分析特種設(shè)備中的起重機(jī)檢測技術(shù)

李輝

（伊犁哈薩克自治州特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測所，新疆 伊犁哈薩克 835000）

特種設(shè)備在目前的生產(chǎn)和生活當(dāng)中有著較為廣泛的應(yīng)用，又因?yàn)樘胤N設(shè)備的使用危險(xiǎn)性較大，會(huì)涉及生命安全，所以國家在特種設(shè)備的生產(chǎn)和制造方面做了比較嚴(yán)格的規(guī)定。就現(xiàn)階段的特種設(shè)備使用分析來看，其中重要的一類是機(jī)電類特種設(shè)備，此類設(shè)備的使用需要和起重機(jī)進(jìn)行結(jié)合，因此起重機(jī)的故障問題會(huì)直接影響到設(shè)備安全。為了提升設(shè)備利用的安全性，在特種設(shè)備的使用中進(jìn)行起重機(jī)的檢測十分的必要，因此分析具體的起重機(jī)檢測技術(shù)，并針對起重機(jī)使用分析技術(shù)的合理性可以幫助起重機(jī)的檢測實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確。簡言之，在特種設(shè)備的使用中分析起重機(jī)的檢測技術(shù)具有現(xiàn)實(shí)意義。

1 無損檢測的定義及其特點(diǎn)

無損檢測是目前特種設(shè)備利用中對起重機(jī)進(jìn)行檢測的主要方式，而要想更好的利用此種檢測，需要對其的概念和特點(diǎn)有詳細(xì)的了解。

1.1 無損檢測的定義

所謂的無損檢測指的是沒有破壞的檢測，即在檢測的過程中在不對檢測物原有的狀態(tài)、物理特性以及化學(xué)性質(zhì)等產(chǎn)生任何影響的情況下對檢測物的性質(zhì)以及特征情況等進(jìn)行情報(bào)采集。就目前的特種設(shè)備利用中的起重機(jī)檢測來看，因?yàn)槠鹬貦C(jī)的物理或者是化學(xué)性能但凡發(fā)生一點(diǎn)改變，其具體的狀態(tài)和工作安全性都會(huì)受到較大的影響，所以其檢測不能對起重機(jī)產(chǎn)生任何的影響。基于這樣的檢測要求，在起重機(jī)的檢測中，必須要使用無損檢測技術(shù)，只有這樣，才能在不影響起重機(jī)工作狀態(tài)的情況下獲得想要的檢測結(jié)果。

1.2 無損檢測的特點(diǎn)

從無損檢測技術(shù)的具體利用來看，其和傳統(tǒng)的檢測技術(shù)相比具有四個(gè)方面的顯著特點(diǎn)。

第一是無損檢測技術(shù)具有非破壞性。傳統(tǒng)的檢測技術(shù)對于檢測物或多或少會(huì)產(chǎn)生一點(diǎn)損壞，這會(huì)造成被檢測物的性能變化，而無損檢測技術(shù)不對被測物產(chǎn)生任何破壞，所以其影響為零。

第二是無損檢測技術(shù)具有全面性的特點(diǎn)。和傳統(tǒng)的檢測技術(shù)相比，這種檢測技術(shù)的檢測更加的全面，所以獲得的情報(bào)數(shù)據(jù)會(huì)具有更強(qiáng)的綜合性。

第三是無損檢測技術(shù)具有全程性。在無損檢測技術(shù)利用的過程中，檢測不會(huì)出現(xiàn)臨時(shí)的中斷，整個(gè)檢測過程的完整性較強(qiáng)，所以數(shù)據(jù)情報(bào)獲取的準(zhǔn)確性更高。

第四是無損檢測具有更高的可靠性。從實(shí)際利用來看，無損檢測技術(shù)的數(shù)據(jù)獲取更加的便捷，而且其精準(zhǔn)度更高，因此數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性比較強(qiáng)。有了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，檢測的可靠性自然得到了提升。

2 特種設(shè)備中起重機(jī)檢測技術(shù)分析

在機(jī)電類的特種設(shè)備利用中，起重機(jī)的具體工作狀態(tài)對其的安全性和效率性有著重要的影響，所以強(qiáng)化對起重機(jī)的檢測能夠更好的把握特種設(shè)備的使用安全。在目前的特種設(shè)備起重機(jī)檢測中，無損檢測技術(shù)的利用已然十分的普遍，但是具體的技術(shù)方式存在著較大的不同，因此對于不同的檢測方式進(jìn)行分析可以更好的選擇合理的檢測形式。

2.1 射線檢測

射線檢測是起重機(jī)檢測當(dāng)中利用較為普遍的一種技術(shù)，在技術(shù)利用的時(shí)候，一般會(huì)使用X射線對被檢測物進(jìn)行穿透，然后根據(jù)射線穿透的時(shí)間等可以對被檢測物的基本情況進(jìn)行了解。舉個(gè)簡單的例子，起重機(jī)的焊接材料應(yīng)該要具備均勻性和一致性，各項(xiàng)的參數(shù)也有著相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。按照慣有的思維，穿透質(zhì)地相同的材料，X射線的時(shí)長是一致的，如果發(fā)現(xiàn)射線穿透材料的時(shí)長存在著差異，則表明存在差異的射線穿透區(qū)域存在著質(zhì)量上的問題。其實(shí)就目前的射線檢測利用來看，其主要用于檢測起重機(jī)的焊接接縫，因此其使用大都是在起重機(jī)利用之前，而在用中的起重機(jī)，使用射線檢測的方式效果并不理想，所以此種檢測方式只能在起重機(jī)利用之前的質(zhì)量控制中進(jìn)行使用。

2.2 超聲檢測

超聲檢測也是一種應(yīng)用比較廣泛的無損檢測技術(shù)，此種檢測技術(shù)在材料對接和角接焊縫的內(nèi)部缺陷檢測中具有比較突出的效果，因此在起重機(jī)的焊縫質(zhì)量檢測當(dāng)中，這種方法的使用頻率比較高。在此技術(shù)的具體利用中，超聲波探頭的選擇具有重要的作用，一般來講，探頭選擇要根據(jù)板厚和焊接的形式，而一般采用的都是K值比較適當(dāng)?shù)男碧筋^。在具體使用中，斜探頭需要安置在垂直于焊縫的中心線檢測面上，并對焊縫的兩側(cè)進(jìn)行掃查，這樣，檢測的全面性和質(zhì)量性效果可以實(shí)現(xiàn)。從此技術(shù)的具體使用來看，其在角焊縫檢測當(dāng)中的使用最為突出，而在角焊縫檢測的時(shí)候，有五種方式可以進(jìn)行選擇：一是接板內(nèi)側(cè)直探頭的檢測，二是主板內(nèi)側(cè)直、斜探頭的檢測。三是接板外側(cè)斜探頭的檢測，四是接板內(nèi)側(cè)斜探頭的檢測，五是主板外側(cè)斜探頭的檢測。在超聲波檢測技術(shù)的利用中，缺陷的評(píng)定要以腹板的厚度為準(zhǔn)。

2.3 磁粉檢測

在起重機(jī)的檢測當(dāng)中，一項(xiàng)重要的內(nèi)容是對表面和近表面的裂紋進(jìn)行檢測。從實(shí)際利用來看，因?yàn)槠鹬貦C(jī)在安全方面有著重要的價(jià)值，所以無論是起重機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)還是其零部件的焊縫，均要實(shí)現(xiàn)無裂紋。在起重機(jī)的制造中，鋼材是其最基本的材料，而磁粉檢測對于鋼材的檢測效果較為突出，因此作為一種重要的無損檢測技術(shù)，其在起重機(jī)檢測當(dāng)中也被廣泛的利用。

在進(jìn)行起重機(jī)磁粉檢測時(shí)候，首先要做的工作是將接受檢測的表面進(jìn)行徹底的清潔和干燥，從而將表面存在的影響檢測結(jié)果的油脂、鐵銹、氧化皮等物質(zhì)進(jìn)行清除。在清除的過程中，打磨是重要的處理方式，一般需要將表面打磨至要求的標(biāo)準(zhǔn)后便可以開始進(jìn)行磁化。在檢測中，為了更好的反映檢測的結(jié)果，需要使用靈敏度比較高熒光磁粉，這樣檢測分析會(huì)更加的準(zhǔn)確。

2.4 滲透檢測

在起重機(jī)的檢測當(dāng)中，最為主要的檢測內(nèi)容是裂紋，而表面開口的裂紋對起重機(jī)的安全影響最大，因此需要進(jìn)行重點(diǎn)的關(guān)注。從起重機(jī)的檢測實(shí)際分析來看，有時(shí)候在起重機(jī)材料、形狀結(jié)構(gòu)限制的影響下，一些磁探儀是無法準(zhǔn)確獲取部分零件資料的，所以為了達(dá)到全面檢測的目的，必須要使用其他的檢測方法，滲透檢測就是運(yùn)用到的一種重要方法。和磁粉檢測一樣，在滲透檢測利用之前，被檢測物表面也要進(jìn)行全面的清潔處理，從而保證表面的光滑度。在具體的技術(shù)利用中，滲透檢測會(huì)經(jīng)歷清洗、干燥、滲透顯像等環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)的完善性把握能夠提升檢測的效果。同樣，為了獲取更好的結(jié)果，使用靈敏度更高的熒光滲透劑十分的必要。

2.5 電磁檢測

在起重機(jī)的檢測當(dāng)中，電磁檢測的利用也較為普遍。從具體的利用來看，此種檢測方式可以應(yīng)用于起重機(jī)不同部位的檢測，當(dāng)然，在不同的部位，此檢測技術(shù)的具體利用會(huì)體現(xiàn)出差別。比如在起重機(jī)表面的漆層檢測中，利用的是渦流的提離效應(yīng)，在這種效應(yīng)的使用下，漆層的膜層測厚目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。在起重機(jī)的裂縫檢測中，主要利用變磁場進(jìn)行金屬試件的局部磁化，然后在交變磁場的作用下，感應(yīng)電流會(huì)產(chǎn)生，在感應(yīng)電流的基礎(chǔ)上，感生磁場也會(huì)形成。利用磁場信息可以準(zhǔn)確的獲取裂紋的缺陷信息。電磁檢測在具體的利用中，對鋼絲繩也可以實(shí)現(xiàn)檢測，因此說此種方法的全面性更強(qiáng)，利用的綜合效益更高。

2.6 聲發(fā)射檢測

聲發(fā)射檢測在起重機(jī)的檢測當(dāng)中也有著重要的應(yīng)用，此技術(shù)利用的時(shí)候都會(huì)選擇起重機(jī)的關(guān)鍵性部位，一般是設(shè)計(jì)上應(yīng)力較大的部位或者是在使用中容易發(fā)生腐蝕、裂紋的部位進(jìn)行傳感器的安裝。在對其中設(shè)備施加動(dòng)載或者靜載的時(shí)候，起重機(jī)當(dāng)中存在缺陷的部位會(huì)產(chǎn)生聲發(fā)射信號(hào)，這些信號(hào)攜帶著缺陷部位的具體信息，所以將信號(hào)進(jìn)行分析和處理，起重機(jī)存在的具體缺陷以及缺陷發(fā)生的部位會(huì)更加的明確。從具體的利用來看，聲發(fā)射檢測的效果比較好，但是在實(shí)際操作中，其步驟相對繁瑣，因此在專業(yè)性方面的要求比較高。

3 結(jié)語

從上文的總結(jié)分析發(fā)現(xiàn)，特種設(shè)備當(dāng)中的起重機(jī)檢測需要使用無損檢測技術(shù)，最終的檢測效果才能夠達(dá)到預(yù)期的目的。又因?yàn)椴煌臒o損檢測技術(shù)具有不同的優(yōu)勢，因此在具體技術(shù)選擇的時(shí)候需要考慮技術(shù)的特點(diǎn)和優(yōu)勢。比如在起重機(jī)利用前進(jìn)行檢測，射線檢測比較的突出，但是要在使用中進(jìn)行檢測，電磁檢測以及超聲波檢測的效果會(huì)更佳，綜合效益也更好。

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