荷過大等現象的發生，使磨礦的效率取得了顯著的進步與提高。

3.5 對半自磨機支撐軸承的改進

為保障軸承的正常運行，全部軸承都應具有調節支撐的能力，所以才能夠保持自身的調節，因受到邊菱支撐的影響，致使出現誤差以及偏心的行為，是能夠得到補償的，所以軸承的緩沖才不會出現過載的情況。另外，保持平行也極為重要，和軸頸相比較而言，具備調整的能力，能夠有效的進行任何動作，這些動作對于擺動的運行是十分重要的，也是不可缺少的。因此，滑動靴軸承的設計才具有更高的負荷，實現無磨損的實際運行，從而使其能夠符合實際操作的要求。

4 結語

在半自磨機的分級設備中，經改造后的直線振動篩運行效果更佳，并且可以從選礦的成本考慮作為出發點，使直線振動篩的低耗能以及低成本的優點得以凸顯。在設備的維修方面，直線振動篩具有十分便捷的優點，能夠有效緩解工作人員的勞動強度，以及節省設備檢修的時間，有助于使企業設備運轉效率得到提升。就半自磨機的改造技術來分析，可以進行有效合理的設計，使半自磨機的結構能夠變得合理實用，從而提高半自磨機的運行效率，使礦業能夠取得長遠有效的發展。

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