熱軋MES質(zhì)量檢驗(yàn)功能模塊的優(yōu)化策略

馮俊偉

（河鋼承鋼自動(dòng)化中心，河北 承德 067102）

熱軋EMS是現(xiàn)在鋼鐵行業(yè)中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，通過MES系統(tǒng)，我們能夠利用先進(jìn)的信息通信技術(shù)應(yīng)用在鋼鐵的熱軋生產(chǎn)過程中。并且在這個(gè)過程中我們不僅能夠提高生產(chǎn)的效率，將訂單下達(dá)與生產(chǎn)調(diào)配優(yōu)化相結(jié)合，既能夠提高工業(yè)生產(chǎn)的效率，又能夠在生產(chǎn)加工改進(jìn)方面提供幫助[1]。但是在現(xiàn)在的熱軋MES質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)K中卻存在一定的問題，這些問題給鋼鐵熱軋質(zhì)量檢驗(yàn)帶來了諸多的問題，產(chǎn)品的質(zhì)量沒能帶來明顯的提升。我們要想獲得更好的生產(chǎn)質(zhì)量就必須解決這些關(guān)鍵性的問題，這樣才能夠給我國的鋼鐵生產(chǎn)帶來幫助。

1 熱軋MES架構(gòu)和質(zhì)量管理設(shè)計(jì)流程

MES能夠?qū)ιa(chǎn)環(huán)節(jié)中的變化做出迅速的響應(yīng)，減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力、改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)由多部分架構(gòu)組成，通過多部分的協(xié)調(diào)合作共同實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的閉環(huán)控制[2]。

MES質(zhì)量管理系統(tǒng)首先會(huì)有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)，在該系統(tǒng)中無論是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)還是采購方指定的標(biāo)準(zhǔn)都要包含在內(nèi)；接下來便進(jìn)入到正常的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，這一環(huán)節(jié)一般需要傳統(tǒng)的生產(chǎn)控制系統(tǒng)來完成，當(dāng)然為了實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制，我們需要通過后邊的檢測(cè)指標(biāo)來不斷修正生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的控制參數(shù)，改善產(chǎn)品質(zhì)量；接下來便是產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)，根據(jù)相關(guān)的檢測(cè)方法與設(shè)計(jì)的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，判斷產(chǎn)品的質(zhì)量情況，如果質(zhì)量達(dá)標(biāo)則直接下線，如果質(zhì)量出現(xiàn)問題需要進(jìn)行質(zhì)量分析，找到質(zhì)量問題的原因，并將這些信息反饋到生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)中去，重新調(diào)增生產(chǎn)參數(shù)。

2 以往的質(zhì)量檢驗(yàn)功能模塊存在的問題

2.1 信息傳輸系統(tǒng)無法滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)的需求

MES之所以能夠在質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)中起到重要的作用，是因?yàn)樵撓到y(tǒng)能夠?qū)Ξa(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行精確的對(duì)比分析，在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題之后能夠分析出問題的原因，并且迅速的將這些信息反饋給生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)，用于改善控制參數(shù)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)這些的關(guān)鍵是快速的分析能力和數(shù)據(jù)傳輸能力，但是在以往的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)快速的數(shù)據(jù)分析和傳輸是較為困難的，因此質(zhì)量監(jiān)控和反饋系統(tǒng)效果并不明顯。

2.2 質(zhì)量判定系統(tǒng)過于復(fù)雜，效率較低

另一個(gè)問題便是質(zhì)量判定系統(tǒng)過于復(fù)雜，判斷效率較低，產(chǎn)生這一問題的主要原因在于我們對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的判定認(rèn)識(shí)存在不足，不能夠找到關(guān)鍵的判定參數(shù)，使得系統(tǒng)在進(jìn)行質(zhì)量分析時(shí)必須進(jìn)行逐項(xiàng)對(duì)比，然后才能夠判斷產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。由于對(duì)關(guān)鍵性判定數(shù)據(jù)不夠明確，之后的質(zhì)量問題原因分析將會(huì)變得更加困難。同時(shí)在以往的質(zhì)量檢測(cè)過程中，由于系統(tǒng)成熟度不高，往往會(huì)在增加過多的人工干預(yù)。這種現(xiàn)象使得本來就較弱的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)更加無法發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。

2.3 質(zhì)量檢測(cè)流程過多

熱軋生產(chǎn)需要較高的可靠性，才能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量。因此在以往的質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)中我們往往會(huì)通過增加產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)流程來確保產(chǎn)品質(zhì)量，通過多種檢測(cè)方式相結(jié)合，進(jìn)而得出產(chǎn)品的質(zhì)量結(jié)論。這種方式看似較為可靠，但是卻浪費(fèi)了大量的生產(chǎn)加工時(shí)間。使得生產(chǎn)中的效率難以得到提升，生產(chǎn)加工過程變得更加復(fù)雜化。而流程過程往往也會(huì)造成一些問題，系統(tǒng)故障的可能性也會(huì)增加。

2.4 檢測(cè)判定系統(tǒng)準(zhǔn)確性較差

檢測(cè)判定系統(tǒng)是通過分析產(chǎn)品的質(zhì)量參數(shù)來獲得的，在生產(chǎn)的過程中我們利用相關(guān)的監(jiān)測(cè)設(shè)備對(duì)產(chǎn)品的參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，一旦出現(xiàn)參數(shù)不合格的現(xiàn)象則認(rèn)為出現(xiàn)了質(zhì)量的問題。

但是在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測(cè)本身就會(huì)受到多方面的影響，比如生產(chǎn)過程中的溫度和外界環(huán)境的波動(dòng)都會(huì)影響到參數(shù)的測(cè)量結(jié)果，如果不能夠去除這些外界干擾帶來的影響，那么系統(tǒng)可能會(huì)產(chǎn)生虛報(bào)警或者誤報(bào)警的現(xiàn)象。

3 熱軋MES質(zhì)量檢驗(yàn)功能模塊的優(yōu)化

（1）連鑄板坯質(zhì)檢信息綜合維護(hù)。連鑄鋼坯是熱軋生產(chǎn)過程中的原材料，在生產(chǎn)的過程中要對(duì)其進(jìn)行相關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)。隨著我們生產(chǎn)要求的不斷提升，以往的檢驗(yàn)方式已經(jīng)無法滿足現(xiàn)在生產(chǎn)的要求。在檢驗(yàn)過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)也需要進(jìn)行時(shí)時(shí)的處理和傳送，同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)的預(yù)處理，降低相關(guān)的干擾對(duì)數(shù)據(jù)的影響也是非常重要的。針對(duì)連鑄鋼坯的質(zhì)量檢驗(yàn)問題，我們需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，首先應(yīng)該增加對(duì)數(shù)據(jù)的記錄和預(yù)處理能力，通過濾波的方式將這些數(shù)據(jù)中的干擾因素過濾掉，同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)的保存和傳輸。由質(zhì)檢人員根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)需要進(jìn)行操作，確保各環(huán)節(jié)質(zhì)檢信息的全覆蓋。

（2）熱軋板卷物理性能自動(dòng)判定。熱軋板卷的物力性能是在熱軋生產(chǎn)過程中非常重要的參數(shù)指標(biāo)，在以往的系統(tǒng)中這些物力餐宿往往需要進(jìn)行人工抽檢的方式進(jìn)行測(cè)試，耗費(fèi)了大量的人力和財(cái)力。為了提高其性能檢測(cè)的效率，我們可以通過在系統(tǒng)中加入物理性能自判定系統(tǒng)，將標(biāo)準(zhǔn)的物理性能參數(shù)作為指標(biāo)，然后通過相關(guān)的儀器設(shè)備檢測(cè)并上傳生產(chǎn)線上的產(chǎn)品參數(shù)，并進(jìn)行對(duì)比、評(píng)測(cè)。

（3）熱軋板卷庫內(nèi)巡檢業(yè)務(wù)流程優(yōu)化。巡檢工作是保證質(zhì)量管理的重要一環(huán)，但是以往的巡檢工作往往會(huì)因?yàn)橘|(zhì)檢人員的專業(yè)素質(zhì)問題受到影響。因此我們可以開展熱軋板卷庫內(nèi)巡檢業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，由“被動(dòng)”改為“主動(dòng)”巡庫模式，設(shè)計(jì)、開發(fā)熱軋板卷庫內(nèi)巡檢集成界面，為業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化起到了重要的支撐作用，主要實(shí)現(xiàn)功能：查詢滿足巡庫條件的鋼卷信息、對(duì)滿足巡庫條件的鋼卷創(chuàng)建巡庫單、能夠時(shí)時(shí)的導(dǎo)出質(zhì)檢數(shù)據(jù)和信息等。通過這種方式能夠使得質(zhì)檢流程更加簡便。

（4）熱軋板卷質(zhì)檢流程時(shí)時(shí)報(bào)警。時(shí)時(shí)報(bào)警系統(tǒng)是質(zhì)量檢測(cè)過程中非常重要的一環(huán)，但是根據(jù)上邊的分析我們發(fā)現(xiàn)由于系統(tǒng)問題往往會(huì)因?yàn)橥饨缫蛩氐母蓴_產(chǎn)生虛報(bào)警和誤報(bào)警的現(xiàn)象。因此我們需要改進(jìn)以往的報(bào)警系統(tǒng)，使其能夠按照一定的時(shí)間間隔自動(dòng)刷新，對(duì)存在的后掛單、后上傳、后分配、漏判等情況，依據(jù)后臺(tái)邏輯進(jìn)行實(shí)時(shí)報(bào)警顯示，相關(guān)崗位和專業(yè)人員可在第一時(shí)間予以核實(shí)和解決。

4 結(jié)語

熱軋MES質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)軌驇椭覈匿撹F生產(chǎn)帶來很大的提升，在鋼鐵生產(chǎn)的過程中我們非常強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的質(zhì)量，如果質(zhì)量不能夠得到保證，那么我國的鋼鐵行業(yè)將無法獲得更好的發(fā)展。我國鋼鐵MES質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)K還存在一些問題，這些問題往往會(huì)限制我國鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量的提升，如果這些問題不能夠得到妥善的解決，那么鋼鐵生產(chǎn)的質(zhì)量將不會(huì)有很大的提升。通過上述的一些建議能夠幫助我們不斷優(yōu)化質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)K，使我國的鋼鐵生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)一步提升。