對銅礦選礦技術與選礦設備的工藝流程的分析

（中鋁東南銅業有限公司，福建 寧德 352100）

銅具有耐磨、抗張的特點，既能導電，又能導熱，因此用途較廣，可以應用在軍事、機械制造、建筑等各個方面。目前我國市場對銅的需求量較大，呈現供不應求的狀況，所以需要提高銅礦利用率，完善銅礦開發技術，優化銅礦開采工藝流程，對銅礦進行進一步的開發研究。下面本文就來談一談銅礦選礦技術與選礦設備的工藝流程問題。

1 我國銅礦資源的特點

銅礦種類有很多，常見的有銅黃鐵礦、斑巖銅礦等，銅礦資源分布在世界各個地區，其中全球60%的銅礦為斑巖銅礦，而銅黃鐵礦只占5%。據統計顯示，我國銅礦資源擁有量排在世界第七，除天津外，其他省市區均有相應的銅礦資源。華東地區資源豐富，年均產量可以達到全國的一半。但是華南地區對于銅礦的需求量較高，全國大多數的銅礦會被運往這兩個地區。雖然我國銅礦資源在世界排名靠前，但是我國人口數量多，人均銅礦占有量少，銅礦產量無法滿足需求，市場呈現供不應求的狀態。因而國家基本每年從外進口銅礦產品，這都不利于我國相關產業的發展，所以加強銅礦資源管理，提高選礦開采與選礦技術則非常必要。

2 我國銅礦選礦技術分析

（1）浮選—水冶法。我國有幾種常見的銅礦選礦技術，其中水冶法是較為實用的一種技術，其具體可分為氨法與酸法兩種。在具體操作時，需要根據銅礦石的成分選擇選礦技術。例如，對于主要成份為硅酸鹽的銅礦石，要使用酸法冶煉，對于主要成份為碳酸鹽的銅礦石，則可以用氨法冶煉，其中酸法更加經濟便宜。如果是成分眾多的混合礦或氧化銅礦石，那么需要對硫化鈉等硫化物進行硫化操作，之后再用水冶法進行浮選，浮選硫化礦石需要使用黃藥。

（2）氨浸～硫化沉淀～浮選。氨浸～硫化沉淀的銅礦選礦技術也以浮選為主，其非常適合處理磨石礦物為碳酸鹽的銅礦，具體要按照一定的工藝流程進行操作。首先要研磨礦石，在其中加入硫磺粉，之后將礦石浸泡在氨中，等到二氧化碳、氧化銅和氨相結合后，氨會蒸發，而琉離子會凝結沉淀為硫化銅粒子[1]。此后就可以對硫化銅進行浮選，浮選期間，要將ph值保持在6左右。

（3）乳濁液法與離析～浮選法。采用乳濁液法進行銅礦選礦首先需要對銅礦物進行氧化或硫化處理，之后要選用丙烯酸聚合物抑制礦脈，并加入巰基苯并唑、二苯胍等絡合劑，這樣就可以使銅礦表面形成較為安全的親油性層，此后再選擇非極性的乳濁液，從而提高銅礦物的疏水性能，使其呈現懸浮狀態，最后將選出即可。最后一種常見方法是離析—浮選法，需要先粉碎氧化銅礦石，在其中加入氯化鈉和煤粉，并進行混合攪拌，攪拌均勻將其投入爐中培燒，保持850度左右的溫度，此后銅會揮發為氯化物，這時再降低溫度，氯化物就會成為金屬銅吸附在碳粒上[2]。工作人員只需要使用黃藥按常規的浮選法進行操作，即可成功選取銅礦。

3 銅礦選礦過程的技術管理策略

（1）加強選礦實驗與原礦管理。在進行銅礦選礦工藝時，加強技術管理是非常重要的。這首先需要規范銅礦選礦的工藝流程，在進行選礦之前，要先進行科學性測試，具體可以開展小型選礦實驗和對比實驗，如果在實驗期間出現任何問題，需要盡快解決，根據實際情況，完善選礦過程，提高實驗的可行性。如果出現新工藝和新型藥劑，一定要先通過實驗進行驗證，之后再將其正式投入選礦工程中。工作人員在正式選礦之前，可以先進行預選，利用手選、干式磁選等方式對廢礦和有價值的礦石進行區分，在第一輪預選中排除廢礦，這樣即可以減少資金投入，也可以提升原礦品質。

（2）注重生產工作原則。在礦石選礦與生產管理工作中，選礦廠的技術人員要注重取樣、化驗、計量等各方面的工作，選礦廠可以適當開展教育和培訓，規范選礦流程，促進選礦人員工作水平的提高。在礦石生產過程中，工作人員還需按照“多碎少磨”、“以碎代磨”的原則進行工作，這主要就是嚴格控制第一段磨礦的礦石粒度，盡量降低破碎產品的粒度，將其控制在15mm之內，從而提升破碎機的破碎效果，減少能耗，提升效益。

4 銅礦設備選擇原則

在選擇銅礦設備時要注意以下幾點原則。第一，設備的選擇需要綜合考慮現場規模、工藝流程及礦石性質等方面條件，要選擇最為合適且技術可靠的設備，盡量選擇綠色環保的節能設備，以降低污染。第二，雖然不同礦石性質所需要的設備不同，但是隨著技術的發展，有些設備也可以兼容處理不同差異礦石，所以可以盡量選擇這類設備，從而應對礦石性質改變的問題。第三，要保證設備來源的可靠性，可以在當地選取高質量的設備，讓設備供應更為方便快捷。第四，在設備性能相同的條件下，盡量選擇價格優異的設備，也可選用同款設備開展礦石開采和相關處理工作。

5 銅礦選礦的新工藝流程

（1）銅礦選礦的新工藝技術。磨浮工藝是我國銅礦作業中常見的一種工藝方式，其并不是一成不變的，會根據礦石性質與硫化銅礦中嵌布粒度進行調整與優化，不斷提升銅礦的品位和回收率。此外，還有一些企業通過快速浮選工藝提高浮選速度。隨著時間的推移，和一些銅礦原礦的性質可能會發生變化，那么選礦流程也需要與時俱進，根據實際情況進行調整。通常情況下，可以采用石灰調漿、粗選、精選的步驟處理礦石，提高選礦的精度。而對于一些開發難度較大的銅礦來說，普通的選礦工藝無法奏效，所以在遴選方法上要有所改變，可以按照階段磨礦、球磨、機磨、再磨再選的工藝流程進行處理。在此期間，可以使用硫化鈉當作沉淀劑，把硫酸鈉與硫化鈉組合起來抑制砷，從而將銅與砷成功分離。

（2）銅礦選礦的操作技術。目前，我國主要由機械進行選礦作業，車間會放置起重設備，所以工作人員需要對設備進行定期檢修和安全管理，從而保證礦石開采工作的順利完成。除了本土設備以外，還可以引進進口的破碎設備，提升產品的均勻細小度。在具體工作時，礦廠人員可以將除鐵裝置安裝在圓錐細碎機中，來提升設備工作的性能。另外，一些選礦廠會先進行緩沖操作，在進行細碎處理，這需要將除塵設備安裝在機械轉接處，之后用移動膠帶機對選礦量進行控制，同時配置液下泵，這樣就可以起到防水的作用，保證設備正常運行。

6 結語

綜上所述，近年來我國銅礦選礦技術與機械設備都在不斷進步和發展，所以國家相關部門與銅礦企業也要根據實際情況科學選擇設備，積極引進新的工藝，提高資源利用率和工作效率，降低環境污染，按照合理工藝流程進行銅礦開采與選礦作業，促進我國銅礦產業的發展。