淺談無損檢測技術在特種設備檢驗中的運用

曾一婷

（阿克蘇地區特種設備檢驗檢測所，新疆 阿克蘇 843000）

1 問題研究背景及意義

不同類型特種設備檢驗工作進行的過程中，應用到的檢測技術的類型也不同，應爭取可以不對設備造成任何破壞的情況下開展檢驗工作，從而也就可以讓企業的生產效率及經濟效益水平得到一定保證。

2 無損檢測技術的特征分析

無損檢測技術實際應用的過程中，具有下文中所說的這些特征，第一是非破壞性，也就是在檢測工作進行的過程中，并不會對檢測對象的實際使用性能造成任何影響；第二是全面性，這是因為檢測工作本身帶有一定非破壞性，因此，在必要的情況下，可以讓被檢測對象得到全面的檢測；第三是全程性，破壞性檢測方法是針對原材料進行檢測，比方說機械設備實際運行過程中經常應用到的拉伸以及彎曲等性能，針對成品以及在用產品來說，除非是不準備繼續使用，否則不可以使用破壞性檢測措施，因為無損檢測技術實際應用的過程中，不會對被檢測對象造成任何影響，因此，可以在我國特種設備檢測領域當中得到較為廣泛的應用。無損檢測技術可以在原材料檢測、中間工藝環節檢測以及全面檢測領域中得到應用，也可以針對實際應用過程的設備進行檢驗，因此，無損檢測技術的檢測范圍十分廣泛。

3 特種設備無損檢測技術的重要性

在各種類型特種設備實際應用的過程中，油氣儲存設備檢測難度大幅度降低，在某些具備腐蝕性、易燃性的氣體及液體儲存及運輸工作進行的過程中，應用到的各種設備密封性都比較強，因此，設備檢測工作的難度非常高，以往幾年當中，在無損檢測技術發展和應用的過程中，可以讓上文中所說的這個問題得到解決。無損檢測技術實際應用的過程中，不會對檢測設備造成任何干擾以及破壞，就將設備的實際運行情況以及質量檢測出來，以免在具有危害性的氣體和液體在運輸及儲存過程中出現泄漏問題。無損檢測技術代表的是一個企業的技術含量水平，應用現代化高新技術的情況下，可以逐步提升企業經濟效益水平，促使企業得到可持續發展，也可以對設備操作人員的人身健康及安全做出一定保證。

4 特種設備無損檢測技術實際應用情況

4.1 我國無損檢測技術發展現狀

科技可以讓一個國家進步和企業發展的速度得到大幅度提升，我國企業都十分重視人才培養及技術創新工作。在對國外技術進行借鑒和創新的過程中，無損檢測技術逐步在我國范圍內得到了較為廣泛的應用。但是在競爭形勢不斷發生變化的情況下，高新技術水平仍然有待提升，應逐步培養出來專業素質水平較高的技術人員，以便于可以讓我國企業在國際范圍內展現出來更為強勁的競爭力。

4.2 檢測人員素質現狀

無損檢測技術實際應用的過程中，會對操作人員的專業素質水平提出比較高的要求，團隊協作能力以及個人操作水平都應當得到保證。應當定期開展檢測人員專業素質培養工作，詳盡的描述操作技術要點問題，以便于可以在實踐的過程當中提升操作人員的專業技能水平，倡導開展科技創新工作，積累一定解決問題經驗，將團隊的力量作為依據，不斷提升技術改進以及應用的力度。

5 特種設備無損檢測技術的實際應用情況

5.1 射線檢測技術

射線檢測技術實際應用的過程中，通過X射線、Y射線以及粒子加速器完成設備透試工作，并將膠片作為檢測信息載體的一種無損檢測方法，特別是管道焊縫內部檢測工作進行的過程中，會應用成像設備進行檢測。以往幾年當中，我國石油化工以及天然氣基礎建設領域當中，射線檢測設備逐步在厚壁容器缺陷探傷過程中得到廣泛的應用，為企業帶來了一定經濟效益，在西氣東輸檢測工作進行的過程中，從英國引進了一種管道爬行器，應用爬行器檢測的過程中，爬行器可以在操作人員的控制之下在管道當中爬行，自動將缺陷識別出來，可以在直徑比較大的管道焊縫當中進行探照，爬行器充電完成之后可以在管道當中爬行一千米以上，因此，在現場及野外石油運輸管道安裝檢測工作進行的過程中，展現出來的適用性比較強。

另外一種是射線加速器檢測方式，可以在厚度較大的壓力容器檢測工作中應用，目前經常使用的射線加速器能量儲存數值一般情況下是3～12MeV范圍內，檢測厚度最高可以得到500mm，射線加速器可以分為回旋型和直線型，這兩種加速器都可以在厚壁壓力容器具焊縫檢測過程中得到應用，但是射線加速器實際應用的過程中，還有一些技術性問題沒有得到解決，因此這一項技術得到的應用并不是十分普遍。

5.2 超聲探傷檢測技術

超聲探傷檢測技術實際應用的過程中，使用超聲原理來對待檢測部位進行超聲波分析，這是現階段發展最為成熟的一種特種設備無損檢測技術，也是一種通用性比較強的無損檢測技術，并且這種檢測設備的便攜性比較強，我國生產的超聲探傷檢測設備質量也比較好。超聲檢測方法一般情況下會在厚度為400mm之下的檢測材料當中得到應用，也會在6mm以上熔化焊對接內部缺陷檢測領域當中得到應用，其中應用最為廣泛的一種是A型超聲波掃描脈沖檢測方法，這是我國自主研發出來看的一種設備，這種探傷設備的智能化水平比較好，并且各項參數用中文顯示出來，價格相較于國外同種設備來說要低很多，和我國實際發展情況之間的適應性比較強。

5.3 磁粉探傷檢測技術

磁粉探傷檢測，也就是在特種設備檢測工作進行的過程中，應用交叉磁軛法的一種交流便攜式探傷儀器，這種設備實際應用的過程中，應用到的顯示方法是濕磁粉，磁粉的顏色一般是紅色或者黑色，甚至在某些情況下會應用到熒光型磁粉。

磁粉探傷檢測技術實際應用的過程中，一般會在特種設備坡口檢測領域當中應用，也會在大型設備檢測領域中應用，應用磁粉檢測方法對焊縫以及鋼板進行檢測的過程中，一般應用到的是床式磁粉探傷設備，經過無縫瓶機加工處理之后，表面呈現出來圓筒形狀的鍛件往往會應用便攜式磁軛探傷機開展檢測工作。現階段磁粉探傷檢測技術在特種設備檢測領域當中的應用并不是十分廣泛，尚且有很多技術問題沒有得到解決。

5.4 紅外探傷檢測技術

紅外探傷檢測是一種將紅外熱成像技術作為基礎，不斷發展之后形成的特種設備檢測方法。在機械電子特種設備檢測工作進行的過程中，紅外熱成像技術得到的應用較為廣泛，一般是對電器設備開展在線檢測以及故障診斷工作，針對壓力承受比較大的特種設備，紅外檢測技術實際應用的過程中，會將低溫和高溫層狀態作為依據，給出一定檢測結構。假如內部保溫層出現一定損傷問題，比方說脫落或者開裂問題，那么設備實際運行的過程中，其實處于高溫之下，從而引發材料損壞問題，紅外熱成像技術實際應用的過程中，可以讓檢測人員在較短時間內找尋到設備上的薄弱環節。

6 結語

總而言之，提升科學技術發展和應用的力度，可以讓企業的競爭力得到保證。在特種設備檢驗研究所實際工作的過程中，無損檢測技不斷得到更新，不同類型技術實際應用的過程中，可以讓生產工作的效率得到保證，有關單位可以在現有技術的基礎上，對國外技術的實際應用情況進行研究，將實際工作情況作為依據，大幅度提升技術水平，逐步提升個人專業素質水平以及團隊之間的協作能力。

[1]劉仲海. 金相檢驗檢測技術在特種設備安全生產及檢驗中的應用[J]. 內燃機與配件,2017,(11):85-86.

[2]徐德文. 無損檢測在氣瓶定期檢驗中的應用分析[J]. 科技展望,2017,27(13):176.

[3]梁全勝. 淺析渦流檢測技術在承壓特種設備檢驗中的有效應用[J]. 科技展望,2017,27(12):131.

[4]黃宏彪,黃輝. 基于風險評估及無損檢測技術在成套設備檢驗中的方法[J]. 石油和化工設備,2016,19(07):59-64.

[5]嘉霖. 第五期超聲相控陣檢測技術應用研討會在京圓滿結束[J]. 中國特種設備安全,2013,29(06):67.