礦山機械設備的維修與保養分析

（通化鋼鐵集團大栗子礦業有限責任公司，吉林 白山 134600）

開采礦山是我國經濟發展的一大重要支柱，但開采礦山具有一定的危險性，這就意味著必須對礦山所使用的機械設備進行定期的維修與保養，保障其性能才能確保整個開采工作的安全[1]。本文將就鐵礦地下礦山的機械設備進行簡單的探討，分析其產生故障的原因，并討論如何對其進行維修與保養。

1 鐵礦地下礦山機械設備的故障特點

開采礦山具備一定的不確定性，其工作環境相較一般工作來說顯得十分惡劣，且誘發礦山設備出現故障的原因多種多樣。就對鐵礦地下礦山進行簡要分析后，總結出礦山機械設備產生故障主要有四種表現：

一是潛在性。由于對鐵礦地下礦山采礦作業的工作量較大，大部分時間都要利用機械設備進行采礦，這就使得機械極易出現損傷和故障。且由于機械自身配件的不同，其承載力也有一定的差異，如果不對機械有深入的了解，在使用過程中就會造成故障。二是規律性。由于礦山機械設備作業大部分是在地下進行，很容易受到溫、濕度等因素的影響，諸如高溫、高濕等都有可能使機械的設備零件出現老化，從而使機械產生故障，影響正常的開采工作。三是耗損性。每一臺機器機械設備的使用年限都有明確的規定，但由于對鐵礦和地下礦開采的過程中，機械使用量較大，會加大對機械的磨損。這就在一定程度上降低了機械設備的使用性能。四是模糊性。對鐵礦地下礦山開采比起其他機械設備的使用環境可能更加惡劣，也就意味著其對機械的考驗就更強。根據對開采鐵礦地下礦山的機械設備進行分析，其相比其他的礦山開采機械設備的損耗更為明顯，盡管不一定會發生故障，但也在一定程度上加大了發生故障的可能性。

總而言之，在實際的對鐵礦地下礦山開采機械的維修保養過程中要綜合實際情況，進行綜合分析后，才能準確的對機械故障類型進行判斷。

2 鐵礦地下礦機械設備故障因素歸納

（1）維修保養管理不到位。對部分鐵礦地下礦山開采企業的日常經營模式進行簡單的分析后，得出了一定的結論。在進行開采的過程中，大多企業都只注重開采任務是否完成，對于開采機械設備的管理是比較滯后的。在日常的維修過程中，并沒有按照規定定期進行維修，甚至即使發現了故障，也沒有及時進行維修，導致很多設備可能是帶著問題進行工作，加劇了機械設備的故障率。

（2）維修保養技術落后。隨著開采量的不斷增加，隨之而來的問題就是開采難度加大，為了解決這一問題，負責開采的企業必須引入一些新型設備。在這樣的背景下很有可能負責維修和保養的技術人員沒有對自身的技術進行及時的更新，對于一些新型設備出現故障的原因無法準確的判斷，只能按照往常的經驗從表面進行推測，就很難確保維修的質量。

（3）維修保養方法不當。對于鐵礦地下礦山開采的機械設備進行維修保養時不能只從表面進行觀察，要綜合實際情況進行分析，這就要求故障的維修檢驗人員必須操作規范。但在實際工作中，一些檢修人員在遇到機械故障時，習慣性的用工具對機械敲打，可能短時間內不會造成影響，但如果這一行為造成了內部零件松動，就會存在一定的安全隱患，誘發額外的機械故障。

3 鐵礦地下礦檢修常用診斷技術及類型

（1）檢修類型。在對鐵礦地下礦山機械設備進行故障檢修時，主要有四種類型：一是預防性檢修，對機械設備進行定期的維修與保養，避免可能出現的問題；二是預知事故性檢修，鐵礦地下礦山的開采設備可能在運行過程中，因為自身性能的下降，從而出現一定的故障，因此維修人員必須結合該設備的日常使用情況進行判斷，提升檢修效率；三是主動性預防檢修，主要是根據機械設備在日常運行中的實際情況，確定相應的檢修計劃進行檢修；四是事后改善檢修與養護，該方法主要是進行一定的補救，對于已經出現故障的設備根據其可能存在的故障點及零件損壞進行相應的檢修，從而提高設備的安全性。

該方法也是目前鐵礦地下礦山的機械設備維修與包養類型中最常見的一種方法。

（2）診斷技術。對于鐵礦地下礦山的機械設備的診斷方法主要也有四種：一是通過震動進行診斷，根據機械設備在日常運行過程中，其振動頻率來判斷機械是否出現問題，這種方法在日常工作中比較常見；二是無損檢修法，該方法是在保障機械完整性的前提下對機械利用一些技術進行檢修；三是由油液磨屑檢測法，這種方法主要是通過提取鐵礦地下礦山開采設備中的油液進行簡單的分析，再結合實際情況對機械的故障問題作出判斷；四是紅外線測溫檢修法，由于對鐵礦地下礦山的開采強度過大，機械需要長時間運行，可能導致在運行過程中摩擦升溫，使得機械出現故障，該種診斷方法是利用紅外線對可能出現問題部位的溫度進行測量，通過研究其溫度的變化，從而判斷其是否出現問題。

4 鐵礦地下礦機械設備維修保養的有效措施

（1）加大培訓力度，提高維修保養人員的專業素養。由于礦山的機械設備是完成開采的重要保障，開采企業必須重視對機械設備的維修與保養工作，這就要求其必須加強對維修與保養隊伍的建設，不斷引入人才并定期對現有的檢修人員進行專業的培訓，提升其檢修技術及故障分析能力。油污雜質污染、潤滑油膜破壞等問題是在鐵礦地下礦山開采過程中其設備容易出現的主要故障，檢修人員在對其進行維修時要遵守規定的流程，避免檢修過程中水分侵入潤滑油，從而產生不良的反應。在重視對維修人員知識和技能的培訓時，也要不斷購進先進的設備，提升故障診斷的能力。另外，可以在維修隊伍中設定一定的獎懲制度，對于維修和保養到位的人員進行一定的獎勵，從而激發其他檢修人員的積極性。

（2）不斷完善檢修流程，提高其可靠性。在對鐵礦地下礦山機械設備維修的過程中要根據實際情況對維修流程進行整的細化和完善，確保檢修工作真正發揮作用。在礦山作業的設備出現故障主要有兩點因素：一是由于先天設計上的缺陷，從而誘發了質量問題，導致機械的使用性能降低；二是由于在運行過程中對其保養不到位且由于外部環境的影響造成機械的性能降低。基于此，維修保養人員要結合實際情況并對設備進行深入分析后計劃出最優的維修方案，提升維修保養的可靠性。

（3）日常對維修保養的管理規范到位。由于對鐵礦地下礦山開采具備一定的危險性，因此對故障的檢修不能等出現問題才進行維修和保養，要根據鐵礦地下礦山的實際情況，并結合設備的潤滑、系統防腐要求等方面的不同，定期進行設備的維修與保養，盡可能的降低設備出現故障的可能性。且如果在檢修過程中發現問題，必須及時的進行維修，避免隱患的存在。

5 結語

對鐵礦地下礦山所用機械設備進行維修與保養，可以在一定程度上保證開采人員的安全性。基于此，要根據使用機械設備自身的特點對故障原因進行及時的總結歸納后，進行相應的維修和保養。且在日常的管理過程中必須加強對檢修人員的培訓，并不斷細化檢修流程，做好日常維修與保養工作，才能有效的提升維修與保養的效益與可靠性。