無損檢測技術應用于鍋爐壓力容器檢驗的技術研究

邵彩元

（喀什地區特種設備檢驗檢測所，新疆 喀什 844000）

對鍋爐壓力容器生產相關的企業來說，在這方面應用無損檢測技術是有著重要的意義。無損檢測技術不僅僅在安全方面有著相當的保障，對于企業的運行來說，這在質量和效率方面都有著推動作用。雖然有著國家法規方面的要求，但在應用的時候還是要注意許多細節問題。

1 無損檢測對生產壓力容器的作用

（1）工藝上取得進步。從生產工藝方面來說，將無損檢測技術應用于壓力容器的檢測之中，是有著相當大的推動作用。無損檢測技術可以在壓力容器的生產制造之中直觀準確地發現問題，從而為制定解決方案、及時解決問題提供便利。這樣就可以極大地推動壓力容器生產制造工藝的進步。就像焊接接頭，這種問題雖然小，但如果因此導致生產工藝的不完善，是很難得到解決的。而在此時無損檢測技術就可以發揮很大的作用，它可以通過檢測輕易的發現問題，并確保此類問題不再出現。這樣，壓力容器的生產工藝就可以得到提高。

（2）降低生產成本。在傳統的壓力容器的制造之中，產品出現不符合要求的現象會使得企業的人力物力受到較大的損害。而應用無損檢測技術卻可以在很大程度上降低容器生產的成本。無損檢測技術可以在壓力容器的生產過程之中快速準確地發現問題，然后企業可以就出現的問題制定解決的方案，這樣就可以避免對之后的生產工序造成影響，從而幫助企業有效的降低壓力容器的生產成本。

（3）提升產品質量。在傳統的壓力容器生產制造之中，其中一道生產工序出現問題就會影響之后的產品生產，進而產品的整體質量就會受到影響。而在這其中應用到無損檢測技術就可以對整個生產線進行檢測，在產品進入下一個生產工序之前就對其進行全方位的檢測，保證產品的質量，極大的提升產品的質量。在壓力容器之中應用無損檢測技術可以極大的提升產品質量。另外我們需要意識到，壓力容器無損檢測具有傳統生產制造無法比擬的優勢。在壓力容器生產制造之中應用無損檢測技術可以在極大程度之上改善原來的生產條件。

2 壓力容器無損檢測的原則和特點

（1）注意進行無損檢測的時間。區別于傳統的生產制造，在應用無損檢測的過程之中，我們需要有明確的目的性才能使得檢測可以得到一個準確的結果。我們需要根據自身的目標來選擇一個恰當的時機，這樣檢測才能有效的發現壓力容器存在的問題，為我們制定解決方案和及時解決問題提供條件，從而保證壓力容器生產制造的有序進行。

（2）根據具體情況選擇合適的檢測方法。當下，我們有許多種檢測方法，但并不是所有的檢測方法都適合所有的情況。每一種檢測的方法都只適用于特定的情況，都是有著特定的范圍的。因此，這就需要我們綜合考慮各種檢測方法的優點和缺點，使最終的結果令人滿意。為了達到檢測結果更加真實的目的，我們需要考慮到設備的所有特點，包括設備的材料、制造方法以及設備的使用環境，這樣才能選擇出最佳的方案。

（3）無損檢測與破壞性檢測結合使用。在壓力容器的生產制造檢測之中，存在著兩大類檢測方法，即無損檢測與破壞性檢測兩種。其中，無損檢測的最大優點是不會對壓力容器產品本身造成損傷，這是破壞性檢測絕對無法超越的。但是，無損檢測也有無法比及破壞性檢測的地方，破壞性檢測是不會被完全取代的。一些壓力容器是需要這兩種檢測方法相結合的，例如液化石油氣瓶不僅需要進行無損檢測也需要進行破壞性檢測。

3 鍋爐壓力容器無損檢測的各種方法及其具體應用

（1）磁粉檢測。磁粉檢測是以磁粉作為顯示介質對物品缺陷進行觀察的一種方法，磁粉檢測技術在現在的鍋爐壓力容器檢驗中已經得到廣泛應用，現在的鍋爐壓力容器采用磁粉檢測的過程原理非常簡單而且容易操作，在鍋爐壓力容器被磁化后，如果鍋爐壓力容器本身具有缺陷或者裂痕，那么在鍋爐壓力容器的表面磁粉形成的磁力線就會打破原有的磁力線排列，發生不規則的變化，根據磁力線發生的變化來判斷鍋爐壓力容器的損壞情況。現在的磁粉檢測技術可檢測出的不連續寬度可以達到0.1微米，而且磁粉檢測是不受工件的形狀影響的，因此現在的磁粉檢測在鍋爐壓力容器無損檢測中主要應用于一些細小精密的內部零件檢測，而且檢測效果非常的明顯。現在的磁粉檢測技術也分為好幾類，可以針對鍋爐壓力容器的不同部位選用不同的磁粉檢測方法，像對鍋爐壓力容器內部的感應線圈，磁敏管等一些電子元器件的破損檢測可以采用漏磁探傷技術，對鍋爐壓力容器的表面進行無損檢測主要采用的就是磁粉檢測中的磁粉探傷，另外，還有連續法和剩磁法都能夠在現在的鍋爐壓力檢測中得到不同程度的應用。

（2）超聲波檢測。超聲波檢測，簡稱UT，是現在五種常規無損檢測方法最常見的一種，利用超聲波的直線傳播特性，進行對鍋爐壓力容器的檢驗，根據反射波的規律來對鍋爐壓力容器的缺陷損壞程度進行判斷，由于超聲波本身的能量較大，在固體工件中傳輸損失的能量是非常小的，所以用超聲波檢測技術對鍋爐壓力容器進行無損檢測的準確度是非常高的。另外，超聲波還有一個特點，就是在不同的介質中，超神波的傳播速度是不同的，利用超聲波的這一特性可以對鍋爐壓力容器的內部進行檢測，如果鍋爐壓力容器的一些金屬器件中存在氣泡，雜質等一些金屬之外的物質，那么在超聲波檢測儀上顯示的波形就會發生變化，而且還能夠準確的顯示出缺陷在鍋爐壓力容器中的位置，形狀以及深度。需要注意的是，超聲波檢測智能應用于鍋爐壓力容器中的一些厚度較大的部件，而且需要專業的檢測技術人員才能夠對超聲波檢測出來的鍋爐壓力容器缺陷進行種類辨別。

（3）滲透檢測。滲透檢測又稱滲透探傷，以毛細管作用原理為基礎展開對鍋爐壓力容器的缺陷檢測，具體方法就是采用不同于被測工件的染色劑或熒光劑，然后將這些染色劑或熒光劑涂抹在被測工件的表面，如果工件的表面具有缺陷，經過長時間的滲透，這些染色劑或熒光劑就會滲透到這些缺陷中，最后將被測工件多余的染色劑或熒光劑去除，通過一定的光源照射就可以直觀的看到被測工件的缺陷所在，滲透探測技術具有很大的局限性，第一，只能對鍋爐壓力容器中大型工件進行檢測，第二，只能夠對工件的表面缺陷進行檢測。但是相比于其他無損檢測技術，滲透檢測更加方便，而且檢測費用是非常低的。

（4）低頻率電磁技術。在現在的鍋爐壓力容器缺陷檢測中，常規的檢測技術在對鍋爐壓力容器的內部進行檢測的時候，只能夠對內部缺陷的大致情況進行了解，很難對內部缺陷進行一個全面的分析，隨著社會的發展，科學技術也越來越發達，低頻率電磁技術的出現就彌補了這一不足，在用低頻率電磁技術對鍋爐壓力容器的內部缺陷進行檢測的時候，對電容器的內部輸入低頻率電磁信號，一旦低頻率電磁信號遇到缺陷、裂痕，反射信號就會發生變化，然后低頻率電磁儀對反射回的信號進行定量分析，從而對鍋爐壓力容器內部的缺陷做出判斷。

（5）對鍋爐壓力容器檢測的注意事項。①檢測前準備：在對鍋爐壓力容器進行檢測之前，一定要明確被檢測工件的所屬類別，然后針對鍋爐壓力容器的不同工件選用不同的檢測技術。現在的鍋爐壓力容器制作中有很多工件的制作需要用到一些特殊的原材料，這些材料在不同的條件環境的作用下就會出現化學或物理作用，像對于容易被腐蝕的工件測量就不能夠用滲透檢測技術。還有一些具有磁性的工件，一旦遇見強磁場，本身的磁性結構就會發生改變，這些都是我們需要注意的。因此，在對鍋爐壓力容器進行缺陷檢測之前，一定要充分了解被測工件的構成、形狀以及大小，從而采用合適的檢測技術。②容器檢測前的處理：這里主要針對的是鍋爐壓力容器一些金屬工件的表面或者連接處，在采用磁粉檢測技術對鍋爐壓力容器進行檢測的時候，經常遇到金屬工件表面或連接處出現銹蝕、氧化的現象，遇到這種情況一定要將工件上的銹蝕物以及金屬氧化物清理干凈，然后再進行檢測，否則進行磁粉檢測的時候這些銹蝕物以及金屬氧化物就會對磁粉的排列規律出現干擾，進而影響整個檢測結果。

4 結語

本文我們主要結合無損檢測技術在鍋爐壓力容器檢測中的應用，對無損檢測技術進行了一個簡單的分析。隨著社會的進步，科學的發展，我國的無損檢測技術已經得到了很大程度的進步，但是科學技術的發展本身就是一個不斷學習，不斷創新的過程，在未來的無損檢測技術的發展中，我們還需要對無損檢測技術進行不斷的改革和創新，不斷提高我國的無損檢測水平。

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