計量技術在機械產品檢測中的應用探析

陳亦忠

（永嘉縣計量檢定所，浙江 溫州 325000）

伴隨著機械行業的快速發展，現代機械產品越來越多，與此同時一些產品高精尖質量要求與先進檢測技術脫節問題也逐漸暴露。對此，對機械產品可靠檢測成為機械產品生產加工不可或缺的部分，在提高產品質量與應用安全方面具有現實意義。在產品檢測和計量時需要結合產品特點與用途科學規劃檢測，為產品檢測提供技術支持，確保機械產品檢測作用的應有發揮。

1 計量技術在機械產品檢測的重要性

（1）提高產品生產質量。將計量技術應用到機械產品加工中有助于掌握產品標準參數，約束加工生產合格產品，做到發現問題及時解決并上報，使企業掌握基本情況后制定科學的應對方案提升產品或重新生產。基于這一點看，機械產品檢測中應用計量技術具有重要指導作用，有助于提高產品質量。

（2）避免偏差。機械產品生產加工具有復雜性的特點，不管是人工操作、機械化或是自動化，難免出現偏差、失誤。對此，應用計量技術能夠在產品測量時出現失誤問題后及時發出警報，工作人員立即展開巡檢工作，及時發現問題避免偏差。

2 機械產品生產加工現狀

第一，機械產品加工精度控制。企業在機械產品設計與加工時缺少精度控制，如：模具選擇、刀具老化、溫濕度變化等，直接影響加工精度從而降低了機械產品質量。伴隨著機械行業的快速興起，對機械產品加工技術有了新的需求。不過目前很多企業加工技術滯后，無法適應現代加工技術要求，難以滿足計量技術檢測需求從而導致問題不斷。第二，零構件問題。零構件質量決定著機械產品使用年限和性能，如：材料質量、耐磨性、傳感性等，需要企業給予高度重視。第三，潤滑劑使用不當。眾所周知，產品加工時應用潤滑劑具有起到潤滑、冷卻作用。機床在長期高速運行后由于摩擦升溫導致設備與構件升溫，這時使用潤滑劑具有降溫效果，但在實際應用時卻發現潤滑劑應用不合理，降低了產品性能。第四，缺少質量檢測重視意識。企業經營發展的根本目標是提升經濟效益，但過于重視效益的提高就會忽略產品質量檢測控制，從而出現劣質產品給企業帶來經濟損失。

3 計量技術在產品檢測中的應用

近幾年，計量技術已經被廣泛應用到機械產品檢測中。該項技術是通過計量儀器根據操作要求展開測量，計量技術可以精準的提供參數信息，及時發現存在的問題，具有檢測精準、檢測效率高的優勢。機械行業產品質量決定著企業發展，只有提高產品質量企業才能在激烈的市場競爭中實現長久發展，樹立品牌形象實現經濟效益最大化。計量技術的應用推動了企業產品質量提升，幫助企業擴大經濟效益的同時也促進了社會進步。

（1）儀器設備科學選擇。伴隨著機械產品質量的提高與標準質量體系認真的全面落實，企業質量管理水平有了明顯提升。盡管如此，企業在儀器設備選擇時仍然存在諸多不足。如：外部環境對機械產品檢測的影響是直接的，選擇適合的儀器設備對檢測工作有著重要作用，能夠解決機械產品檢測很多問題，提升產品精準度與產品質量?，F階段，常見幾何量計量儀器有線位移動光柵尺、光波干涉儀、游標卡尺等等，不同的設備有不同的優勢。所以，產品檢測前需要結合檢測要求與設備特點全面分析，合理選擇適合的設備保證檢測工作的順利進行。

（2）檢測操作。因為機械產品使用范圍廣，一旦出現檢測偏差將會降低產品使用效果，甚至出現使用障礙。由此，技術人員在實際工作中要嚴格根據檢測標準展開產品檢測，提升檢測效果、構建和諧的檢驗環境。檢測準備階段，工作人員結合檢測設備操作方法掌握有關數據參數，保證后續操作規范與檢測工作的順利進行。隨后，結合檢測產品要求進行刻度參數設計，從多個角度進行設備應用分析，保證檢測工作科學合理。

4 計量技術在機械產品檢測應用中需要注意的問題

改革開放40年，我國生產力有了顯舉提升，工業產業蓬勃發展，工業地位在社會建設發展中逐漸替身，扮演著重要角色。基于這一背景下，對機械產品的需求與應用越來越多，進而帶動了機械制造業發展；同時對機械產品檢測也提出了新的要求。因此，將先進計量技術應用在產品檢測中得到了重視，有助于提升產品檢測應用效果，提升產品生產與應用穩定性、安全性。

（1）以計量設備為核心，注意計量設備記錄。機械產品檢測中經常出現計量器具不準確問題，當出現不準確時工作人員需要做好計量器具故障記錄并上報，與技術人員聯系調計量器具到最佳狀態，提升計量器具檢測效果的。所以，計量器具使用時應以計量設備為核心，及時做好計量器具校正與調整，防止由于計量器具偏差影響測量，保證產品經濟效益從而做好設備管理和運用。

（2）重視設備維護。機械產品檢測和計量維護有著密切聯系，因而企業需要注意設備維護。設備需要定期清理與維護，每次機械使用后都要進行全方位的檢查與清晰，有助于延長使用年限。第一，企業制定設備檢測和管理標準，確保設備數據和設備標準數據相同，由專業人員負責管理設備防止受到外部因素影響而出現設備故障、受損。第二，進一步研究設備維護和管理標準，結合設備特點制定設備維護和管理計劃，提升設備維護管理效果，為后續設備應用給予技術支持。第三，設備應用準備階段進行設備運行管理標準便于出現技術問題時可以結合設備檢驗數據分析，確定設備運行狀態、做好責任落實，確保設備應用和管理滿足標準要求。

（3）注意設備故障分析。機械的加工檢測準備階段檢查有無問題，并對問題綜合分析，確定問題原因，防止設備故障影響檢測效果。因為不同設備故障原因不同，要求結合設備運行特征和檢測進行問題分析，為后續設備維修提供依據，為企業減少損失。

（4）提高檢驗人員檢測水平。檢驗人員專業水平影響機械產品檢測。因此，提高檢驗人員檢測水平也是的產品檢測需要注意的問題，提升檢測技術水平的同時提高檢測效果。質檢人員掌握不同質檢產品，增加對市場生產環境的認知，做好機械產品檢測工作。同時，要求檢驗人員結合機械產品類型與標準學習專業理論知識，為今后新產品的應用奠定基礎，保證機械產品檢測的有效進行。

5 結語

現如今，國內工業發展迅速，機械行業得到了快速發展。但在機械產品加工生產過程中卻存在諸多問題，降低了產品質量與準確性，這就需要加強機械產品檢測，結合產品問題制定解決方案。其中，計量技術作為一種現代技術應用在產品檢測中具有重要意義，有助于提高產品質量、各項參數準確性。在今后發展中，標準化、智能化、數字化和微型化的先進計量技術將得到進一步推廣應用，提高產品檢測水平的同時促進社會經濟進步。