變速器裝配線工藝方案設計

張鵬

（長城汽車傳動研究院，河北 保定 071000）

變速器是汽車中的重要零部件，汽車質量運行的好壞也主要與變速器有關。生產優質的汽車，關鍵要在汽車變速器上下足功夫。變速器的生產設計有許多方面，其中裝配線工藝的方案設計是生產變速器的重中之重，只有做好的變速器的裝配線生產工藝方案設計，才能生產出合格、質量優良的變速器。變速器裝配線工藝方案設計包括健全的防錯、安燈信息預警系統、物流方式等，有利于提高生產效率，降低變速器的生產成本，提高售后服務和響應異常速度。本文首先闡述了變速器裝配技術的相關發展歷程，然后分析了變速器虛擬裝配的工藝。設計中包括了管控系統的設計目標和變速器的配線工藝設計，包含二維碼溯源技術、裝配信息管理系統、裝配生產線安燈系統的設計、裝配生產線安燈系統的設計和設備保全區安燈系統設計五個部分。

1 汽車變速器裝配技術的發展

隨著廣大消費者對汽車消費需求呈現多樣化和個性化，市場對變速器的需求也呈現多樣化的需求。不同的變速器搭載不同的車型，專業的變速器生產廠家，才能更好的生產出適合市場需求的變速器。汽車變速器的裝配零件的數量和品種也在不斷增加，汽車變速器裝配技術的發展從趨向于裝配生產的批量性特點轉向多樣和復雜，裝配作業從大批量、單一生產轉向多品種、中小批量生產。汽車變速器虛擬裝配工藝主要包括以下三個部分。

（1）裝配作業均衡。它能夠將作業量平均分配，解決裝配線的平衡，實現作業的優化組合，從而將汽車變速裝配的生產效率提高，節約生產制造成本。

（2）裝配單元劃分。為確保裝配作業均衡，需要進行裝配單元的劃分，有利于裝配工序的合理安排，也有利于更好的選配相應的裝配工具。裝配單元劃分包括這些步驟：裝配單元的任務，裝配工具、夾具、技術要求的選用裝配工序卡等。

（3）汽車變速器總裝產品數據管理。總裝產品數據主要有產品裝配數據、產品設計結構數據。

2 管控系統的設計目標

主裝配線的管控系統的設計目標主要有以下4個。

（1）控制系統確保設備正常，使得自動工位的節拍可達到60秒鐘。

（2）設備和主裝配線體運行的自動化。

（3）管理系統能夠即時監控裝配工位的正常運行。

（4）下達且集中對裝配生產計劃進行管理。

以上4個系統能夠實現對汽車變速器生產的管控，促進生產過程最優化，讓控制系統能夠正常運行，從而實現設備和主裝配線整體的自動化運行。

3 變速器裝配線工藝方案

變速器裝配線工藝方案包含多個方面，包括新裝配防誤互鎖系統的設計、二維碼溯源技術、裝配生產工藝安裝系統的設計、設備保全區安燈系統的設計等構成了變速器裝配線工藝的整個方案。

3.1 新裝配線防誤互鎖系統設計

防誤與互鎖是通過采用一系列工具和方法防止失誤，最終的結果是將事情做成功。防誤和互鎖最終的結果是提高產品品質，從預防的角度出發，防止產品缺陷的發生源，從而采用相應的預防方法，在檢查發現缺陷以后糾正產品發生源，從而避免產品缺陷的發生，避免資源的浪費。新裝配線防誤互鎖系統設計是變速器裝配線工藝方案中的關鍵技術之一，包括二維碼技術、RFID 射頻技術，從而實現信息技術的存儲和傳遞，并及時發現裝配線中的錯誤信號及時解決。

二維碼溯源技術。二維碼技術是能夠自動識別和實現信息存儲傳遞的先進技術，可以將零件的生產信息和背景、過程等呈現出來，對于變速器的售后也是非常有利的。二維碼質量追溯系統通過一物一碼的技術給產品一個專用身份證，將產品的生產過程或相關信息記錄到二維碼里，消費者能夠通過掃描二維碼了解產品生產的全過程，這有利于更多廠商對零件的生產過程進行追溯，同時在遇到售后等相關的問題時，可以有專門的人進行追蹤、尋查。

二維碼質量追溯主要通過加載信息、采集信息、信息錄入、掃碼全程追溯、企業進行防偽追溯效果制定五個步驟進行。加載信息即將特征加密標識與產品結合通過一碼通在線賦碼給予每件產品獨一無二二維碼加密數字身份信息；采集信息即利用專門開發的信息化管理系統，在產品入庫、出庫等各個環節掃描采集產品信息，可對單件農作物種子產品進行采集，也可按箱、垛、整車等單位進行批量采集，采集的各種數據上傳到專用信息服務平臺上；信息錄入即把產品的的基本信息錄入二維碼質量追溯管理系統；然后消費者可通過微信掃一掃就可以看到產品生產的整個過程，還有產品的材料等信息，企業可登陸系統平臺后臺查詢各項數據，進行防偽、防竄貨報表的查看、稽查，不但可以及時發現竄貨、還可有效管理經銷商，達到打擊假冒、規范市場，增加效益的目的。在這一過程中，二維碼質量追溯系統想要實現全程追溯，產品信息與二維碼必須要逐一匹配。

二維碼溯源技術具備一定的優勢，是其他技術無可比擬的。與其它可自動識別技術相比，二維碼技術更加安全，使用起來更方便，識讀內容展現效率高，平均一秒鐘可以達到識別50個二維碼的速度，將生產的全過程很好的展現。對全過程生產加工質量進行溯源跟蹤，因而能夠促進加工質量的提高，從而促進原來的生產線轉變為柔性的生產線，能夠制造出品種更多的產品，并且在售后也能擁有更多的保障，讓消費者了解企業優質的生產過程，讓其放心購買和消費，同時這一做法促進了二維碼技術的溯源和應用。

3.2 裝配生產線安燈系統的設計

裝配生產線的總控室與每個車間的聯系是由一個主控電腦來操控。其中裝配生產線的主控電腦連接各個生產線的安燈系統，通過主控電腦，50寸的液晶電視顯示屏能與聯合廠房內的所有生產線進行連接，包含熱后生產線、輪軸熱前、殼體加工生產線和總成裝配生產線的安燈系統相互連接，這樣才能夠正常的顯示電視的畫面。如果變速器的裝配生產線設備出現了異常的現象，那么同一時間生產現場的工作人員需要立刻開啟生產現場的安裝燈報警按鈕實施報警，同時總控室的顯示屏對應生產線分格的區域顏色就會變為紅色的燈，這樣屏幕上的字會閃爍，并伴有音樂的報警聲一并發出，有利于工作人員及早發現和實施搶救，避免不利的影響產生，盡可能的縮小失誤帶來的損失，這也是變速器裝配線生產工藝的一個方面。

文章上面描述的音樂報警，其中包含了兩種功能：復位功能、解除功能。這兩種功能可以讓管理人員利用主控電腦對每個線路安燈的畫面進行實時的監控，了解到畫面中的內容。變速器總裝生產現場安裝燈顯示出畫面圖，從而了解其中總成裝配現場的詳細信息，便于及時了解現場的異常狀況，并能夠第一時間對現場指揮和對應。

3.3 設備保全區安燈系統設計

每個生產線的設備在正常運轉的時候，顯示屏每個區域按照原先設計的顏色顯現。如果生產線中的設備出現了異常，那么生產的工作人員就會第一時間啟動現場安燈報警的按鈕，確保顯示屏的顏色變紅以后，當看到有閃爍的字體和聽到報警的音樂聲時，確保全部的人員能夠接受到相應的報警信息，然后，再在安全區設置安裝燈的系統來管理觸碰的顯示屏，最后，要進行畫面的切換，將畫面切換到安全指示燈上，這樣加快系統的反應。

變速器裝配線工藝設計可以在配餐模式下實現流柔性的生產，對作業組合進行了優化，對人員配制和作業安排進行靈活的管理，加強對變速器裝配線工藝設計的研究很有必要，以促使變速器裝配線工藝方案的安燈系統能夠正常的運行。

4 結語

汽車的變速器傳遞了汽車的動力，作為汽車的核心部件，汽車變速器影響著汽車的整體性能和汽車整體質量，在生產汽車中十分關鍵。變速器裝配線工藝方案設計影響變速器性能和自動化程度，優良的變速器裝配生產線有利于廠家生產匹配市場要求的適配器。汽車的銷量近年來也在大幅度增長，生產優質的汽車變速器，對于增加汽車整體的性能和質量有著重要影響。

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